Fok och D och innovation

På Henan Mine är innovation centralt för vår utvecklingsstrategi. Vårt tekniska team består av över 200 ledande ingenjörer och mer än 10 nationellt erkända kranexperter. Vi har mer än 700 patent och har fått flera vetenskapliga och tekniska utmärkelser på provinsnivå, vilket visar vårt konsekventa engagemang för att utveckla lyftutrustningsteknik.

För att stödja pågående innovation har vi etablerat flera avancerade R & amp; D-plattformar, såsom National Enterprise Technology Center, Henan Industrial Design Center och Crane Technology Joint Innovation Lab. Vi upprätthåller också strategiska partnerskap med topp akademiska institutioner, inklusive Harbin Institute of Technology och Beijing Hoisting Machinery Research Institute, vilket gör att vi kan integrera branschkompetens med akademisk forskning och kontinuerligt driva gränserna för kranteknik.

Avancerade tillverkningsanläggningar 

Företaget har implementerat en intelligent utrustningshanteringsplattform  och har för närvarande installerat 310 uppsättningar hanterings- och svetsrobotter, med totalt planerat över 500 uppsättningar  vid fullständig färdigställning. Utrustningens nätverkshastighet  har nått 95 %. Dessutom 32 automatiserade svetsproduktionslinjer har satts i drift, med en plan att installera 50 linjer, uppnå en 85% full linje automatisering rate  för produkttillverkning.

Fullt automatiserad dubbel-bjälk huvudbjälk inre söm robotsvetsstation

Denna arbetsstation är främst utformad för automatiserad svetsning av den inre sömmen av dubbelbälkar. Efter manuell belastning och grundläggande justering i både horisontell och vertikal riktning roterar den hydrauliska vändmaskinen med L-armen arbetsstycket ±90 °, vilket gör att roboten automatiskt kan lokalisera och svetsa.

Detta system förbättrar svetskvaliteten avsevärt och förbättrar effektiviteten hos svetskrans strukturella komponenter, särskilt utmärkt vid inre sömsvetsning. Det representerar också ett annat initiativ från Henan Mine för att ta hand om sina anställda samtidigt som kvaliteten och effektiviteten förbättras.

Enkelbjälk huvudbjälk inre söm robotsvetsstation

I samarbete med Beijing Crane Transportation Machinery Design Institute och med expertis från tyska kranspecialister har företaget framgångsrikt utvecklat en flexibel produktionslinje för enkelbalkkranar. Denna innovation har gjort det möjligt för huvudstrålens produktionslinje att producera en färdig produkt varje timme, vilket minskar produktionstiden med 40% och förkortar kundleveranscyklerna med 50%.

Sedan 2016 har företaget gradvis infört robotsvetsproduktionslinjer, som kan svetsa olika sömmar av standardkranprodukter med en balk, vilket ytterligare förbättrar tillverkningseffektiviteten och kvaliteten.

Robotflottan