Polad dəyirmanı üçün doğru kran necə seçmək olar? Əsas Amillər və Praktik Təlimatlar

Polad fabrikinin istehsal prosesində kranlar xammalın emalı, kütük daşınması və hazır məhsulun qaldırılması kimi əsas əməliyyatları idarə edən "polad qollar" rolunu oynayır. Onların performansı birbaşa istehsal səmərəliliyinə, təhlükəsizlik standartlarına və əməliyyat xərclərinə təsir edir. Bununla birlikdə, yüksək temperatur, ağır toz və tez-tez ağır yüklər ilə xarakterizə olunan polad fabriklərinin ekstremal mühiti, kranların uyğunlaşma qabiliyyətinə son dərəcə yüksək tələblər qoyur. Polad dəyirmanı üçün doğru kran necə seçmək olar? Bu məqalə, məlumatlı bir qərar qəbul etməyinizə kömək edəcək əsas tələblərə əsaslanan əsas seçim meyarlarını parçalayacaqdır.

Əməliyyat ssenarisini müəyyənləşdirin: Kranın funksiyasını istehsal prosesinə əsaslanaraq yerləşdirin

Polad fabrikləri, müxtəlif mərhələlərdə kran tələblərində əhəmiyyətli fərqlər olan mürəkkəb və müxtəlif əməliyyat ssenarilərinə malikdir. Məsələn, polad istehsalı emalatxanasında ərimiş polad qabların daşınması üçün istifadə olunursa, kran yüksək tezlikli ağır yük qabiliyyətinə malik olmalı və 1500 ° C-dən çox yüksək temperaturlu radiasiyaya tab gətirməlidir. Soyuq haddeleme emalatxanasında bükülmüş materialların işlənməsi üçün istifadə olunursa, bükülmüş materialların səth zədələnməsinin qarşısını almaq üçün hamar qaldırma və yerləşdirmə dəqiqliyinə diqqət yetirilməlidir.

Xammal anbarlarındakı kranlar toplu mineralların və koks vasitələrinin yüklənməsi və boşaltılması ilə məşğul olmalıdır, buna görə də aşınmaya davamlı çəngəllər və sürüşmə əleyhinə təkərlərlə təchiz edilmiş böyük tonajlı portal kranlara üstünlük vermək məsləhətdir. Əksinə, yuvarlanan dəyirmanlardakı kranlar tez-tez dar yerlərdə manevr etməlidirlər, bu da kompakt struktur dizaynları və çevik idarəetmə sistemlərinə sahib olduqları təqdirdə körpü kranlarını daha uyğun hala gətirməlidirlər. Əməliyyat ssenarisini dəqiq uyğunlaşdırmaq, uyğun kranın seçilməsi üçün ilk addımdır.

Əsas performansa diqqət yetirmək: Avadanlıqların uyğunluğunu təyin edən üç əsas göstərici

Yük tutumu: Nominal qaldırma qabiliyyəti, dinamik yük təsirlərini nəzərə almaqla maksimum qaldırma çəkisinə əsaslanaraq müəyyən edilməlidir. Məsələn, polad külçeləri qaldırarkən, təhlükəsizlik marjını təmin etmək üçün kranın nominal qaldırma qabiliyyəti faktiki çəkidən 20% daha yüksək olmalıdır; Koordinasiya edilmiş əməliyyatlarda bir neçə çəngəl istifadə olunursa, hər bir çəngəlin sinxronizasiya dəqiqliyi də nəzərə alınmalıdır.

Ətraf mühitə müdaxilə müqaviməti: Yüksək temperaturlu mühitlərdə kranın mühərrikləri və kabelləri istiliyə davamlı materiallardan hazırlanmalı və məcburi soyutma sistemləri ilə təchiz edilməlidir; tozlu ərazilərdə, zibillərin nasazlığa səbəb olmasının qarşısını almaq üçün möhürlənmiş sürət qutuları və toza davamlı mühərriklər seçilməlidir; rütubətli və ya aşındırıcı mühitlərdə (turşu yuyulma emalatxanaları kimi) metal quruluş korroziyaya qarşı qorunma ilə işlənməli və kritik komponentlər paslanmayan poladdan hazırlanmalıdır.

Əməliyyat sabitliyi: Qaldırma sürəti və hərəkət sürəti istehsal ritmlərinə uyğun olmalı, eyni zamanda etibarlı əyləc performansını təmin etməlidir. Məsələn, ərimiş metalla işləyərkən qaldırma mexanizmi gözlənilməz vəziyyətlərdə etibarlı təcili dayanma təmin etmək üçün ikiqat əyləc sistemi ilə təchiz edilməlidir; Yüksək dəqiqlikli montaj proseslərində, kranın yerləşdirmə səhvi ±5 mm içərisində nəzarət edilməlidir.

Təhlükəsizlik və uyğunluğun prioritetləşdirilməsi: polad sənayesinin müzakirə olunmayan təhlükəsizlik standartları

Polad fabrikləri yüksək riskli sənaye sahələridir və kran təhlükəsizliyi performansını pozmaq olmaz. Məhsullar Milli Xüsusi Avadanlıq Sertifikatlaşdırma Orqanı tərəfindən sertifikatlaşdırılmalı və "Kranlar üçün Təhlükəsizlik Qaydaları"nda (GB6067) metallurgiya kranları üçün xüsusi tələblərə uyğun olmalıdır, məsələn, həddindən artıq səyahətdən qorunma, həddindən artıq yükləmə məhdudlaşdırıcıları və fövqəladə dayanma düymələrinin quraşdırılması.

Ərimiş metalı qaldırmaq üçün istifadə olunan kranlar üçün "Metallurgiya Kranları üçün Texniki Şərtlər" (JB / T7688) riayət tələb olunur. Bura struktur komponentləri üçün yüksək temperatura davamlı poladdan istifadə etmək və tək bir komponent uğursuz olsa da təhlükəsiz əyləc təmin etmək üçün qaldırma mexanizmi üçün ikili mühərrik və ikiqat reduktorlarla lazımsız bir dizayn qəbul etmək daxildir. Əlavə olaraq, kranın elektrik sistemi güclü elektromaqnit mühitlərində nasazlıqların qarşısını almaq üçün müdaxilə müqavimətinə malik olmalıdır.

Uzunmüddətli xərcləri nəzərə almaq: Səmərəlilik alış qiymətindən kənara çıxır

Bir çox şirkət, seçim zamanı yalnız ilkin alış qiymətinə diqqət yetirmək, uzunmüddətli fəaliyyət zamanı texniki xidmət xərclərini və enerji istehlakı xərclərini məhəl qoymaq tələsinə düşür. Yüksək keyfiyyətli bir kran daha yüksək alış qiymətinə sahib ola bilsə də, ümumi mülkiyyət dəyəri aşağıdakı aspektlər vasitəsilə azaldırıla bilər:

Davamlılıq: Yüksək möhkəmlikli poladdan hazırlanmış struktur komponentləri 20 ildən çox xidmət ömrünə malikdir və adi poladdan hazırlanmış avadanlıqlarla müqayisədə əvəzetmə tezliyini 50% azaldır;

Enerji səmərəliliyi: Dəyişən tezlikli mühərriklər və yüngül struktur dizaynları ilə təchiz edilmiş kranlar, ənənəvi avadanlıqlarla müqayisədə enerji istehlakını 30% azaldır və bu da onları polad fabriklərində 24/7 fasiləsiz əməliyyatlar üçün xüsusilə uyğun edir;

Texniki xidmət asanlığı: Modul kran dizaynı, işləmə müddətini 3 gündən 8 saata qədər azalda biləcək sürətli dəyişdirilmiş motor komponentləri kimi texniki xidmət müddətini azaldır.

Satınalma, texniki xidmət və enerji xərclərini hərtərəfli hesablayaraq, həqiqi səmərəli avadanlıq seçə bilərsiniz.

Seçim prosesi: Qiymətləndirmədən yoxlamaya qədər hərtərəfli metodologiya

Tələb araşdırması: Nominal qaldırma qabiliyyəti, iş sinfi və əməliyyat sürəti kimi əsas məlumatları aydınlaşdırmaq üçün "Kran Əməliyyatı Parametri Cədvəli" yaradaraq bütün mərhələlərdə qaldırma tələblərini müəyyənləşdirmək üçün istehsal, avadanlıq və təhlükəsizlik şöbələri ilə əməkdaşlıq edin;

Satıcı seçimi: Ağır texnika sahəsində ixtisaslaşmış Henan Mining kimi polad sənayesində təcrübəsi olan markalara üstünlük verin. Nüvə enerjisi və metallurgiya kimi yüksək səviyyəli sektorlarda texniki təcrübələri polad fabriklərinin sərt tələblərinə daha yaxşı uyğundur;

Yerində Test: İstehsalçılardan avadanlıqların əməliyyat sabitliyini və təhlükəsizlik performansını yoxlamaq üçün yüksək temperaturlu, ağır yüklü və tozlu mühitləri simulyasiya edərək yerində test üçün prototip vahidlər təmin etmələrini tələb edin;

Satış sonrası dəstək: Avadanlıq nasazlığı halında 24 saat ərzində yerində təmiri təmin edərək, ehtiyat hissələrinin gecikmələri səbəbindən uzun müddətli fasilələrin qarşısını almaq üçün ehtiyat hissələrinin tədarük imkanlarını qiymətləndirərək sürətli reaksiya verə bilən istehsalçıları seçin.

Polad fabrikləri üçün kran seçimi, texniki parametrlərin, əməliyyat tələblərinin və uzunmüddətli əməliyyat mülahizələrinin hərtərəfli tarazlığını əhatə edir. Yalnız əsas performansa diqqət yetirərək, təhlükəsizlik standartlarına riayət edərək və spesifik əməliyyat mühitinə prioritet verərək, həm istehsala uyğun, həm də sərfəli olan bir kran seçə bilərsiniz - əsl "polad tərəfdaş". Günümüzün getdikcə rəqabətli olan sənayesində səmərəli və etibarlı kran yalnız bir istehsal aləti deyil, həm də şirkətin rəqabət qabiliyyətini artırmaq üçün kritik bir aktivdir.