Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ կռունկ պողպատե գործարանի համար: Հիմնական գործոններ եւ գործնական ուղեցույցներ

Պողպատի գործարանի արտադրության գործընթացում կռունկները ծառայում են որպես «պողպատե զենքեր», որոնք բեռնաթափում են հիմնական գործողությունները, ինչպիսիք են հումքի բեռնաթափումը, բիլետի փոխադրումը եւ պատրաստի արտադրանքի բարձրացումը: Դրանց կատարողականը ուղղակիորեն ազդում է արտադրության արդյունավետության, անվտանգության չափանիշների եւ գործառնական ծախսերի վրա։ Այնուամենայնիվ, պողպատի գործարանների ծայրահեղ միջավայրը, որը բնութագրվում է բարձր ջերմաստիճանով, ծանր փոշով եւ հաճախակի ծանր բեռներով, չափազանց բարձր պահանջներ է ներկայացնում կռունկների հարմարվողականության վրա։ Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ կռունկ պողպատե գործարանի համար: Այս հոդվածը կներկայացնի ընտրության հիմնական չափանիշները՝ հիմնվելով հիմնական պահանջների վրա, որոնք կօգնեն ձեզ տեղեկացված որոշում կայացնել։

Սահմանել օպերատիվ սցենարը. Դիրքավորել կռունկի գործառույթը՝ հիմնվելով արտադրական գործընթացի վրա

Պողպատի գործարաններն ունեն բարդ եւ բազմազան գործառնական սցենարներ, տարբեր փուլերում կռունկի պահանջների զգալի տարբերություններով: Օրինակ, եթե օգտագործվում է պողպատագործական արհեստանոցում հալած պողպատե տարաներ տեղափոխելու համար, կռունկը պետք է ունենա բարձր հաճախականության ծանր բեռի հզորություն եւ դիմանա բարձր ջերմաստիճանի ճառագայթմանը, որը գերազանցում է 1500 °C: Եթե օգտագործվում է սառը շարժակազմի արհեստանոցում շղթայված նյութերի բեռնաթափման համար, ուշադրությունը պետք է լինի հարթ բարձրացման եւ դիրքավորման ճշգրտության վրա՝ շղթայված նյութերի մակերեսային վնասը կանխելու համար:

Հումքի պահեստներում կռունկները պետք է զբաղվեն մեծածավալ հանքանյութերի եւ կոկայի բեռնաթափմամբ եւ բեռնաթափմամբ, ուստի խորհուրդ է տրվում առաջնահերթություն տալ մեծ տոննաժի պորտալ կռունկներին, որոնք հագեցած են մաշվածության դիմացկուն կեռիկներով եւ հակասայթաքող անիվներով: Ի հակադրություն դրան, գլանաձեւ աղացների կռունկները հաճախ պետք է մանեւրեն նեղ տարածություններում, ինչը կամրջի կռունկներն ավելի հարմար է դարձնում, եթե դրանք ունենան կոմպակտ կառուցվածքային դիզայն եւ ճկուն կառավարման համակարգեր։ Գործառնական սցենարի ճշգրիտ համապատասխանեցումը համապատասխան կռունկի ընտրության առաջին քայլն է։

Կենտրոնանալ հիմնական կատարողականի վրա։ Երեք հիմնական ցուցանիշները որոշում են սարքավորումների հարմարությունը

Գնահատված բեռնատար հզորությունը պետք է որոշվի առավելագույն բարձրացման քաշի հիման վրա, ինչպես նաեւ հաշվի առնելով դինամիկ բեռի ազդեցությունները: Օրինակ, պողպատե ձուլակտորներ բարձրացնելիս կռունկի գնահատված բարձրացնող հզորությունը պետք է լինի 20% -ով ավելի բարձր, քան փաստացի քաշը՝ անվտանգության լուսանցք ապահովելու համար. Եթե կոորդինացված գործողություններում օգտագործվում են մի քանի կեռիկներ, ապա պետք է հաշվի առնել նաեւ յուրաքանչյուր կարթի սինխրոնիզացիայի ճշգրտությունը։

Շրջակա միջավայրի միջամտության դիմադրություն. Բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում կռունկի շարժիչները եւ մալուխները պետք է պատրաստված լինեն ջերմակայուն նյութերից եւ հագեցած լինեն հարկադիր սառեցման համակարգերով. փոշոտ տարածքներում պետք է ընտրվեն կնքված փոխանցման տուփեր եւ փոշու դիմացկուն շարժիչներ, որպեսզի աղբը չառաջացնի անսարքություններ. Խոնավ կամ քայքայիչ միջավայրում (օրինակ՝ թթվային լվացման արհեստանոցներում), մետաղական կառուցվածքը պետք է վերաբերվի կոռոզիոն պաշտպանությամբ, իսկ կրիտիկական բաղադրիչները պետք է պատրաստված լինեն չժանգոտվող պողպատից:

Բարձրացման արագությունը եւ ճանապարհորդության արագությունը պետք է համապատասխանեն արտադրության ռիթմերին, միեւնույն ժամանակ ապահովելով արգելակման հուսալի կատարումը: Օրինակ, հալված մետաղը մշակելիս բարձրացման մեխանիզմը պետք է հագեցած լինի երկակի արգելակման համակարգով՝ անսպասելի իրավիճակներում հուսալի վթարային կանգառ ապահովելու համար; Բարձր ճշգրտության հավաքման գործընթացներում կռունկի դիրքավորման սխալը պետք է վերահսկվի ±5 մմ-ի սահմաններում:

Առաջնահերթություն տալով անվտանգությանը եւ համապատասխանությանը. պողպատի արդյունաբերության անպայման անվտանգության ստանդարտները

Պողպատե գործարանները բարձր ռիսկային արդյունաբերություններ են, եւ կռունկի անվտանգության կատարումը չի կարող վտանգվել: Արտադրանքը պետք է սերտիֆիկացված լինի ազգային հատուկ սարքավորումների սերտիֆիկացման մարմնի կողմից եւ համապատասխանի «Կռունկների անվտանգության կանոնների» (GB6067) մետալուրգիական կռունկներին ներկայացվող հատուկ պահանջներին, ինչպիսիք են գերճանապարհորդության պաշտպանության, ծանրաբեռնվածության սահմանափակիչների եւ վթարային կանգառի կոճակների տեղադրումը:

Հալված մետաղի բարձրացման համար օգտագործվող կռունկների համար պահանջվում է նաեւ համապատասխանություն «Մետալուրգիական կռունկների տեխնիկական պայմաններին» (JB/T7688): Սա ներառում է կառուցվածքային բաղադրիչների համար բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն պողպատի օգտագործումը եւ բեռնաթափման մեխանիզմի համար կրկնակի շարժիչներով եւ երկակի կրճատիչներով ավելորդ դիզայնի ընդունումը՝ ապահովելու անվտանգ արգելակումը, նույնիսկ եթե մեկ բաղադրիչը ձախողվում է։ Բացի այդ, կռունկի էլեկտրական համակարգը պետք է ունենա միջամտության դիմադրություն՝ ուժեղ էլեկտրամագնիսական միջավայրում անսարքությունները կանխելու համար:

Հաշվի առնելով երկարաժամկետ ծախսերը. ծախսերի արդյունավետությունը ավելին է, քան գնման գինը

Շատ ընկերություններ ընկնում են ընտրության ժամանակ կենտրոնանալու ծուղակը՝ անտեսելով սպասարկման ծախսերը եւ էներգիայի սպառման ծախսերը երկարաժամկետ շահագործման ընթացքում։ Թեեւ բարձրորակ կռունկը կարող է ունենալ ավելի բարձր գնման գին, սեփականության ընդհանուր ծախսերը կարող են կրճատվել հետեւյալ ասպեկտների միջոցով.

Բարձր ամրության պողպատից պատրաստված կառուցվածքային բաղադրիչները ունեն ավելի քան 20 տարվա ծառայողական կյանք, նվազեցնելով փոխարինման հաճախականությունը 50%-ով՝ համեմատած սովորական պողպատից պատրաստված սարքավորումների հետ.

Էներգաարդյունավետություն: Կռունկները հագեցած փոփոխական հաճախականության շարժիչներով եւ թեթեւ կառուցվածքային նմուշներով նվազեցնում են էներգիայի սպառումը 30%-ով՝ համեմատած ավանդական սարքավորումների հետ, դարձնելով դրանք հատկապես հարմար է պողպատի գործարաններում 24/7 շարունակական գործողությունների համար.

Մոդուլային կռունկի դիզայնը նվազեցնում է սպասարկման ժամանակը, ինչպիսիք են արագ փոփոխվող շարժիչի բաղադրիչները, որոնք կարող են նվազեցնել downtime 3 օրից մինչեւ 8 ժամ:

Համապարփակ հաշվարկելով գնումների, սպասարկման եւ էներգիայի ծախսերը, դուք կարող եք ընտրել սարքավորումներ իրական ծախսերի արդյունավետությամբ:

Ընտրության գործընթաց՝ համապարփակ մեթոդաբանություն՝ գնահատումից մինչեւ ստուգում

Համագործակցել արտադրության, սարքավորումների եւ անվտանգության բաժինների հետ՝ բոլոր փուլերում բարձրացման պահանջները բացահայտելու համար, ստեղծելով «Կռունկի շահագործման պարամետրերի աղյուսակ»՝ հստակեցնելու հիմնական տվյալները, ինչպիսիք են գնահատված բարձրացման հզորությունը, աշխատանքային դասը եւ շահագործման արագությունը.

Վաճառողի ընտրություն. Առաջնահերթություն տվեք պողպատի արդյունաբերության մեջ փորձ ունեցող բրենդներին, ինչպիսիք են Henan Mining-ը, որը մասնագիտացած է ծանր մեքենաների մեջ: Նրանց տեխնիկական փորձը բարձրակարգ ոլորտներում, ինչպիսիք են միջուկային էներգիան եւ մետալուրգիան, ավելի լավ համապատասխանում է պողպատի գործարանների խիստ պահանջներին.

Տեղում փորձարկում. Պահանջել արտադրողներից տրամադրել նախատիպի միավորներ տեղում փորձարկման համար, մոդելավորելով բարձր ջերմաստիճանի, ծանր բեռի եւ փոշոտ միջավայրերը՝ սարքավորումների գործառնական կայունությունը եւ անվտանգության կատարումը ստուգելու համար.

Ընտրեք արտադրողներին, որոնք ունակ են արագ արձագանքել, ապահովելով տեղում վերանորոգում սարքավորումների ձախողման դեպքում 24 ժամվա ընթացքում, ինչպես նաեւ գնահատելով պահեստամասերի մատակարարման հնարավորությունները՝ պահեստամասերի ուշացման պատճառով երկարատեւ downtime խուսափելու համար:

Պողպատե գործարանների համար կռունկների ընտրությունը ներառում է տեխնիկական պարամետրերի, գործառնական պահանջների եւ երկարաժամկետ գործառնական նկատառումների համապարփակ հավասարակշռություն: Միայն կենտրոնանալով հիմնական կատարողականի վրա, հավատարիմ մնալով անվտանգության չափանիշներին եւ առաջնահերթություն տալով կոնկրետ գործառնական միջավայրին, կարելի է ընտրել կռունկ, որը եւ՛ արտադրության հետ համատեղելի է, եւ՛ ծախսարդյունավետ՝ իսկական «պողպատե գործընկեր»։ Այսօրվա գնալով ավելի մրցունակ արդյունաբերության մեջ արդյունավետ եւ հուսալի կռունկը ոչ միայն արտադրական գործիք է, այլեւ ընկերության մրցունակության բարձրացման կարեւոր ակտիվ: