Cara Memilih Kren Kalis Letupan untuk Loji Kimia: Panduan Lengkap

Loji kimia beroperasi dalam beberapa persekitaran perindustrian yang paling berbahaya, di mana gas meruap, wap mudah terbakar dan habuk mudah terbakar menimbulkan risiko letupan yang berterusan. Dalam tetapan sedemikian, kren standard bukan sahaja tidak mencukupi—ia adalah bahaya keselamatan langsung. Kren kalis letupan bukanlah kemewahan tetapi pelaburan keselamatan, direka bentuk untuk menghapuskan sumber pencucuhan yang boleh mencetuskan kemalangan bencana.

Sebagai pengeluar terkemuka dengan pengalaman global selama 30 tahun membekalkan kren kalis letupan ke kilang kimia, Henan Mine berkongsi prinsip pemilihan yang disahkan industri. Panduan ini merangkumi piawaian antarabangsa, lima langkah pemilihan kritikal, perangkap biasa dan penyelesaian tersuai untuk memastikan pematuhan, keselamatan dan kecekapan operasi.

Mengapa kren kalis letupan sangat diperlukan dalam loji kimia: Pengeluaran kimia melibatkan pelarut, gas, serbuk dan bahan lain yang boleh membentuk campuran letupan apabila terdedah kepada udara. Percikan api daripada komponen elektrik atau geseran mekanikal dalam kren standard boleh menyalakan campuran ini, membawa kepada korban dan kerosakan yang tidak boleh diperbaiki kepada reputasi korporat.

Amaran Kajian Kes: Sebuah kilang kimia Asia Tenggara pernah menggunakan kren yang tidak diperakui di kawasan Zon 1. Percikan api dari motor menyalakan wap etanol, mencetuskan letupan yang memusnahkan keseluruhan barisan pengeluaran dan menyebabkan kerugian €2 juta. Pemilihan kren kalis letupan yang patuh yang betul boleh mencegah kemalangan sedemikian dengan berkesan.

Piawaian Teras: ATEX, IECEx dan GB 3836

Sebelum pemilihan, menguasai piawaian global untuk peralatan kalis letupan. Arahan EU 2014/34/EU menentukan keperluan untuk peralatan dalam atmosfera letupan, mengklasifikasikan zon berbahaya (cth, zon gas, zon habuk), dan mewajibkan penandaan pensijilan CE.

IECEx, piawaian pensijilan yang diselaraskan di peringkat antarabangsa yang meliputi lebih 50 negara, adalah penting untuk projek global. Semua kren yang dibekalkan oleh Henan Mine diperakui mengikut ketiga-tiga piawaian ini dan disertakan dengan dokumentasi yang boleh dikesan untuk memenuhi keperluan kastam dan audit.

4: Habuk mudah terbakar yang kerap, cth, kawasan pembungkusan

Reka bentuk tenaga rendah; menghalang penjanaan percikan api, jenis keselamatan yang dipertingkatkan | Penebat yang dipertingkatkan; mengurangkan risiko percikan api

Zon reaktor kimia memerlukan kren kalis letupan Ex d,

manakala gudang boleh menggunakan model Ex e yang lebih menjimatkan.

1. Tentukan Komponen Kritikal Perlindungan letupan bergantung pada komponen khusus—sistem elektrik, motor, pengawal dan suis mesti memegang pensijilan ATEX/IECEx.

Lombong Henan menggunakan motor Siemens Ex d dengan julat suhu operasi -20°C hingga +60°C. - Komponen mekanikal mempunyai hab aloi gangsa dan cangkuk untuk mengelakkan percikan geseran. Pengikat keluli tahan karat menahan kakisan dalam persekitaran kimia. Sistem kabel menggunakan kabel kalis api berperisai dengan penyambung yang diperakui kalis letupan untuk mengelakkan kemasukan gas. Kepungan menyediakan pengedap kabinet berkadar IP66 untuk kalis habuk dan air, kritikal untuk kawasan pencucian di loji farmaseutikal dan kimia.

2. Ciri Keselamatan Persekitaran Kimia Bersepadu Di luar perlindungan letupan asas, keupayaan yang dipertingkatkan menangani risiko loji kimia: Pemantauan gas dengan penderia mengesan gas mudah terbakar seperti metana dan aseton, mematikan kren secara automatik apabila kepekatan melebihi 10% LEL. - Sistem brek dwi menggabungkan brek mekanikal dan elektromagnet untuk jaminan keselamatan dwi, memastikan penurunan beban yang selamat semasa kegagalan kuasa. - Alat kawalan jauh: Alat kawalan jauh wayarles yang diperakui Ex ib IIB T4 membolehkan pengendali bekerja dengan selamat lebih 15 meter dari zon berbahaya. - Teknologi anti-ayunan mengurangkan goyangan beban sebanyak 80%, menghalang perlanggaran dengan paip atau reaktor.

3. Sahkan Kepakaran Pengilang Memilih pembekal yang betul adalah sama pentingnya dengan kren itu sendiri. Pastikan pensijilan termasuk ATEX, IECEx dan GB 3836, dengan laporan ujian yang sah dan nombor pensijilan untuk pengesahan.

Lombong Henan mengalu-alukan pelanggan untuk melawat pangkalan pengeluaran Xinxiang kami di China. Kren Lombong Henan kami direka bentuk khusus untuk persekitaran kimia yang menuntut, dengan siri kalis letupan Exd menawarkan kapasiti angkat dari 5 hingga 100 tan. Ini telah digunakan di kemudahan petrokimia Saudi Aramco. Ciri keselamatan yang dipertingkatkan termasuk penebat bertetulang dan rintangan kakisan, memberikan keberkesanan kos yang ketara.

Gergasi kimia Jerman terkemuka menggantikan kren lapuk dengan siri Exd Henan Mine Crane. Mencapai pengurangan kos 40%, sifar insiden keselamatan dalam tempoh tiga tahun, dan pematuhan dengan piawaian ATEX EU.
Pasukan Pakar Industri Lombong dan Kimia Henan dalam Penilaian Serantau Percuma Percuma dan Reka Bentuk Kren Rangkaian Perkhidmatan Global Menyediakan Sokongan 24/7 Panggilan Sekarang: +86 18836207779
Isabella@cranehenanmine.com