သံမဏိစက်ရုံအတွက် သတ္တုတံတားကရိန်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပုံ

သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အပူချိန်မြင့်၊ လေးလံသောဝန်ထုပ်နှင့် ဖုန်ထူသောဝန်းကျင်တွင် သတ္တုတံတားကရိန်းများသည် ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းကို သေချာစေသည့် ကျောရိုးဖြစ်သည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံများတွင် သံမဏိရည်ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းမှစ၍ သံမဏိစက်ရုံများတွင် သံမဏိတုံးများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းအထိ ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သတ္တုတံတားကရိန်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ သံမဏိကုမ္ပဏီများသည် စက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်မှု၊ လုံခြုံရေးပုံစံနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေနိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာများတစ်လျှောက် တိကျမှန်ကန်စွာ အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုဇာတ်လမ်းများ၏ အဓိကလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

သံမဏိ ပြုလုပ် ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် ကိုက် ညီ သော အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်

အရည်ပျော်သံမဏိခွက်ကိုင်တွယ်ခြင်း– အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် လေးလံသောဝန်ထုပ်တည်ငြိမ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ

သံမဏိ ပြုလုပ် သော အလုပ်ရုံ များ တွင် အရည်ပျော် သော သံမဏိ ခွက် များ သည် အပူချိန် ၁,၆၀၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် ကျော် ရောက် ရှိ နိုင် ပြီး တန် ၃၀၀ အထိ အလေးချိန် ရှိ နိုင် ပြီး ၊ ကရိန်း ၏ အပူချိန် မြင့်မား သော ခံနိုင်ရည် နှင့် တည်ဆောက် မှု ခိုင်ခံ့ မှု အပေါ် အလွန်အမင်း လိုအပ် သည် ။ ထိုသို့သောအသုံးအနှုန်းများအတွက် သတ္တုတံတားကရိန်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါအဓိကအချက်များကို ဦးစားပေးရမည်။

အလွှာ များ စွာ အပူ အပူ အကာအကွယ် ကာကွယ် ခြင်း : ချိတ် တပ်ဆင် ခြင်း နှင့် ဘော်လီ တပ်ဆင် ခြင်း သည် ကိရိယာ ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်း များ သို့ ရောင်ခြည် အပူ ကို တားဆီး ရန် အယ်လူနာ-စီလီကာ ဖိုင်မျှင် ကဲ့သို့ အပူချိန် မြင့် - ခံနိုင်ရည်ရှိ သော ပစ္စည်း များ ကို အသုံးပြု ၍ အလွှာ များ စွာ အပူ အပူ အကာအကွယ် များ တပ်ဆင် ရ မည် ။ လျှပ်စစ် စနစ် သည် မြင့်မား သော အပူချိန် ကြောင့် ဖြစ်ပွား သော အပူချိန် အိုမင်း ခြင်း ကို ကာကွယ် ရန် ၁၅၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် အထိ အပူချိန် ကို ခံရပ် နိုင် သော အထူး ကြိုး များ နှင့် မော်တာ များ ကို အသုံးပြု ရ မည် ။

အဆောက်အအုံ အပိုအလျှံပယ် ဒီဇိုင်း : အဓိက တန်း ကို သာမန် ကရိန်း များ နှင့် နှိုင်းယှဉ် လျှင် ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း တိုး လာ သော ၊ သာမန် ကရိန်း များ နှင့် နှိုင်းယှဉ် လျှင် ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း တိုး လာ သော ၊ အပူချိန် နိမ့် သော အပူချိန် နိမ့် သော သံမဏိ ဖြင့် ပြုလုပ် ထား သည် ။ မြှင့်တင်သည့်ယန္တရားသည် "မော်တာနှစ်ခု+ ဘရိတ်နှစ်ခု+ လျှော့ချစက်နှစ်ခု" သုံးကြိမ် အပိုဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ စနစ် တစ် ခု ချို့ယွင်း လျှင် ၊ အခြား စနစ် သည် ၀.၅ စက္ကန့် အတွင်း အရေးပေါ် ဘရိတ် ပေး နိုင် ပြီး ၊ သံမဏိ ယိုစိမ့် မှု အန္တရာယ် ကို ဖယ်ရှား ပေး နိုင် သည် ။

တိကျသော မိုက်ခရို-ရွေ့လျား ထိန်းချုပ် မှု : မြှင့်တင် ခြင်း စက်ယန္တရား တွင် ၁:၁၀၀ ၏ အမြန်နှုန်း အချိုး ပြောင်းလဲ မှု စနစ် တစ် ခု ကို တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ ၀.၅ မီတာ မှ ၅ မီတာ / မိနစ် အထိ အဆင့်ဆင့် အမြန်နှုန်း ညှိနှိုင်း နိုင် ပြီး ၊ သံမဏိ သွန်းလောင်း စက် နှင့် ဆက်တိုက် သွန်းလောင်း သော စက် အကြား သံမဏိ ခွက် ကို ချောမွေ့ စွာ သယ်ယူ ပို့ဆောင် ခြင်း ကို သေချာ စေ ပြီး ၊ သံမဏိ ဖျန်း ခြင်း ကို ကာကွယ် ပေး သည် ။

သံမဏိအပိုင်းအစ ကျွေးမွေးခြင်း– ဆုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်စွမ်း တိုးမြှင့်ပေးခြင်း

လျှပ်စစ်မီးဖိုအလုပ်ရုံများတွင် တန်ချိန် ၅၀ အထိ တစ်ကြိမ်တည်းအလေးချိန်ဖြင့် သံမဏိအပိုင်းအစများကို မကြာခဏ မတင်ဖို့လိုသည်။ ထို့ပြင် ၊ သံမဏိ အပိုင်းအစ များ တွင် ပုံမှန် မ ဟုတ် သော ပုံသဏ္ဌာန် များ ရှိ ပြီး ၊ ဝန်ထုပ် အပြောင်းအလဲ များ ကို ဦးတည် သည် ။ ထိုသို့သောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုတံတားကရိန်းတွင် ရှိသင့်သည်–

အထူး ဖမ်းဆီး ခြင်း အလိုက်သင့် ပြုပြင် ပြောင်းလဲ မှု : စံစံ ကြိုး လေး ကြိုး နှစ် ချောင်း ကိုင် ထား သော ၊ ပွန်းစား ခံ နိုင် သော အမ်အန် ၁၃ မြင့်မား သော မန်ဂနီ သံမဏိ ဖြင့် ပြုလုပ် ထား သော ၊ အိတ်ခ်ျဘီ ၄၀၀ ထက် ကျော်လွန် သော ဖြတ်တောက် မာကျော မှု ၊ သာမန် သံမဏိ နှင့် နှိုင်းယှဉ် လျှင် သုံး ဆ ကြာ သော သက်တမ်း ကို တိုး စေ သည် ။ လက်ဆွဲ ဖွင့် / ပိတ် စက်ယန္တရား သည် စက်ပိုင်း ပို့ဆောင် မှု ထက် တုံ့ပြန် မှု နှုန်း ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြန် သော ၊ ဟိုက်ဒရို မောင်းနှင် မှု ကို အသုံးပြု ပြီး ၊ 충전 စောင့်ဆိုင်း ချိန် ကို လျှော့ချ သည် ။

ထိခိုက် မှု ခံနိုင်ရည် ရှိ သော တည်ဆောက် မှု : လက်တွန်းလှည်း ဘောင် နှင့် ပင်မ တန်း အကြား ဆက်သွယ် သည့် နေရာ များ တွင် ထိခိုက် မှု ဝန်ထုပ် ၏ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်း ကို စုပ်ယူ နိုင် သော ၊ ပျော့ပျောင်း မှု မြင့်မား သော ယူလီကျူလီယံ ပစ္စည်း ဖြင့် ပြုလုပ် ထား သော ဘာဖာ ကိရိယာ များ နှင့် တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ သံမဏိ အပိုင်းအစ ပြိုကျ သောအခါ ချက်ချင်း ထိခိုက် မှု မှ ကိရိယာ ပျက်စီး မှု ကို ကာကွယ် ပေး သည် ။

ကြိမ်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုကိုက်ညီမှု: အလုပ်အတန်းအစားသည် လျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ လျင်မြန်သောအစာစားခြင်းစည်းချက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် တစ်နာရီလျှင် စတင်-ရပ်တန့် စက်ဝိုင်း ၁၂၀ ကိုခွင့်ပြုသည့် အိတ်ခ်ျ-အဆင့်အတန်း အကာအကွယ်ကို အသုံးပြုသည့် မြှင့်တင်စက်မော်တာနှင့်အတူ A7 စံနှုန်းများကို ပြည့်မီရမည်။

ကြိတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိကလုပ်ဆောင်မှုညွှန်ကြားချက်များ

သံမဏိ ကျောက်တုံး သယ်ယူ ပို့ဆောင် ရေး : လုပ်ဆောင် မှု တိကျမှန်ကန် မှု နှင့် တည်နေရာ စွမ်းရည် ကို အလေးပေး ခြင်း

သံမဏိ လှိမ့် စက်ရုံ များ သည် ၁၂၀၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် ( တန် ၂၀-၁၀၀ အလေးချိန် ) အထိ ပူ သော သံမဏိ အဆောက်အအုံ များ ကို စက်ရုံ များ ထဲ သို့ တိတိကျကျ ပို့ဆောင် ရ မည် ၊ ကရိန်း များ မှ အလွန်အမင်း မြင့်မား သော လုပ်ဆောင် မှု တည်ငြိမ် မှု လိုအပ် သည် ။ အဓိက သုံးသပ် ချက် များ ပါဝင် သည် ။

မီလီမီတာ အဆင့် တည်နေရာ တိကျမှု : အဓိက နှင့် အရန်ကရိန်း လည်ပတ် သော စက်ယန္တရား များ ကို အကြွင်းမဲ့ အက္ခရာ များ နှင့် အနီးကပ် စက်ဝိုင်း ထိန်းချုပ် စနစ် များ တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ သံမဏိ တုံး များ နှင့် သံမဏိ တုံး များ ၏ တိကျ သော ညှိနှိုင်း မှု ကို သေချာ စေရန် ±၅ မီလီမီတာ အတွင်း ထိန်းချုပ် ထား သော နေရာ အမှား များ နှင့်အတူ တပ်ဆင် ထား သည် ။ လေဆာ အကွာအဝေး မီတာ တစ် ခု ကို ချိတ် အမြင့် ပေါ်တွင် အချိန်မှန် တုံ့ပြန် မှု ပေး ရန် လေဆာ အကွာအဝေး မီတာ တစ် ခု တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ သံမဏိ တုံး နှင့် တုံး များ အကြား တိုက် မိ မှု များ ကို ကာကွယ် ပေး သည် ။

ယိမ်းယိမ်း မှု မ ရှိ သော နည်းပညာ အဆင့်မြှင့် ခြင်း : သေးငယ် သော ကရိန်း ဘောင် တွင် လှုပ်ရှား မှု ဆန့်ကျင် သော ကိရိယာ တစ် ခု နှင့် တပ်ဆင် ထား သည် ၊ ၎င်း သည် ပင့်တင် ကိရိယာ ၏ လွှဲ ထောင့် ကို ရှာဖွေ ရန် ဂိုင်ရိုစကော့ တစ် ခု ကို အသုံးပြု ပြီး ကရိန်း ငယ် ၏ ပြေး နှုန်း ကို လျော်ကန် ရန် အချိန်မှန် ညှိနှိုင်း ပြီး ၊ သံမဏိ တုံး ၏ လွှဲ အကျယ် ကို ±၁၀၀ မီလီမီတာ အတွင်း ထိန်းသိမ်း ထား ပြီး စက်ရုံ ဝင်ပေါက် တွင် သံမဏိ ပိတ်ဆို့ မှု အန္တရာယ် ကို လျှော့ချ သည် ။

အပူချိန်မြင့် တုံးတုံး ကာကွယ်မှု: ပင့်တင်ကိရိယာကို အပူခံသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပူချိန်မြင့် ကြွေထည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ရောင်ခြည်အပူကို ခံရပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အပူချိန်သည် ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်လွန်သောအခါ အလိုအလျောက် သတိပေးခြင်းဖြင့် အပူလွန်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြောင်းလဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပူချိန်သည် ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ကျော်လွန်သွားသောအခါ အလိုအလျောက် သတိပေးချက်ကို စတင်ပေးသည်။

ပြီးစီး သော သံမဏိ အဆင့်ဆင့် : အများအပြား လုပ်ဆောင် မှု နှင့် နေရာ အသုံးပြု မှု ကို ဟန်ချက် ညီ စေ ခြင်း

(သံမဏိပြားများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသံမဏိကဲ့သို့သော) သံမဏိလှိမ့်ထုတ်ကုန်များကို ကုန်လှောင်ရုံများတွင် ၃-၅ အလွှာအမြင့်ရှိပြီး တန်ချိန် ၅-၃၀ အထိအလေးချိန်ရှိသည်။ ၎င်း သည် ပျော့ပျောင်း နိုင် သော ပင့်တင် ကိရိယာ များ ကို ပြုပြင် ပြောင်းလဲ နိုင် သော ကရိန်း များ လိုအပ် သည် ။ ထိုသို့သောအခြေအနေများတွင် အောက်ပါအချက်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်–

အများအပြား တွဲဖက် လိုက်လျောညီထွေ သော ဒီဇိုင်း : ပင်မ တန်း တွင် လျင်မြန် စွာ ပြောင်းလဲ သော ချိတ် ကိရိယာ တစ် ခု တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ မျိုးစုံ သော သံမဏိ ထုတ်ကုန် များ ၏ ပင့်တင် မှု လိုအပ်ချက် များ ကို ဖြည့်ဆည်း ရန် ချိတ် များ ၊ ကျောက်ပြား ကိတ် များ ၊ နှင့် ကွေး ပင့်တင် တပ်ဆင် မှု များ ကို ၅ မိနစ် အတွင်း ပြောင်းလဲ နိုင် သည် ။ ကွပ် များ တွင် ဖိအား ကိရိယာ များ တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ ချပ်ပြား ပြောင်းလဲ ခြင်း သို့မဟုတ် ချော် ခြင်း ကို ကာကွယ် ရန် ဖိအား ကိရိယာ များ တပ်ဆင် ထား သည် ။

ကျယ်ပြန့်သောအကျယ်– ကုန်လှောင်ရုံအကျယ်ပေါ်မူတည်၍ ၂၂ မီတာမှ ၃၅ မီတာအထိရှိသည့် ကရိန်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ပင်မတန်းသည် အပြောင်းအလဲအပိုင်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ် မိမိကိုယ်အလေးချိန်ကို ၁၅% လျှော့ချခြင်းဖြင့် စက်ရုံ၏သံမဏိအဆောက်အအုံပေါ်တွင် ဝန်ထုပ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

အသိဉာဏ် ရှိ သော အဆင့်ဆင့် အထောက်အပံ့ : ကင်မရာ များ ကို အသုံးပြု ၍ ကုန်လှောင်ရုံ ပုံစံ များ ကို စကဲန် ရန် ကင်မရာ များ ကို အသုံးပြု ပြီး အဆင့်ဆင့် ထား သော လမ်းကြောင်း များ ကို အလိုအလျောက် စီစဉ် ခြင်း ၊ အဆင့်ဆင့် ထိရောက် မှု ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ကျော် တိုးတက် စေ နိုင် သည် ။

လျစ်လျူရှု၍မရသော ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အလိုက်သင့်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးစနစ်– ကာကွယ်ရေးလမ်းကြောင်း အများအပြား တည်ဆောက်ခြင်း

သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အန္တရာယ်မြင့်မားသော သဘာဝကြောင့် သတ္တုတံတားကရိန်းများတွင် "သည်းခံခြင်းမရှိ" လုံခြုံရေးပုံစံများရှိရန် လိုအပ်သည်။

အသိဉာဏ် စောင့် ကြည့် ရေး စနစ် : တုန်ခါ မှု ၊ အပူချိန် ၊ နှင့် ဝန်ထုပ် ကိရိယာ များ အပါအဝင် ၊ ကိရိယာ ၁၂ မျိုး ကို တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ မြှင့်တင် စက် ၏ လုပ်ဆောင် မှု အခြေအနေ ကို အချိန်မှန် စောင့် ကြည့် ရန် တပ်ဆင် ထား သည် ။ ဝန်ထုပ် အပူချိန် ၈၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် ကျော် သို့မဟုတ် ဘရိတ် ဖုံး ပွန်းစား မှု ၃ မီလီမီတာ ရောက် သောအခါ အလိုအလျောက် သတိပေး ချက် များ စတင် သည် ။

အရေးပေါ် အရန်ဘက် လုပ်ဆောင် မှု : မိနစ် ၃၀ ကြာ အရန်ဓာတ်အား ထောက်ပံ့ မှု တစ် ခု တပ်ဆင် ထား ပြီး ၊ ရုတ်တရက် လျှပ်စစ် ဓာတ်အား ပြတ်တောက် မှု အတွင်း လေးလံ သော ဝန်ထုပ် များ ကို နှေးကွေး လျှော့ချ နိုင် သည် ။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်သုံးခု သို့မဟုတ် ထိုထက်မက တပ်ဆင်ထားပြီး အော်ပရေတာ၏အခန်း၊ မြေပြင်ထိန်းချုပ်ဌာနနှင့် အဝေးထိန်းခလုတ်ခလုတ်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

ပေါက်ကွဲ မှု ကာကွယ် သော ဒီဇိုင်း : ဓာတ်ငွေ့ ပေါက်ကွဲ လွယ်ကူ သော ဒေသ များ တွင် အလုပ် လုပ် နေ သော ကရိန်း များ တွင် ဓာတ်ငွေ့ ပေါက်ကွဲ မှု အစပျိုး ခြင်း မှ မီးပွား များ ကို ကာကွယ် ရန် Ex dII.BT4 ပေါက်ကွဲ မှု ကာကွယ် မှု အဆင့် နှင့် ကိုက် ညီ သော လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်း များ ရှိ ရ မည် ။

ဖုန်မှုန့်နှင့် တိုက်စားခံနိုင်စွမ်း– ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးစေပါ။

သံအောက်ဆိုဒ်စကေးကဲ့သို့သော သံမဏိစက်မှုန့်နှင့် စက်ရုံအငွေ့ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များက စက်ကိရိယာအိုမင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ၊ အောက်ပါ အတိုင်းအတာ များ သည် မ ရှိ မ ဖြစ် လိုအပ် သည် ။

ပိတ်ဆို့ ကာကွယ် မှု အဆင့်မြှင့် ခြင်း : မော်တာ များ နှင့် လျှော့ချ သူ များ ကို အိုင်ပီ ၆၅ သတ်မှတ် ထား ပြီး ၊ ဖုန်မှုန့် ဝင်ရောက် မှု ကို ကာကွယ် ရန် ဝန်ထမ်း အိမ် များ တွင် ထည့် သွင်း ထား သော မျို တံဆိပ် များ နှင့်အတူ ဖြစ် သည် ။ လျှပ်စစ် ဗီရို များ တွင် ဖုန်မှုန့် ဝင်ရောက် ခြင်း ကို ကာကွယ် ရန် ၊ ပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင် ထက် အတွင်းပိုင်း ဖိအား ၅၀ Pa မြင့်မား မှု ကို ထိန်းသိမ်း ရန် အပြုသဘော ဖိအား လေထွက် စနစ် တစ် ခု တပ်ဆင် ထား သည် ။

သံချေး ဖယ်ရှား ခြင်း (Sa2.5 အဆင့်) အတွက် သတ္တု အဆောက်အအုံ များ ကို သဲ မှုတ် ခြင်း (Sa2.5 အဆင့်) ၊ နောက်ဆက်တွဲ ခြောက်သွေ့ သော ဖီလစ် အထူ ၁၂၀ မိုက်ကရိုမီမ် ကျော် နှင့် နာရီ ၁,၀၀၀ ကျော် ဆားဖျန်း ခံနိုင်ရည် နှင့်အတူ ၊ အီအောက်စီ ဇိန် ကြွယ်ဝ သော ပရော်မာ + ကလိုရင်း ရော်ဘာ အပေါ်လွှာ ကို လိမ်း ခြင်း ဖြင့် ဆက်လက် ပြုလုပ် သည် ။

ဟီနန် သတ္တု တူးဖော် ရေး : သံမဏိ စက်ရုံ အတွက် ကိုယ်ပိုင် ဖြေရှင်း နည်း များ တွင် ကျွမ်းကျင် သူ များ

သံမဏိ စီးပွားရေး လုပ်ငန်း များ တွင် ထုတ်လုပ် မှု ဇာတ်လမ်း များ သည် ရှုပ်ထွေး ပြီး အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲ နေ ပြီး ၊ စံနှုန်း သတ်မှတ် ထား သော ကိရိယာ များ အတွက် အပြည့်အဝ ပြုပြင် ပြောင်းလဲ ရန် ခက်ခဲ စေ သည် ။ ဟီနန် သတ္တုတွင်း သည် သတ္တု ကရိန်း နယ်ပယ် တွင် နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော် နက်ရှိုင်း စွာ ပါဝင် ခဲ့ ပြီး သံမဏိ ပြုလုပ် ခြင်း နှင့် လှိမ့် ခြင်း ကဲ့သို့ အဆင့် အသီးသီး ၏ လိုအပ်ချက် များ အရ အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက် ဝန်ဆောင် မှု များ ကို ထောက်ပံ့ ပေး နိုင် သည် ။

စိတ်ကြိုက် ဒီဇိုင်း : တန် ၃၀၀ ရှိ သံမဏိ ခွက် သယ်ဆောင် သည့် ဇာတ်လမ်း အတွက် ၊ ကျွန်ုပ် တို့ သည် ချောမွေ့ သော လည်ပတ် မှု ကို သေချာ စေရန် ဂျာမန် စီမင်နီ ပြောင်းလဲ လှိုင်းနှုန်း စနစ် တပ်ဆင် ထား သော ပင့်တင် စက် တစ် ခု နှင့်အတူ နှစ် တန်း လေး လမ်း သွန်း ကရိန်း တစ် ခု ကို ဒီဇိုင်းဆွဲ ခဲ့ သည် ။ လှိမ့်စက်ရုံအတွက် လှိုင်းမလှုပ်ရှားစေသော တံတားကရိန်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ±၃ မီလီမီတာ တည်နေရာတိကျမှုကို ရရှိစေသည်။

လုံခြုံ မှု အပို အာမခံ ချက် : သတ္တု ဆိုင်ရာ ကရိန်း များ အားလုံး သည် အရေးကြီး သော ဂဟေဆက် များ ၏ ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း ယူတီ စမ်းသပ် မှု နှင့်အတူ ၊ အမျိုးသား အရည်အသွေး စစ်ဆေး ရေး ဗျူရို ၏ အေ ၇ အဆင့် အမျိုးအစား စမ်းသပ် မှု ကို ကျော်လွှား ခဲ့ သည် ။ ပင့်တင် စက် ၏ ဘရိတ် ဘေးကင်း လုံခြုံ မှု အချက် သည် စက်မှု စံနှုန်း များ ထက် များ စွာ ကျော်လွန် သော ၊ ၁.၇၅ ဆ ရောက် ရှိ သည် ။

သက်တမ်း အပြည့်အဝ ဝန်ဆောင် မှု : အခမဲ့ နေရာ တွင် စစ်တမ်း များ နှင့် လုပ်ဆောင် မှု အခြေအနေ စမ်းသပ် မှု များ ကို ထောက်ပံ့ ပေး သည် ။ တပ်ဆင် ပြီးနောက် ၊ အပူချိန် မြင့်မား သော ၊ လေးလံ သော ဝန်ထုပ် ပတ်ဝန်းကျင် တွင် ကိရိယာ ၏ ရေရှည် တည်ငြိမ် သော လုပ်ဆောင် မှု ကို သေချာ စေရန် ၊ အပူ အပူ အကာအကွယ် အလွှာ စစ်ဆေး ခြင်း နှင့် ဘရိတ် စနစ် ပြုပြင် ပြောင်းလဲ မှု များ အပါအဝင် ၊ သုံး လ တစ် ကြိမ် နေရာ တွင် စစ်ဆေး မှု များ ပြုလုပ် ရန် ရည်ရွယ် ထား သော ဝန်ဆောင် မှု အဖွဲ့ တစ် ဖွဲ့ ကို တာဝန် ပေး ခဲ့ သည် ။

သင့်လျော်သော သတ္တုတံတားကရိန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံမဏိလုပ်ငန်းများတွင် ဘေးကင်းစွာထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟီနန် သတ္တုတွင်း သည် သံမဏိ စက်ရုံ တွင် မ ရှိ မ ဖြစ် လိုအပ် သော တွဲဖက် တစ် ဦး ဖြစ် လာ ပြီး ၊ သံမဏိ စီးပွားရေး လုပ်ငန်း များ ထုတ်လုပ် မှု ထိရောက် မှု တိုးတက် စေ ရန် နှင့် ဘေးကင်း လုံခြုံ မှု အန္တရာယ် များ ကို လျှော့ချ ရန် ကူညီ ရန် ကိုယ်ပိုင် ဖြေရှင်း နည်း များ ကို အသုံးပြု ခြင်း ၊ နည်းပညာ ဆန်းသစ် မှု ကို အာရုံစိုက် သည် ။