アルミニウムコイル電気転送カートシステム

コイル処理のための精密輸送 - 河南鉱山によって設計された

アルミニウムコイル電気転送カートシステム＆nbsp;河南鉱山から完全に統合されたコイル輸送ソリューションは,アルミ加工プラントおよびアアアルミ製造所の特定のニーズを満たすために設計されています.コイルの移動を合理化し,取り扱いリスクを減らし,生産フローを改善するために構築されたこのシステムは,アルミコイル物流の近代化において重要な役割を果たしています.

親子カート構成を備えたこのシステムは,生産ライン,バッファストレージエリア,配送ゾーン間の完成アルミコイルの安全で正確で自動化された輸送を保証します.新しく自動化された施設に設置されたり,既存のワークショップに改装されたりすると,すべての段階で運用継続性と材料保護を提供します.

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特徴

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特徴

アルミニウムコイル電気転送カートシステム特徴

Compact, Integrated Architecture

Combines the lifting motor, reducer, drum, and limit switches into one space-saving, high-efficiency unit—perfect for operations with limited headroom or narrow spaces.

Precision-Controlled Trolley Movement

Inverter-based trolley mechanism enables accurate, swing-free load travel, even under variable speeds—reducing risk during complex assembly or transport tasks.

Intelligent Safety Monitoring

Optional real-time safety diagnostics and predictive maintenance alerts offer proactive protection and maximize uptime.

FEM-Classified Mechanical Performance

All design parameters meet or exceed FEM lifting standards, ensuring long-term reliability in heavy-duty operations.

Maintenance-Free, Long-Life Design

From the gearbox to the brake system, each key component is selected for durability, thermal stability, and minimal wear, reducing lifecycle costs.

パラメータ

アルミニウムコイル電気転送カートシステムパラメータ

システム構成:親カート	Mounted on rails, with saddle + conveyor system;Child Cart
持ち上げ能力	5 – 60 tons (customizable per coil weight and dimensions)
旅行速度	Up to 60 m/min (adjustable via frequency inverter)
位置の正確さ	センサーベースのアライニングで±2 mm
トラックタイプ	埋め込まれた鋼鉄レールまたはオーバーヘッドガイドライン
ドライブタイプ	Electric motor + gear reducer with soft-start control
電源	Cable drum / low-voltage rail / battery (site-dependent)
安全システム	障害物検出、過負荷保護、緊急停止
コンプライアンス	ISO、GB、CE認証部品

利点

アルミニウムコイル電気転送カートシステム利点

FEATURES

1. Compact, Integrated Architecture
Combines the lifting motor, reducer, drum, and limit switches into one space-saving, high-efficiency unit—perfect for operations with limited headroom or narrow spaces.
2. Precision-Controlled Trolley Movement
Inverter-based trolley mechanism enables accurate, swing-free load travel, even under variable speeds—reducing risk during complex assembly or transport tasks.
3. Intelligent Safety Monitoring
Optional real-time safety diagnostics and predictive maintenance alerts offer proactive protection and maximize uptime.
4. FEM-Classified Mechanical Performance
All design parameters meet or exceed FEM lifting standards, ensuring long-term reliability in heavy-duty operations.
5. Maintenance-Free, Long-Life Design
From the gearbox to the brake system, each key component is selected for durability, thermal stability, and minimal wear, reducing lifecycle costs.

BENEFITS

Boosts Productivity: Faster lifting cycles and smoother movements improve workflow in assembly lines and industrial operations.
Reduces Downtime: Maintenance-free components and modular designs mean fewer interruptions and faster part replacements.
Maximizes Safety: Precision control and redundant safety systems reduce workplace incidents.
Saves Space: Compact layout allows installations in tight or low-clearance environments.
Delivers Long-Term ROI: Designed for over 10 years of continuous service, even in high-frequency usage settings.

APPLICATIONS

Perfectly suited for a wide range of industries and working conditions:
Precision Manufacturing & Assembly Lines
Automotive & Aerospace Sectors
Heavy Equipment Installation & Maintenance
Warehousing & Logistics Centers
Steel Fabrication & Value-Added Metal Processing
Any facility demanding high safety, reliability, and efficient load handling