Ecco una guida per scegliere le gru a ponte bitrave giuste per il tuo impianto di gas naturale: Dai un'occhiata al kit principale per assicurarti che sia sicuro ed efficiente

Nel mezzo degli impianti di lavorazione del gas naturale, enormi unità di compressione sono in attesa di essere sollevate e spostate; nelle aree dei serbatoi di stoccaggio del prodotto finito, i gruppi di valvole pesanti necessitano di una sostituzione urgente; Nelle officine di manutenzione, gli strumenti di precisione devono muoversi in modo fluido al millimetro: dietro ognuna di queste operazioni critiche c'è la potenza precisa delle gru a ponte bitrave come attrezzatura principale. Le gru sono la parte più importante delle apparecchiature utilizzate negli impianti di gas naturale, quindi è davvero importante scegliere quella giusta per il lavoro. Questo articolo ti fornisce informazioni sui principali tipi di carroponti e su come vengono utilizzati in diverse situazioni negli impianti a gas naturale, in modo che tu possa fare scelte informate.

Requisiti fondamentali: un partner su cui poter contare, anche in situazioni difficili

Gli impianti a gas naturale sono un gioco completamente diverso:

Requisiti antideflagranti molto severi: nelle aree di lavorazione sono presenti gas infiammabili ed esplosivi (metano, propano, ecc.).

Ambienti corrosivi: l'umidità e le sostanze chimiche nelle zone di produzione chimica possono danneggiare rapidamente le apparecchiature.

Movimentazione di precisione del carico: compressori, reattori e valvole di precisione devono essere sollevati senza causare danni.

Ridondanza di sicurezza essenziale: qualsiasi attrezzatura sollevata deve essere eseguita in modo sicuro, quindi non c'è il rischio di far cadere nulla.

Utilizzo efficiente dello spazio: i layout compatti degli impianti necessitano di gru adattate a campate e testate specifiche.

Ecco un breve riassunto di ciò che abbiamo da offrire:

Gru a cavalletto bitrave

Classificazioni

Applicazioni negli impianti a gas naturale

1. Gru a cavalletto a gancio generale (tipo QD): il pilastro di base che può essere utilizzato in molti modi diversi

Scenari applicativi: Quindi, abbiamo zone per l'installazione dell'attrezzatura, aree di stoccaggio standard e zone per la movimentazione dei materiali. Tendiamo a utilizzarlo per apparecchiature non critiche, moduli di tubazioni e contenitori standard al di fuori delle zone antideflagranti.

Caratteristiche: È robusto, facile da curare e ha un ottimo rapporto qualità-prezzo.

2. Carroponte antideflagrante (tipo B/tipo Ex d). Safety Guardian, risolutore di sfide di base

Ecco alcuni esempi di come può essere utilizzato: Quindi, luoghi come le sale di compressione del gas naturale, le zone delle unità di liquefazione, le aree di pompaggio e le zone di processo principali delle stazioni di rifornimento, sono tutte aree in cui c'è il rischio di atmosfere di gas esplosive.

Caratteristiche: I componenti elettrici e le strutture meccaniche (come le scatole di giunzione dei motori e i freni) soddisfano i più elevati standard antideflagranti, quindi non devi preoccuparti che le scintille elettriche causino esplosioni.

Cose fondamentali da sapere: il gruppo di gas (massimo IIC) e la classe di temperatura (T1-T6) devono corrispondere alle classificazioni regionali antideflagranti.

3. Queste gru sono gli esperti di sollevamento pesante. Sono perfetti per gli scenari in cui la stabilità è una priorità assoluta.

Tipo YZ/YZS: Quindi, zone per l'installazione e la manutenzione di apparecchiature molto pesanti (spesso centinaia di tonnellate), come grandi reattori, rigeneratori e assorbitori.

Caratteristiche: Ha una struttura della trave principale rinforzata, doppi sistemi di frenatura e controllo di precisione a bassa velocità, che lo rende perfetto per il sollevamento di attrezzature pesanti.

Giusto per farvi sapere, c'è una ridondanza di sicurezza in atto. Il meccanismo di sollevamento principale è solitamente dotato di due freni e ha un proprio sistema doppio indipendente per i ganci principali e ausiliari.

4. Gru a ponte a bassa velocità: controllo di precisione: mantenimento della sicurezza delle apparecchiature critiche

Zone di installazione di strumenti di precisione, piattaforme per la manutenzione delle valvole, aree di movimentazione delle apparecchiature della sala di controllo.

Caratteristiche: È fantastico perché può muoversi molto lentamente (spesso 1/10 della velocità normale) e può gestire piccoli movimenti, il che è perfetto per proteggere quelle parti delicate.

5. Gru a ponte isolate: ecco cosa stiamo facendo per mantenere le cose sane e salve in questo momento: zone di elettrolisi e aree di rack per tubi con potenziali correnti vaganti.

Caratteristiche: Sai come di solito c'è più di un cuscinetto isolante tra i ganci e i blocchi delle pulegge? Bene, quello che fanno è prevenire i percorsi di corrente, il che impedisce ai carichi elettrificati di causare incidenti di scosse elettriche.

6. Gru elettromagnetiche/a benna: specialisti della movimentazione dei materiali

Tipo elettromagnetico: ci sono aree di lavorazione dei rottami di acciaio meno comuni e queste dipendono dal processo.

Tipo di benna: Ci sono aree di stoccaggio per materie prime solide (ad es. agenti di desolforazione, trasportatori di catalizzatori).

Caratteristiche: È ottimo per il carico e lo scarico di materiali sfusi e rende più efficiente la lavorazione delle materie prime.

Ecco una guida alle cose principali a cui devi pensare quando scegli un impianto a gas naturale.

1. Capacità di sollevamento (T): assicurati di calcolare il peso massimo dell'attrezzatura per ogni articolo (incluso il dispositivo di sollevamento) e aggiungi un po' di più per la sicurezza (almeno 1,25 volte il massimo). Quindi puoi anche lasciare un po' di spazio in più per tutto ciò di cui potresti aver bisogno in seguito.

2. Span (S): Dipende tutto dalla distanza libera effettiva tra le colonne dell'impianto, per evitare qualsiasi interferenza.

3. Altezza di sollevamento (H): la distanza dal suolo alla parte superiore del dispositivo di sollevamento, fino in fondo. Assicurati di prendere in considerazione l'altezza dell'attrezzatura, la lunghezza dell'imbracatura e l'altezza libera.

4. Classe di servizio (A3-A7): l'attrezzatura utilizzata negli impianti di gas naturale di solito deve essere almeno A5 (per impieghi gravosi) per assicurarsi che possa sopportare lo stress.

5. Velocità operativa:

Velocità di sollevamento: se stai spostando cose a bassa velocità (meno di 2 metri al minuto) rimarranno stabili, ma dovrai essere in grado di andare molto veloce (come, davvero, molto veloce) se stai facendo qualcosa di preciso.

Velocità del carrello/paranco: bilancia l'efficienza e la precisione del posizionamento in base alla lunghezza dell'impianto e alla frequenza di utilizzo.

6. Alimentazione: è un CA trifase standard da 380 V/50 Hz, ma dovrai assicurarti di avere una compensazione della caduta di tensione per le rotaie conduttrici se stai facendo grandi campate.

Ecco le principali specifiche di sicurezza avanzate per le apparecchiature speciali degli impianti a gas naturale.

Certificazione antideflagrante: qualsiasi apparecchiatura nelle principali aree di processo deve avere una certificazione antideflagrante approvata a livello nazionale (come NEPSI) con simboli antideflagranti chiaramente contrassegnati (come Ex d IIC T4 Gb).

Doppio sistema frenante: i principali meccanismi di sollevamento devono avere doppi freni indipendenti (elettrici e meccanici) per una doppia protezione anticaduta.

Limitatore di sovraccarico: dobbiamo assicurarci di installare limitatori di sovraccarico elettronici ad alta precisione con allarmi acustici/visivi e spegnimento automatico delle operazioni pericolose.

Protezione contro la corrosione: se lavori in aree costiere o altamente corrosive, ti consigliamo di utilizzare funi metalliche in acciaio inossidabile e rivestimenti anticorrosivi per impieghi gravosi (come primer epossidico ricco di zinco + finitura poliuretanica).

C'è anche un controllo anti-oscillazione opzionale. Per la movimentazione o il sollevamento di attrezzature di precisione in spazi ristretti, i sistemi anti-oscillazione intelligenti possono fare una grande differenza in termini di efficienza e sicurezza.

Dispositivo di discesa di emergenza: in caso di interruzione improvvisa dell'alimentazione, un rilascio manuale assicura che l'aereo atterri in sicurezza.

Abbinamento di precisione, per una produzione sicura ed efficiente

Nei complessi processi degli impianti a gas naturale, i carroponti bitrave sono molto più che semplici strumenti di movimentazione. Sono essenziali per mantenere la produzione in corso e assicurarsi che tutto sia al sicuro. Comprendere i diversi tipi di carroponti e il modo in cui vengono utilizzati è fondamentale. Abbiamo modelli QD che sono specialisti super versatili e antideflagranti e siamo in grado di gestire carichi metallurgici pesanti e operazioni di precisione a bassa velocità. La scelta del miglior "braccio gigante industriale" per il tuo impianto dipende dall'abbinamento alle condizioni specifiche e alle regole di sicurezza del tuo impianto.

Stai pianificando di aggiornare le apparecchiature del tuo impianto di gas naturale? Facci sapere le specifiche esatte di cui hai bisogno (peso, lunghezza, grado di protezione antideflagrante, ecc.) e ti collegheremo con un carroponte a doppia trave che soddisfa tutte le esigenze in termini di sicurezza ed efficienza!

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In qualità di fornitore globale di gru, la gru da miniera di Henan ha una vasta gamma di prodotti da 5 a 500 tonnellate. Forniremo progetti personalizzati in base ai disegni del sito, alle caratteristiche del carico e ai parametri ambientali. I nostri servizi per l'intero ciclo di vita offrono soluzioni all-in-one, dai sopralluoghi in loco e dalla pianificazione della progettazione all'installazione e alla messa in servizio, oltre alla manutenzione regolare.
Email:infocranehenanmine.com