Polad sənayesi üçün metallurgiya körpü kranı necə seçmək olar

Polad sənayesinin yüksək temperaturlu, ağır yüklü və tozlu mühitlərində metallurgiya körpü kranları davamlı istehsal əməliyyatlarını təmin edən onurğa sütunudur. Polad istehsalı emalatxanalarında ərimiş poladın daşınmasından tutmuş haddeleme fabriklərində polad kütüklərin işlənməsinə qədər onların performansı birbaşa istehsal səmərəliliyinə və əməliyyat təhlükəsizliyinə təsir göstərir. Metallurgiya körpü kranlarını seçərkən, polad şirkətləri istehsal ssenarilərinin əsas tələblərinə uyğun gəlməli, avadanlıq performansı, təhlükəsizlik konfiqurasiyaları və ətraf mühitə uyğunlaşma kimi ölçülər üzrə dəqiq qiymətləndirmələr aparmalıdır.

Polad istehsalı prosesinə uyğunlaşdırılmış əsas performans

Ərimiş polad kepçe idarəetmə: Yüksək temperatur müqavimətinə və ağır yük sabitliyinə diqqət yetirin

Polad istehsalı emalatxanalarında ərimiş polad kepçelər 1600 ° C-dən çox temperatura çata və 300 tona qədər ağırlığa çata bilər, bu da kranın yüksək temperatur müqavimətinə və struktur möhkəmliyinə həddindən artıq tələblər qoyur. Bu cür tətbiqlər üçün metallurgiya körpü kranları seçərkən aşağıdakı əsas amillərə üstünlük verilməlidir:

Çoxqatlı istilik izolyasiya qorunması: Çəngəl montajı və kasnak montajı, radiant istiliyin avadanlıqların əsas komponentlərinə çatmasının qarşısını almaq üçün alüminium-silisium lifi kimi yüksək temperatura davamlı materiallardan istifadə edərək çox qatlı istilik izolyasiya örtükləri ilə təchiz edilməlidir; Elektrik sistemi, yüksək temperaturdan qaynaqlanan izolyasiya yaşlanmasının qarşısını almaq üçün 150 ° C-yə qədər temperatura dözə bilən xüsusi kabellərdən və mühərriklərdən istifadə etməlidir.

Struktur artıqlıq dizaynı: Əsas şüa, flanş qalınlığı adi kranlarla müqayisədə% 20 artırılmış Q355ND aşağı temperaturlu süvari poladdan hazırlanmışdır; Qaldırma mexanizmi "ikili mühərriklər + ikiqat əyləc + ikiqat reduktorlar" üçqat artıqlıq dizaynını qəbul edir. Bir sistem uğursuz olarsa, digəri 0,5 saniyə ərzində təcili əyləc edə bilər və ərimiş polad tökülmə riskini aradan qaldıra bilər.

Dəqiq mikro hərəkət nəzarəti: Qaldırma mexanizmi 1: 100 aşağı sürətli nisbətli dəyişən tezlik sistemi ilə təchiz edilmişdir, bu da 0,5-dən 5 m / dəq-yə qədər pilləsiz sürət tənzimlənməsinə imkan verir, polad kepçenin çevirici və davamlı tökmə maşını arasında hamar daşınmasını təmin edir və polad sıçramanın qarşısını alır.

Polad qırıntısı bəsləmə: Artırılmış tutma səmərəliliyi və davamlılığı

Elektrik qövs soba emalatxanaları, tək qidalanma ağırlığı 50 tona çatan qırıntı polad səbətlərin tez-tez qaldırılmasını tələb edir. Əlavə olaraq, qırıntı polad düzensiz formalara malikdir və bu da yük dalğalanmalarına səbəb olur. Bu cür ssenarilər üçün uyğun bir metallurgiya körpü kranı aşağıdakılara sahib olmalıdır:

İxtisaslaşmış tutma adaptasiyası: Standart dörd ipli ikiqat çənəli tutma, aşınmaya davamlı Mn13 yüksək manqan poladından hazırlanmış tutma gövdəsi və HB400-dən çox kəsici kənar sərtliyi, adi poladla müqayisədə xidmət ömrünü üç dəfə uzadır; Tutma açma / bağlama mexanizmi, mexaniki ötürülmədən 50% daha sürətli cavab sürəti olan hidravlik sürücüdən istifadə edir və şarj gözləmə müddətini azaldır.

Zərbəyə davamlı quruluş: Araba çərçivəsi ilə əsas şüa arasındakı əlaqə nöqtələri, zərbə yüklərinin 80% -ni uda bilən yüksək elastiklikli poliüretan materialdan hazırlanmış bufer cihazlarla təchiz edilmişdir və polad qırıntısı düşdükdə ani zərbə qüvvəsindən avadanlıqların zədələnməsinin qarşısını alır.

Yüksək tezlikli əməliyyat uyğunluğu: İş sinfi, elektrik qövs sobalarının sürətli qidalanma ritmi tələblərini ödəmək üçün saatda 120 start-stop dövrünə imkan verən H sinifli izolyasiyadan istifadə edən qaldırma mexanizmi mühərriki ilə A7 standartlarına cavab verməlidir.

Dəyirman prosesi üçün əsas performans göstəriciləri

Polad kütük nəqliyyatı: Əməliyyat dəqiqliyini və mövqe qabiliyyətini vurğulamaq

Polad haddeleme dəyirmanları, 1200 ° C-yə qədər (20-100 ton ağırlığında) qızdırılmış polad kütükləri kranlardan son dərəcə yüksək əməliyyat sabitliyi tələb edən haddelenmiş dəyirmanlara dəqiq çatdırmalıdır. Əsas mülahizələrə aşağıdakılar daxildir:

Millimetr səviyyəli yerləşdirmə dəqiqliyi: Əsas və köməkçi kran işləmə mexanizmləri, polad külçənin haddelenmə dəyirmanı silindirləri ilə dəqiq uyğunlaşdırılmasını təmin etmək üçün ±5 mm içərisində nəzarət olunan yerləşdirmə səhvləri ilə mütləq kodlayıcılar və qapalı döngə idarəetmə sistemləri ilə təchiz edilmişdir; Qaldırma mexanizmi, polad külçə və silindirlər arasındakı toqquşmaların qarşısını alaraq çəngəl hündürlüyü haqqında real vaxt rejimində geribildirim təmin etmək üçün lazer məsafə ölçmə ilə təchiz edilmişdir.

Salınma əleyhinə texnologiyanın təkmilləşdirilməsi: Kiçik kran çərçivəsi, qaldırma cihazının yelləncəklənmə bucağını aşkarlamaq üçün bir jiroskopdan istifadə edən və kompensasiya etmək üçün kiçik kranın işləmə sürətini real vaxt rejimində tənzimləyən, polad külçənin yelləncəklənmə amplitudasını ±100 mm içərisində saxlayan və yuvarlanma dəyirmanının girişində polad tıxacma riskini azaldan aktiv bir sallanma əleyhinə cihazla təchiz edilmişdir.

Yüksək temperaturlu külçə qorunması: Qaldırma cihazı, 800 ° C şüalanan istiliyə dözə bilən səthində keramika yüksək temperaturlu örtük olan istiliyə davamlı poladdan hazırlanmışdır. Termokupl sensorları, külçə ilə təmasda olan hissələrə quraşdırılır və temperatur 600 ° C-dən çox olduqda qaldırma cihazının aşırı istiləşməsinin və deformasiyasının qarşısını almaq üçün avtomatik bir siqnalizasiya yaradır.

Hazır polad yığma: Çoxfunksiyalı və məkan istifadəsinin balanslaşdırılması

Haddelenmiş polad məhsullar (məsələn, polad lövhələr və konstruktur polad) anbarlarda 3-5 qat hündürlükdə, çəkisi 5-30 ton arasında yığılmalıdır. Bu, çevik qaldırma cihazına uyğunlaşma qabiliyyətinə malik kranlar tələb edir. Bu cür ssenarilərdə aşağıdakılar seçilməlidir:

Çox əlavə uyğun dizayn: Əsas şüa, müxtəlif polad məhsullarının qaldırma tələblərini ödəmək üçün 5 dəqiqə ərzində çəngəllərin, lövhə qısqaclarının və bobin qaldırma əlavələrinin dəyişdirilməsinə imkan verən sürətli dəyişən çəngəl cihazı ilə təchiz edilmişdir; Qısqaclar, sıxma gücünü avtomatik olaraq tənzimləmək, lövhə deformasiyasının və ya sürüşməsinin qarşısını almaq üçün təzyiq sensorları ilə təchiz edilmişdir.

Geniş genişlik əhatə dairəsi: Anbar eninə görə 22 ilə 35 metr arasında dəyişən aralıqları olan kranlar seçin. Əsas şüa dəyişən bölməli bir dizayna malikdir, gücü qoruyaraq öz-özünə çəkisini 15% azaldır və bununla da zavodun polad konstruksiyasına yükü minimuma endirir.

Ağıllı yığma yardımı: Anbar düzenlərini taramaq və yığma yollarını avtomatik olaraq planlaşdırmaq üçün kameralardan istifadə edərək isteğe bağlı vizual tanıma sistemləri quraşdırıla bilər, yığma səmərəliliyini 30% -dən çox artırır.

Gözardı edilə bilməyən təhlükəsizlik və ətraf mühitə uyğunlaşma detalları

Təhlükəsizlik Mühafizə Sistemi: Çoxsaylı müdafiə xətlərinin qurulması

Polad sənayesinin yüksək riskli təbiəti, metallurgiya körpü kranlarının "sıfır tolerantlıq" təhlükəsizlik konfiqurasiyalarına sahib olmasını tələb edir:

Ağıllı Monitorinq Sistemi: Qaldırma mexanizminin əməliyyat vəziyyətini real vaxt rejimində izləmək üçün vibrasiya, temperatur və yük sensorları da daxil olmaqla 12 növ sensorla təchiz edilmişdir. Rulman temperaturu 80 ° C-dən çox olduqda və ya əyləc yastığı aşınması 3 mm-ə çatdıqda avtomatik xəbərdarlıqlar işə salınır.

Fövqəladə ehtiyat funksiyası: Qəfil elektrik kəsilmələri zamanı ağır yüklərin yavaş-yavaş azalmasına imkan verən 30 dəqiqəlik ehtiyat enerji təchizatı ilə təchiz edilmişdir; Operatorun kabinəsini, yerüstü idarəetmə stansiyasını və uzaqdan idarəetmə konsolunu əhatə edən üç və ya daha çox fövqəladə dayanma düyməsi quraşdırılıb.

Partlayışa Davamlı Dizayn: Qaza meylli ərazilərdə işləyən kranlar, qığılcımların qaz partlayışlarına səbəb olmasının qarşısını almaq üçün Ex dII.BT4 partlayışa davamlı reytinqinə cavab verən elektrik komponentlərinə sahib olmalıdır.

Toz və Korroziyaya Müqavimət: Avadanlıqların ömrünü uzatın.

Dəmir oksid tərəzisi kimi polad dəyirmanı tozu və yuvarlanan dəyirman emulsiya buxarı kimi aşındırıcı qazlar avadanlıqların yaşlanmasını sürətləndirir. Buna görə də aşağıdakı tədbirlər vacibdir:

Sızdırmazlıqdan qorunma təkmilləşdirmələri: Mühərriklər və reduktorlar IP65 olaraq qiymətləndirilir, tozun girişinin qarşısını almaq üçün rulman korpuslarına labirint möhürləri əlavə olunur. Elektrik şkafları, xarici mühitdən 50 Pa daha yüksək daxili təzyiqi qorumaq və tozun girişinin qarşısını almaq üçün müsbət təzyiqli havalandırma sistemi ilə təchiz edilmişdir.

Korroziyaydan qorunma: Metal konstruksiyalar pasın aradan qaldırılması üçün qum püskürtməsindən keçir (Sa2.5 dərəcəsi), ardından quru film qalınlığı 120 μm-dən çox olan və 1000 saatdan çox duz püskürtmə müqaviməti olan epoksi sink ilə zəngin astar + xlorlu rezin üst qato tətbiq olunur.

Henan Mining: Polad sənayesi üçün xüsusi həllər üzrə mütəxəssislər

Polad müəssisələrində istehsal ssenariləri mürəkkəb və daim dəyişir, bu da standartlaşdırılmış avadanlıqların tam uyğunlaşmasını çətinləşdirir. Henan Mining 20 ildən çoxdur ki, metallurgiya kran sahəsində dərindən iştirak edir və polad istehsalı və yuvarlanma kimi müxtəlif mərhələlərin ehtiyaclarına uyğun olaraq tam prosesli xüsusi xidmətlər göstərə bilər:

Xüsusi Dizayn: 300 tonluq polad kepçe qaldırma ssenarisi üçün, hamar işləməyi təmin etmək üçün Alman Siemens dəyişən tezlik sistemi ilə təchiz edilmiş qaldırma mexanizmi olan ikiqat kirişli dörd yollu tökmə kran hazırladıq; Yuvarlanan dəyirman emalatxanası üçün, yuvarlanma dəyirmanının əməliyyat ritminə mükəmməl uyğun olaraq ±3 mm mövqe dəqiqliyinə nail olan sallanma əleyhinə funksionallığı olan ikiqat kirişli körpü kran hazırladıq.

Təhlükəsizlik Artıqlıq Təminatı: Bütün metallurgiya kranları, kritik qaynaqların 7% UT testi ilə Milli Keyfiyyət Təftiş Bürosunun A100 səviyyəli tip testindən keçdi. Qaldırma mexanizminin əyləc təhlükəsizliyi faktoru 1,75 dəfə çatır ki, bu da sənaye standartlarını xeyli üstələyir.

Tam həyat dövrü xidməti: Yerində pulsuz araşdırmalar və əməliyyat vəziyyəti simulyasiyaları təmin olunur. Quraşdırıldıqdan sonra, yüksək temperaturlu, ağır yüklü mühitlərdə avadanlıqların uzunmüddətli sabit fəaliyyətini təmin etmək üçün istilik izolyasiya təbəqəsinin yoxlanılması və əyləc sistemi tənzimlənməsi də daxil olmaqla rüblük yerində yoxlamalar aparmaq üçün xüsusi bir xidmət qrupu təyin olunur.

Uyğun metallurgiya körpü kranının seçilməsi polad müəssisələrində təhlükəsiz istehsal üçün əsas şərtdir. Henan Mining, polad müəssisələrinin istehsalın səmərəliliyini artırmasına və təhlükəsizlik risklərini azaltmasına kömək etmək üçün xüsusi həllərdən istifadə edərək texnoloji yeniliklərə diqqət yetirir, polad sənayesində əvəzolunmaz tərəfdaş olur.