Henani kaevandusel on eeliseid pukk-kraanade tootmiselSellistes valdkondades nagu kaevandamine ja tööstus mängivad pukk-kraanad üliolulist rolli. Nende jõudluse kvaliteet mõjutab otseselt tootmise efektiivsust ja ohutust. Valdkonna juhtiva ettevõttena on Henan Mine Co., Ltd.-l pukk-kraanade tootmisel palju olulisi eeliseid.

1. Neli - tala ja neli - rööpa paigutus koos integreeritud suure reduktoriga Võtke näiteks 450-tonnine pukk-kraana. See võtab kasutusele nelja tala ja nelja rööpa paigutuse koos integreeritud suure reduktoriga. See paigutus suurendab oluliselt kraana stabiilsust. Nelja talaga konstruktsioon jaotab koormuse tõhusalt, muutes kraana raskete esemete tõstmisel turvalisemaks ja töökindlamaks. Integreeritud suure reduktori rakendamine mitte ainult ei lihtsusta ülekandesüsteemi, vaid parandab ka ülekande efektiivsust ja vähendab rikete tõenäosust. Võrreldes traditsioonilise paigutusega suudab samades töötingimustes nelja tala ja nelja rööpa paigutusega kraana koos integreeritud suure reduktoriga kanda suuremat koormust ja selle stabiilsus suureneb rohkem kui 30%Väikese vaguni töötlemise ja kokkupaneku eelised: Henani kaevandus viib väikese vaguni üldise lõõmutamise läbi. See protsess kõrvaldab tõhusalt sisemise 。 väikese vankri valmistamisel tekkiv pinge. Väikesel kelgul pärast üldist lõõmutamistöötlust on oluliselt parem montaažitäpsus ja see töötab sujuvamalt. Pikaajalisel kasutamisel pikeneb sisemise pinge kõrvaldamise tõttu väikese kelgu väsimusiga oluliselt ja selle kasutusiga saab pikendada 2-3 korda. See võimaldab kraanal säilitada hea tööseisundi ka sageli töötavas keskkonnas, vähendades remondi ja seisakute arvu

2. Täiustatud projekteerimis- ja arvutustehnoloogiad
Lõplike elementide modelleerimise ja analüüsi tehnoloogia rakendamine: Ettevõte rakendab pukk-kraanade projekteerimisel ja arvutamisel laialdaselt lõplike elementide modelleerimise ja analüüsi tehnoloogiat. Täpsete mudelite loomisega viib see läbi kraana erinevate komponentide pingetingimuste simulatsiooni ja analüüsi erinevates töötingimustes. Analüüsitulemuste põhjal optimeerib see konstruktsiooni konstruktsiooni, et tagada kõigi komponentide sama tugevus ja kasutusiga. Suure pukk-kraana projekteerimisel kasutati seda tehnoloogiat avastamaks, et mõnel algse konstruktsiooni komponendil oli teatud töötingimustes pingekontsentratsiooni probleeme. Pärast optimeerimist jaotati materjalid ümber, et iga komponendi tugevus oleks ühtlane. Ohutuse tagamisel vähenes masina kogukaal umbes 10% ja tootmiskulud vähenesid.

Kõrge kulude ja jõudluse suhte saavutamine: Selle täiustatud disaini- ja arvutustehnoloogia rakendamine mitte ainult ei paranda toote jõudlust, vaid saavutab ka kõrge kulude ja jõudluse suhte. Täpse projekteerimise kaudu välditakse materjalide liigset kasutamist ja vähendatakse tootmiskulusid. Samal ajal vähenevad toote usaldusväärse jõudluse ja pika kasutusea tõttu oluliselt hoolduskulud. Klientide jaoks on Henani kaevandusest pukk-kraana ostmisel mõistlik esialgne hankekulu, madalad pikaajalised kasutuskulud ja märkimisväärne arusaam."

3. Juhtiv intelligentse konfiguratsiooniga PLC juhtimine ja avatud tööstuslik Etherneti siin: kogu pukk-kraanat juhib PLC, millel on kõrge automatiseerituse ja intelligentsuse tase. PLC juhtimissüsteem suudab kraana tööd täpselt juhtida vastavalt eelseadistatud programmidele, saavutades sellised funktsioonid nagu täpne positsioneerimine ja sujuv tõstmine. Koos avatud tööstusliku Etherneti siiniga on andmeedastus kiire ja stabiilne, võimaldades reaalajas jälgida kraana tööolekut, sealhulgas selliseid parameetreid nagu tõstekõrgus, sõidukiirus ja koorma kaal. Töötajad saavad seiresüsteemi kaudu kiiresti aru seadmete tööolukorrast, teostada kaugjuhtimist ja rikkediagnostikat, parandades töö efektiivsust ja seadmete haldamise taset. Reserveeritud intelligentne uuendusliides: Tulevaste intelligentsete arendusvajaduste rahuldamiseks reserveeris Henani kaevandus pukk-kraana projekteerimisel intelligentse uuendusliidese. Tehnoloogia pideva arenguga saavad kliendid hõlpsasti uuendada kraana intelligentsust, näiteks lisada täiustatud andureid, automatiseeritud peale- ja mahalaadimisseadmeid jne. See tulevikku vaatav disain kaitseb klientide investeeringuid, võimaldades kraanal säilitada tehnoloogilist arengut pikka aega tulevikus ja vastata pidevalt muutuvatele tootmisvajadustele.

4. Ohutuse seire- ja juhtimissüsteemi põhjalikud ohutusgarantii funktsioonid: Varustatud on täiustatud ohutuse jälgimise ja juhtimise süsteem. See süsteem jälgib reaalajas kraana töö põhiparameetreid, nagu tõstevõime, tõstekõrgus, jooksukäik, tuule kiirus jne. Kui parameetrid ületavad ohutu vahemiku, annab süsteem kohe ohutushäire, et tuletada operaatorile meelde meetmete võtmist. Süsteem salvestab ka kraana kogu elutsükli ülevaatuse, sealhulgas iga hoolduse aja ja sisu, seadmete rikete tingimused jne. Need kirjed pakuvad üksikasjalikku andmetuge seadmete hoolduseks ja haldamiseks, aidates eelnevalt tuvastada võimalikke ohutusohte ja tagada seadmete ohutu töö. Ohutuse ja tootmise efektiivsuse parandamine: Ohutuse seire- ja juhtimissüsteemi tõhusa toimimise kaudu on pukk-kraana kasutamise ohutus oluliselt paranenud. Statistika kohaselt on selle süsteemiga varustatud kraanade puhul ohutusõnnetuste esinemissagedus vähenenud enam kui 80%. Samal ajal, kuna seadmete probleeme on võimalik õigeaegselt tuvastada ja lahendada, on seadmete riketest tingitud seisakud vähenenud ning tootmise efektiivsus on kasvanud 20% - 30%. See annab tugeva garantii ettevõtete ohutule tootmisele ja tõhusale toimimisele. Henan Kuanshan Co., Ltd., pukk-kraanade tootmisel, oma suurepärase konstruktsioonilahenduse, täiustatud projekteerimis- ja arvutustehnoloogia, juhtiva intelligentse konfiguratsiooni ja põhjaliku ohutusgarantiiga, on loonud kvaliteetseid ja suure jõudlusega pukk-kraanatooteid. Henan Kuanshani pukk-kraanade valimine tähendab ohutu, tõhusa ja intelligentse materjalikäitluslahenduse valimist, mis pakub kindlat tuge ettevõtete arengule.