Sistema de carrinho elétrico de transferência de bobina de alumínio

Sistema de carrinho elétrico de transferência de bobina de alumínio

Transporte de precisão para manipulação de bobinas - engenharia da mina Henan

O sistema de carrinho elétrico de transferência de bobina de alumínio da Mina de Henan  é uma solução totalmente integrada de transporte de bobinas projetada para atender às necessidades específicas de usinas de processamento de alumínio e laminadores. Construído para racionalizar o movimento da bobina, reduzir os riscos de manuseio e melhorar o fluxo de produção, este sistema desempenha um papel fundamental na modernização da logística da bobina de alumínio.

Com uma configuração de carrinho pai-filho, este sistema garante o transporte seguro, preciso e automatizado de bobinas de alumínio acabadas entre linhas de produção, áreas de armazenamento tampão e zonas de despacho. Seja instalado em uma instalação recém-automatizada ou retroequipado em uma oficina existente, ele oferece continuidade operacional e proteção de materiais em todas as etapas.


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Características
Parâmetros
Benefícios
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Características
Sistema de carrinho elétrico de transferência de bobina de alumínioCaracterísticas
Compact, Integrated Architecture
Combines the lifting motor, reducer, drum, and limit switches into one space-saving, high-efficiency unit—perfect for operations with limited headroom or narrow spaces.
Precision-Controlled Trolley Movement
Inverter-based trolley mechanism enables accurate, swing-free load travel, even under variable speeds—reducing risk during complex assembly or transport tasks.
Intelligent Safety Monitoring
Optional real-time safety diagnostics and predictive maintenance alerts offer proactive protection and maximize uptime.
FEM-Classified Mechanical Performance
All design parameters meet or exceed FEM lifting standards, ensuring long-term reliability in heavy-duty operations.
Maintenance-Free, Long-Life Design
From the gearbox to the brake system, each key component is selected for durability, thermal stability, and minimal wear, reducing lifecycle costs.
Parâmetros
Sistema de carrinho elétrico de transferência de bobina de alumínioParâmetros
Configuração do sistema: Carrinho paiMounted on rails, with saddle + conveyor system;Child Cart
Capacidade de elevação5 – 60 tons (customizable per coil weight and dimensions)
Velocidade de viagemUp to 60 m/min (adjustable via frequency inverter)
Precisão de Posicionamento ±2 mm com alinhamento baseado em sensores
Tipo de faixaFerroviário de aço incorporado ou linha guiada aérea
Tipo de unidadeElectric motor + gear reducer with soft-start control
Fonte de alimentaçãoCable drum / low-voltage rail / battery (site-dependent)
Sistemas de SegurançaDetecção de obstáculos, proteção contra sobrecarga, parada de emergência
ConformidadeComponentes certificados ISO, GB, CE


Benefícios
Sistema de carrinho elétrico de transferência de bobina de alumínioBenefícios
FEATURES
FEATURES
1. Compact, Integrated Architecture
Combines the lifting motor, reducer, drum, and limit switches into one space-saving, high-efficiency unit—perfect for operations with limited headroom or narrow spaces.
2. Precision-Controlled Trolley Movement
Inverter-based trolley mechanism enables accurate, swing-free load travel, even under variable speeds—reducing risk during complex assembly or transport tasks.
3. Intelligent Safety Monitoring
Optional real-time safety diagnostics and predictive maintenance alerts offer proactive protection and maximize uptime.
4. FEM-Classified Mechanical Performance
All design parameters meet or exceed FEM lifting standards, ensuring long-term reliability in heavy-duty operations.
5. Maintenance-Free, Long-Life Design
From the gearbox to the brake system, each key component is selected for durability, thermal stability, and minimal wear, reducing lifecycle costs.
BENEFITS
BENEFITS
Boosts Productivity: Faster lifting cycles and smoother movements improve workflow in assembly lines and industrial operations.
Reduces Downtime: Maintenance-free components and modular designs mean fewer interruptions and faster part replacements.
Maximizes Safety: Precision control and redundant safety systems reduce workplace incidents.
Saves Space: Compact layout allows installations in tight or low-clearance environments.
Delivers Long-Term ROI: Designed for over 10 years of continuous service, even in high-frequency usage settings.
APPLICATIONS
APPLICATIONS
Perfectly suited for a wide range of industries and working conditions:
Precision Manufacturing & Assembly Lines
Automotive & Aerospace Sectors
Heavy Equipment Installation & Maintenance
Warehousing & Logistics Centers
Steel Fabrication & Value-Added Metal Processing
Any facility demanding high safety, reliability, and efficient load handling

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