高リスク、高精度環境のための超信頼性の高いリフティングシステム

原子力産業では、安全は交渉できず、精度は*も重要です。原子力発電や燃料処理に使用されるクレーンは,*高の規制,運用,エンジニアリング基準を満たす必要があります.当社のリフティングシステムは、特別に重要な操作のために開発されています。原子力燃料の取り扱い、原子炉のメンテナンス、除汚、消費燃料の蓄積など。

私達はカスタム設計されたクレーンおよび鋼鉄構造を提供します。原子力コードに準拠し,ゼロ故障許容のために設計され,放射線に敏感で高度に安全な環境で長寿命のために構築されています.

原子燃料処理クレーン

エンジニアリング高精度垂直および水平運動 ＆nbsp;燃料蓄積プールまたは乾燥燃料施設内の新鮮燃料および使用燃料アセンブリ。装備されている冗長な安全機能 、リアルタイム負荷監視、および反振動制御。

原子炉ホールクレーン

予定中断中に使用される原子炉部品の取り外しおよび設置原子炉の圧力容器や蒸気発電機を含む。同期されたダブルホイストと絶対的な位置決定システムを備えた高容量クレーン。

消費燃料蓄積クレーン

高安定性のガントリーまたはブリッジクレーンは,長期保管区域で重いシールドバッシュやキャニスターを移動し,固定するために使用されます.

メンテナンスクレーン

タービンホール,研究室,制御エリアで日常操作のための軽量ホイスト - 多くの場合,ステンレス鋼のワイヤーロープと放射能耐性部品が装備されています.

主要な特徴&コンプライアンス

• 冗余ブレーキ&デュアルホイスティングシステム

• 故障防止設計の核等級制御パネル

• 耐放射性材料およびコーティング

• 抗震構造設計

• Conformity with Nuclear Regulatory Standards (ASME NOG, RCC-M, KTA, GB/T 18856, etc.)

• Remote Control or Fully Automatic Options (when access is restricted)

業界リーダーとの比較

プロジェクトハイライト – 消費燃料施設,東アジア

チャレンジクライアントはA精密燃料処理クレーン ＆nbsp;と360°制御,冗長な安全性,および地震抵抗力のある鋼鉄フレームワークの内部の消費燃料の乾燥した倉庫.

ソリューション:

• 核燃料棒の保管および移転に使用される重要なシステムである機器の配達。ローダーは全車両サーボ制御を備えており,高精度の位置定義のために装備されています.定位精度は,水平面で±1.5 mm,垂直上昇面で±1 mm です.システムは完全自動操作をサポートし,260のプリセットポイントで自動アドレスとロード/アンロードをサポートします.

• トロリーとホイスティングシステムの両方は,冗長な構成で構築されており,それぞれ独立した操作ができるプライマリモーターとバックアップモーターを備えており,中断なくパフォーマンスを保証しています.手動制御オプションも利用可能で,完全な停電の場合でも完全な機能を可能にします.

• 放射性漏出を防ぐために,ローダーは統合された放射防放放射防放放射防放放放射防放放放射防放放射放射防放放射放射防放放放放射防放放放放放射防放射放射防放射放射防放射放

• クライアントのフィードバック：「例外的な制御精度と故障許容。取付けチームはよく訓練され、迅速でした。」

アプリケーションマップ

原子力プロジェクトのエンドツーエンドサービス

• 実現可能性研究&安全コンプライアンスレビュー

• Nuclear-Grade Design + Structural Calculations

• 材料の追跡性および放射線テスト

• Factory Acceptance Testing (FAT) & Load Simulation

• 現場監督＆インストール

• 長期検査・アップグレード・メンテナンス契約

エラーに対するゼロトレランスで構築しましょう

原子力リフティングシステムが必要極度の信頼性、エンジニアリングの深さ、そして完璧な実行世界*高の基準に建てられた原子力クレーンから地震鋼構造までの完全に統合されたソリューションのために私たちとパートナーシップします。