Différences entre les grues métallurgiques et les grues ordinaires

Poussée par les exigences en matière d’efficacité énergétique, de protection de l’environnement et de viabilité économique, associée à l’amélioration continue de l’efficacité de la production en fonderie, la demande de ponts roulants transportant du métal en fusion augmente considérablement. Ces grues sont communément appelées grues métallurgiques, palans métallurgiques ou grues de fonderie.

Les grues métallurgiques évoluent actuellement vers des conceptions conviviales caractérisées par une capacité de levage élevée, une construction légère, un rendement élevé, une faible maintenance et une facilité d’utilisation. Ils offrent des systèmes de contrôle intelligents semi-automatiques et entièrement automatiques. Opérant dans des environnements difficiles impliquant des températures élevées, une poussière lourde et même des gaz nocifs, les conditions de travail uniques dictent des processus de fabrication distincts par rapport aux grues standard.

La classe d’utilisation et l’état de charge d’une grue métallurgique déterminent son niveau de travail. La classe d’utilisation fait référence au nombre total de cycles de fonctionnement sur la durée de vie de la grue. Les normes de conception classent les classes d’utilisation de U0 à U9 en fonction de la fréquence des cycles. Les grues métallurgiques fonctionnent généralement en continu pendant de longues périodes, de sorte que leur classe d’utilisation dépasse généralement U6. L’état de charge indique la capacité de charge de la grue, influencée par deux facteurs : le rapport entre la charge soulevée et la charge nominale et le rapport entre le nombre d’opérations de levage et le nombre total de cycles. Les grues métallurgiques gèrent des capacités élevées à pleine charge et des opérations fréquentes à pleine charge, ce qui entraîne des conditions de charge de 03 et 04. Par conséquent, leur classe de travail doit se situer entre A6 et A8.

Henan Mining, en tant que premier fournisseur mondial de grues, propose une gamme complète de produits allant de 5 tonnes à 500 tonnes. Nous fournissons des conceptions personnalisées basées sur les dessins du site du client, les caractéristiques de charge et les paramètres environnementaux. Nos services tout au long du cycle de vie offrent des solutions complètes englobant les études de site, la planification de la conception, l’installation et la mise en service, ainsi que la maintenance régulière.