Diferencias entre grúas metalúrgicas y grúas ordinarias
Impulsada por las demandas de eficiencia energética, protección del medio ambiente y viabilidad económica, junto con las mejoras continuas en la eficiencia de la producción de fundición, la demanda de grúas puente que transportan metal fundido está creciendo significativamente. Estas grúas se conocen comúnmente como grúas metalúrgicas, polipastos metalúrgicos o grúas de fundición.
Las grúas metalúrgicas están evolucionando actualmente hacia diseños fáciles de usar caracterizados por una alta capacidad de elevación, construcción liviana, alta eficiencia, bajo mantenimiento y facilidad de operación. Ofrecen sistemas de control inteligente semiautomáticos y totalmente automáticos. Al operar en entornos hostiles que involucran altas temperaturas, polvo pesado e incluso gases nocivos, las condiciones de trabajo únicas dictan procesos de fabricación distintos en comparación con las grúas estándar.
La clase de utilización y la condición de carga de una grúa metalúrgica determinan su nivel de trabajo. La clase de utilización se refiere al número total de ciclos de funcionamiento durante la vida útil de la grúa. Los estándares de diseño clasifican las clases de utilización de U0 a U9 según la frecuencia del ciclo. Las grúas metalúrgicas suelen funcionar de forma continua durante períodos prolongados, por lo que su clase de utilización generalmente supera la U6. La condición de carga indica la capacidad de carga de la grúa, influenciada por dos factores: la relación entre la carga levantada y la carga nominal, y la relación entre el número de operaciones de elevación y el número total de ciclos. Las grúas metalúrgicas manejan altas capacidades de carga completa y operaciones frecuentes de carga completa, lo que resulta en condiciones de carga de 03 y 04. En consecuencia, su clase obrera debe estar entre A6 y A8.
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