アルミニウムコイル電気転送カートシステム

コイル処理のための精密輸送 - 河南鉱山によって設計された

アルミニウムコイル電気転送カートシステム＆nbsp;河南鉱山から完全に統合されたコイル輸送ソリューションは,アルミ加工プラントおよびアアアルミ製造所の特定のニーズを満たすために設計されています.コイルの移動を合理化し,取り扱いリスクを減らし,生産フローを改善するために構築されたこのシステムは,アルミコイル物流の近代化において重要な役割を果たしています.

親子カート構成を備えたこのシステムは,生産ライン,バッファストレージエリア,配送ゾーン間の完成アルミコイルの安全で正確で自動化された輸送を保証します.新しく自動化された施設に設置されたり,既存のワークショップに改装されたりすると,すべての段階で運用継続性と材料保護を提供します.

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特徴

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特徴

アルミニウムコイル電気転送カートシステム特徴

Computerized operation

enables automatic lifting, positioning, and sequencing.

Laser barcode positioning system

ensures pinpoint travel accuracy for both trolley and bridge.

Dual-mode functionality

Manual and Auto, selectable through explosion-proof remote or cabinet.

Explosion-Proof, Safety-Focused Design

Certified to dIICT4 explosion-proof standards, suitable for flammable gas environments.
Fanless, high-protection motors eliminate ignition risks.
Double-sealed brakes and gearboxes prevent dust, oil leaks, and contamination.
Emergency stop and fault hold functions built into both local and remote controls.

Cleanroom Compliant Materials & Design

Built for ISO Class 4 cleanroom compliance (≤10,000 particles ≥0.1µm/m³).
Stainless steel wheels, sealed bearings, and anti-static components prevent particulate release.
Fully self-lubricating, sealed motion system eliminates traditional grease hazards.
Designed for corrosion resistance, long service life, and minimal particle shedding.

パラメータ

アルミニウムコイル電気転送カートシステムパラメータ

システム構成:親カート	Mounted on rails, with saddle + conveyor system;Child Cart
持ち上げ能力	5 – 60 tons (customizable per coil weight and dimensions)
旅行速度	Up to 60 m/min (adjustable via frequency inverter)
位置の正確さ	センサーベースのアライニングで±2 mm
トラックタイプ	埋め込まれた鋼鉄レールまたはオーバーヘッドガイドライン
ドライブタイプ	Electric motor + gear reducer with soft-start control
電源	Cable drum / low-voltage rail / battery (site-dependent)
安全システム	障害物検出、過負荷保護、緊急停止
コンプライアンス	ISO、GB、CE認証部品

利点

アルミニウムコイル電気転送カートシステム利点

BENEFITS AT A GLANCE

Cleanroom Safe – Built to operate in ultra-clean, ISO 14644 Class 4 environments
Explosion-Proof Certified – Safe for gas-laden areas in semiconductor or wafer production
Fully Automated – Enhances throughput, reduces human error, and supports 24/7 operation
Unmatched Reliability – Long service life with corrosion-resistant, dust-proof construction
Low Maintenance – No grease points or exposed mechanical systems
Smart Integration – Seamlessly connects to MES/PLC systems for Industry 4.0 automation

APPLICATIONS

The Henan Mine cleanroom-grade, explosion-proof crane is ideal for:
Semiconductor Production Lines – Silicon rod handling, wafer processing, crystal growth
Electronics & Microelectronics – Precision movement of sensitive components
Silicon Wafer Manufacturing – Contamination-free transfers in crystal pulling and cleaning
Explosion-Sensitive Cleanrooms – Safe lifting in zones with volatile chemicals or gas
High-Tech Assembly Platforms – Dismantling and reassembly of fragile structures