Liman terminalları üçün bir portal kran necə seçilir: əməliyyat tələblərindən maksimum səmərəliyə qədər

Liman terminalları üçün çox yönlü bir qaldırma cihazı olaraq, portal kranlar, 360 ° fırlanan əməliyyat radiusu, çevik bum performansı və güclü yük daşıma qabiliyyəti sayəsində toplu yüklərin daşınması, ümumi yüklərin qaldırılması və konteyner daşınması kimi ssenarilərdə əvəzolunmaz rol oynayır. Liman terminalları üçün doğru portal kranın seçilməsi yalnız əməliyyat səmərəliliyini 30% -dən çox artırmaqla yanaşı, uzunmüddətli əməliyyat xərclərini də azalda bilər. Bununla birlikdə, müxtəlif limanlarda yük quruluşu, liman şəraiti və əməliyyat intensivliyi baxımından əhəmiyyətli dəyişikliklər var. Bu tələblərə necə dəqiq uyğunlaşmalıyıq?

Addım 1: Əsas əməliyyat ssenarilərini müəyyənləşdirin və maşın funksionallığını uyğunlaşdırın

Liman terminallarının mürəkkəb və müxtəlif əməliyyat ssenariləri var, buna görə portal kranların seçimi əvvəlcə əsas iş fokusunu aydınlaşdırmalı və sonra funksional konfiqurasiyaları buna uyğun olaraq uyğunlaşdırmalıdır.

Əsasən toplu yüklərin daşınması terminalları: Yüksək tutumlu + davamlı əməliyyata diqqət yetirin

Kömür, filiz və taxıl kimi toplu yüklər liman ötürmə qabiliyyətinin 40% -dən çoxunu təşkil edir. Bu cür terminallardakı portal kranlar yüksək tezlikli dövri əməliyyat qabiliyyətinə və ağır yükləri idarə etmək qabiliyyətinə malik olmalıdır:

Tutma seçimi vacibdir: Toplu yük sıxlığına əsaslanaraq tutma növlərini seçin - kömür və taxıl kimi aşağı sıxlıqlı materiallar 10-30m³ dörd ipli tutmalar üçün uygundur (məsələn, Mn13 yüksək manqanlı polad gövdələrdən istifadə edən Henan Mining-in MG tipli portal kranlarında aşınmaya davamlı tutmalar standartı, adi poladla müqayisədə xidmət ömrünü 2x uzadır); Filiz kimi yüksək sıxlıqlı materiallar üçün, tökülmədən təhlükəsiz idarəetmə təmin etmək üçün ≥20 MPa bağlanma təzyiqi olan hidravlik ikiqat çənə tutucuları tələb olunur.

İş sinfi çox aşağı olmamalıdır: Davamlı işləyən toplu yük terminalları A7 və ya daha yüksək iş sinfi olan portal kranları seçməlidir. Bu cür avadanlıqlar qaldırıcı mühərrik üçün H sinifli izolyasiyadan istifadə edir və gündəlik 16 saat tam yük əməliyyatına və illik 1 milyon tondan çox iş yükünə dözə bilən əyləclər üçün avtomatik aşınma kompensasiya cihazları ilə təchiz edilmişdir.

Tozdan qorunma adekvat olmalıdır: Koks və mineral toz emalı kimi toza meylli mühitlərdə qapalı kabinlər (tozun girişinin qarşısını almaq üçün müsbət təzyiqli havalandırma sistemləri ilə) və tutma boşaltma üçün toz örtükləri təmin edilməlidir. Elektrik sistemi, qısaqapanmalara səbəb olan toz yığılmasının qarşısını almaq üçün mühərriklər və kontaktorlar kimi əsas komponentlərə toz örtükləri quraşdırılmış IP65 qoruma dərəcəsinə sahib olmalıdır.

Ümumi yük və ağır yük terminalları: Təkmilləşdirilmiş dəqiqlik idarəetmə + çoxsaylı qaldırma cihazları ilə uyğunluq

Polad, böyük avadanlıqlar, külək turbini bıçaqları və digər ümumi yüklər düzensiz formalara malikdir, bəzi ağır yüklər 50-200 ton ağırlığındadır və kranın qaldırma avadanlığının rahatlığına və yerləşdirmə dəqiqliyinə son dərəcə yüksək tələblər qoyur:

Qaldırma avadanlığı sistemi "universal" olmalıdır: standart çəngələ əlavə olaraq, konteyner qaldırma avadanlığı, polad lövhə qısqacları və elektromaqnit emmə fincanları kimi sürətli dəyişən əlavələri dəstəkləməlidir (dəyişmə müddəti ≤ 10 dəqiqə). Ekstra uzun polad materiallar (məsələn, 60 metrlik külək turbini bıçaqları) üçün özelleştirilebilir teleskopik köməkçi bumlar (uzatma uzunluğu 3-8 metr) 360 ° fırlanma funksionallığı ilə birlikdə istifadə edilə bilər və əməliyyat dövrlərinin sayını azaldır.

Mikro hərəkət performansı əsasdır: Qaldırma mexanizmi, "millimetr səviyyəli" nəzarətə nail olmaq üçün dəyişən tezlikli sürət idarəetmə sistemi ilə birləşmiş 0.5-1 m / dəq aşağı sürətli bir dişliyə sahib olmalıdır. Məsələn, 200 tonluq bir gəmi mühərrikini qaldırarkən, yükə həssas hidravlik sistem ≤5 mm uyğunlaşma səhvini təmin etmək üçün axın sürətini dəqiq tənzimləyir və avadanlıqların toqquşmasının zərərinin qarşısını alır.

Struktur möhkəmliyi lazımsız olmalıdır: Bum, adi portal kranlardan 30% daha yüksək bir bölmə modulu olan Q690 yüksək möhkəmlikli polad istifadə edilərək qaynaqlanır. Eksantrik yükləri qaldırarkən (yelləncəklənmə bucağı ≤3 °), bum gərginliyi real vaxt monitorinq sistemi struktur yüklənmə deformasiyasının qarşısını almaq üçün avtomatik olaraq xəbərdarlıq verir.

Çoxfunksiyalı hərtərəfli terminal: Sürətli keçid + ağıllı adaptasiyanı vurğulayır

Toplu yüklərin, ümumi yüklərin və konteynerlərin hərtərəfli daşlanması üçün portar kran "bir düymə ilə iş rejimlərini dəyişdirmək" qabiliyyətinə sahib olmalıdır:

İkili rejimli bum yelləncəklənmə sürəti: İki bum yelləncəklənmə sürəti parametri - yüksək sürət (80 m / dəq) və aşağı sürət (10 m / dəq) ilə dizayn edilmiş yüksək sürətli ayarı genişmiqyaslı yük daşınması zamanı səmərəliliyi artırır, aşağı sürətli ayar isə dəqiq yerləşdirmə zamanı sabitliyi təmin edir. Bum bucağı yaddaş funksiyası ilə birləşən kran avtomatik olaraq bir düyməyə basmaqla ümumiyyətlə istifadə olunan əməliyyat aralığına (məsələn, gəminin qapağının üstündə) qayıda bilər və təkrarlanan tənzimləmə müddətini azaldır.

"İş yükünü azaltmaq" üçün ağıllı sistemlər: Ağıllı rejim keçid funksiyası ilə təchiz edilmiş - "toplu yük rejiminə" keçərkən vibrasiya əleyhinə proqram avtomatik olaraq aktivləşdirilir; "Konteyner rejimi"nə keçərkən qaldırma cihazının üfüqi mikro tənzimlənməsi (±100 mm) işə salınır. Yeni operatorların sürətə çatmasına imkan verən əl ilə parametrin yenidən qurulması tələb olunmur.

Dəqiq enerji istehlakına nəzarət: Yük çəkisinə (tənzimləmə aralığı 0-1,5 metr) əsasən əks çəki mövqeyini avtomatik olaraq tənzimləmək, yüngül yüklər zamanı enerji istehlakını azaltmaq və ağır yüklər zamanı sabitliyi artırmaq üçün ağırlıq adaptiv texnologiyasından istifadə edir, nəticədə ümumi enerjiyə qənaət 20% -dən çoxdur.

Addım 2: Həddindən artıq və ya aşağı performansın qarşısını almaq üçün əsas parametrləri lövbərləyin

Portal kranlar üçün parametr seçimi, qeyri-kafi parametrlər səbəbindən həddindən artıq hərtərəfli spesifikasiyalara və ya performans məhdudiyyətlərinə riayət etməkdən lazımsız xərclərdən qaçınaraq xüsusi ehtiyaclara uyğunlaşdırılmalıdır.

Qaldırma qabiliyyəti və çatışı: Ən uzaq əməliyyat nöqtəsinə görə hesablayın

Portal kranların qaldırma qabiliyyəti artdıqca azalır. Bir model seçərkən, baza xətti olaraq ən uzaq əməliyyat nöqtəsində maksimum yükdən istifadə edin. Məsələn:

Terminal yatağı 30 metrlik radiusda 25 tonluq konteynerin qaldırılmasını tələb edirsə, 30 metrlik radiusda ≥25 ton qaldırma qabiliyyətinə malik bir model seçilməlidir (məsələn, 30 metrlik radiusun 30 ton qaldırma qabiliyyətinə uyğun olduğu 40/5 tonluq portal kran), gözlənilməz yüklərin öhdəsindən gəlmək üçün 10% təhlükəsizlik marjı var.

20 metr iş aralığı olan 100 tonluq avadanlıqların qaldırılmasını tələb edən ağır yük daşıma terminalları üçün 20 metrlik aralıqda ≥100 ton qaldırma qabiliyyətinə malik ixtisaslaşmış portal kran seçilməlidir.

Qaldırma hündürlüğü: Gəmilər və həyətlər üçün bütün ssenariləri əhatə edir

Qaldırma hündürlüyü eyni zamanda gəmi yükləmə / boşaltma və həyət yığılması tələblərinə cavab verməlidir:

Yol səthindən yuxarı qaldırma hündürlüğü: Gəmi növünün maksimum tutma dərinliyini əhatə etməlidir (məsələn, 15 metr tutma dərinliyi olan bir toplu yük daşıyıcısı üçün qaldırma hündürlüyü ≥20 metr) olmalıdır ki, aşağı gelgitdə də yükün alınmasını təmin etsin.

Yol səthindən aşağı qaldırma hündürlüğü: Terminal səthinin altındakı əməliyyatlar üçün (məsələn, konteyner yarım qoşqu yükləmə / boşaltma), qaldırma cihazının yer avadanlığı ilə toqquşmasının qarşısını almaq üçün minimum 5 metr tövsiyə olunur.

Sürət parametrləri: "Səmərəlilik və təhlükəsizlik" balanslaşdırılması

Fırlanma sürəti: 0.8-1.2 r / dəq arasında idarə olunmalıdır. Həddindən artıq yüksək sürətlər yükün yellənməsinə səbəb olan mərkəzdənqaçma qüvvəsi yarada bilər, həddindən artıq aşağı sürətlər isə əməliyyat ritmini poza bilər.

Portal səyahət sürəti: Yollarda dəqiq hizalamayı təmin etmək və bitişik avadanlıqlarla toqquşmaların qarşısını almaq üçün 5-10 m / dəq tövsiyə olunur.

Qaldırma sürəti: ≥boşaltıldıqda toplu yüklər üçün 60 m / dəq, ≤ağır yüklər üçün 10 m / dəq (sabitliyi təmin etmək üçün).

Addım 3: Avadanlıq ömrünü uzatmaq üçün liman mühitlərinə uyğunlaşın

Yüksək temperatur, yüksək rütubət, duz dumanı və güclü külək ilə xarakterizə olunan liman mühitləri portal kranları üçün əhəmiyyətli davamlılıq problemləri yaradır. Avadanlıq seçimi məqsədyönlü qoruyucu tədbirlərə üstünlük verməlidir.

Külək müqaviməti: Üç səviyyəli qoruma sistemi

Əməliyyat külək müdafiəsi: Külək sürəti ≤16 m / s (8-beaufort külək) olduqda avtomatik olaraq aktivləşən avtomatik trek qısqacları + lövbər qurğuları ilə təchiz edilmişdir və əməliyyatlar zamanı avadanlıqların sabitliyini təmin edir.

Qeyri-işlək vəziyyətdə külək müqaviməti: Avadanlıqların yerdəyişməsinin qarşısını almaq üçün ≥25 m / s (10 səviyyəli külək) küləklərə tab gətirə bilən 8 nöqtəli lövbər + küləyə davamlı oğlan tellərinin birləşməsi.

Fövqəladə xəbərdarlıq: 10 səviyyəli külək şəraitinə çatmadan 30 dəqiqə əvvəl avtomatik olaraq siqnal verən və elektrik enerjisini kəsən və operatorları dərhal evakuasiya etmələri barədə xəbərdar edən bir külək sürəti xəbərdarlıq cihazı quraşdırın.

Korroziyaydan qorunma: Tamamilə metal və elektrik sistemləri ilə ikili qorunma

Metal quruluş: "Qum püskürtmə pas təmizləmə (Sa3 dərəcəsi) + epoksi sink ilə zəngin astar (80μm) + xlorlu rezin üst qatı (120μm)" daxil olan kompozit korroziyaya davamlı bir örtükdən istifadə edir. Kritik menteşe sancaqları və şaftları 316 paslanmayan poladdan hazırlanır və boltlar beş il ərzində duz spreyi mühitində əhəmiyyətli bir korroziyaya mane olaraq Darco emalından keçir.

Elektrik sistemi: Elektrik şkafları temperatura nəzarət olunan nəmləndirmə cihazları ilə təchiz edilmişdir (temperatur aralığı: 5-40°C, rütubət ≤60%). Mühərrik rulmanları həm tropik limanlarda, həm də şimal dondurma limanlarında sabit fəaliyyəti təmin edən ömür boyu sürtkü yağı (-30 ° C-dən 80 ° C-yə qədər temperatur üçün uyğundur) ilə doldurulur.

Addım 4: "Gizli xərclər"in azaldılması üçün xidmət dəstəyini qiymətləndirin

Portal kranın ömrü 15-20 ili əhatə edir və hərtərəfli xidmət sistemi əməliyyat xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər:

Lokallaşdırılmış xidmət imkanları: Nasazlıqlar üçün ≤4 saat reaksiya müddətini təmin etmək üçün limandan 500 kilometr məsafədə xidmət stansiyaları olan markaları seçin, ümumi ehtiyat hissələrinin (əyləc astarları və hidravlik klapanlar kimi) kifayət qədər inventarlaşdırılması və dəyişdirilməsi 24 saat ərzində tamamlanır.

Xüsusi təlim: Təchizatçılar hədəfli təlim təmin etməlidirlər - toplu yük əməliyyatları üçün, boşaltma bucağına nəzarət üzrə təlimə diqqət yetirin; Ağır yük daşıma əməliyyatları üçün operatorların 80% -nin praktiki qiymətləndirmələrdən keçməsini təmin etmək üçün aşağı sürətli manevr texnikalarını vurğulayın.

Ağıllı texniki xidmət sistemi: Kranı vibrasiya və temperatur sensorları vasitəsilə kritik komponentlərin vəziyyətini uzaqdan izləyən, potensial nasazlıqlar (məsələn, anormal rulman temperaturu artımları) barədə erkən xəbərdarlıq edən və planlaşdırılmamış işləmə müddətini 50% -dən çox azaldan bir sağlamlıq idarəetmə platforması ilə təchiz edin.

Henan Mining: Portal Cranes üçün Səhnə Özelleştirme Mütəxəssisi

Liman kran avadanlıqları sənayesində 20 ildən çox təcrübəsi olan bir şirkət olaraq, Henan Mining, müxtəlif limanların əməliyyat ağrı nöqtələrini dərindən başa düşür və 5 tondan 200 tona qədər olan portal kranları üçün xüsusi həllər təqdim edə bilər:

Toplu yük terminalları üçün ixtisaslaşmış modellər: 30 m³ ultra böyük tutma və ağıllı material həcmi statistika sistemi ilə təchiz edilmiş, Tianjin Limanında saatda 3,000 ton gəmi boşaltma səmərəliliyinə nail olur, bu da sənaye ortalamasından 25% yaxşılaşmadır.

Ağır yüklər üçün ixtisaslaşmış kranlar: Alman istehsalçısı Liebherr-dən lisenziyalaşdırılmış dəyişən çatma mexanizmlərindən istifadə edən bu kranlar, Yantai Limanında 180 tonluq külək enerjisi avadanlığının qaldırılması zamanı 1,200 saatdan çox sıfır qüsurlu əməliyyat ilə ±3 mm mövqe dəqiqliyinə nail oldu.

Bütün ssenarili Adaptiv Həlli: Ningbo Limanı üçün xüsusi dizayn edilmiş çoxfunksiyalı portal kran, toplu yük, konteyner və ümumi yük rejimləri arasında bir kliklə keçid etməyə imkan verir, ümumi əməliyyat səmərəliliyini 30% artırır və illik enerji xərclərində 500.000 yuandan çox qənaət edir.

Bir portal kran seçmək, əslində limanın inkişafına uyğun bir səmərəlilik həlli seçməkdir. Henan Mining, hər bir portal kranın liman səmərəliliyinin artırılması üçün bir mühərrik halına gəlməsini təmin edərək, sıx liman rəqabətində rəqabət üstünlüyü əldə etməyə kömək edən ssenari əsaslı dizayna və tam dövr xidmətinə diqqət yetirir. Özelleştirme detalları haqqında daha çox məlumat əldə etmək istəyirsinizsə, xüsusi seçim planı əldə etmək üçün texniki komandamızla əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.