วิธีการเลือกเครนสะพานโลหะสําหรับอุตสาหกรรมเหล็ก

ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ภาระหนัก และเต็มไปด้วยฝุ่นของอุตสาหกรรมเหล็ก เครนสะพานโลหะเป็นกระดูกสันหลังที่ทําให้มั่นใจได้ถึงการดําเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่การขนส่งเหล็กหลอมเหลวในโรงงานผลิตเหล็กไปจนถึงการจัดการเหล็กแท่งในโรงรีดประสิทธิภาพของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน เมื่อเลือกเครนสะพานโลหะวิทยา บริษัทเหล็กต้องสอดคล้องกับข้อกําหนดหลักของสถานการณ์การผลิต โดยทําการประเมินที่แม่นยําในมิติต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ การกําหนดค่าความปลอดภัย และการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม

ประสิทธิภาพหลักที่ปรับให้เหมาะกับกระบวนการผลิตเหล็ก

การจัดการทัพพีเหล็กหลอมเหลว: เน้นที่ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรในการรับน้ําหนักมาก

ทัพพีเหล็กหลอมเหลวในเวิร์กช็อปการผลิตเหล็กสามารถเข้าถึงอุณหภูมิที่สูงกว่า 1,600°C และมีน้ําหนักมากถึง 300 ตัน ทําให้เครนมีความต้องการอย่างมากต่อความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของโครงสร้าง เมื่อเลือกเครนสะพานโลหะสําหรับการใช้งานดังกล่าว ต้องจัดลําดับความสําคัญของปัจจัยสําคัญดังต่อไปนี้:

การป้องกันฉนวนกันความร้อนหลายชั้น: ชุดขอเกี่ยวและชุดรอกต้องติดตั้งฝาครอบฉนวนกันความร้อนหลายชั้นโดยใช้วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น เส้นใยอลูมินา-ซิลิกา เพื่อป้องกันความร้อนจากการแผ่รังสีไม่ให้ไปถึงส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ ระบบไฟฟ้าต้องใช้สายเคเบิลและมอเตอร์พิเศษที่สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 150°C เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของฉนวนที่เกิดจากอุณหภูมิสูง

การออกแบบความซ้ําซ้อนของโครงสร้าง: คานหลักทําจากเหล็กดัดอุณหภูมิต่ํา Q355ND ซึ่งเกิดจากกระบวนการเชื่อมแบบบูรณาการ โดยมีความหนาของหน้าแปลนเพิ่มขึ้น 20% เมื่อเทียบกับเครนธรรมดา ทําให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเสียรูปภายใต้ภาระนอกรีตจากทัพพีเหล็ก กลไกการยกใช้การออกแบบซ้ําซ้อนสามเท่าของ "มอเตอร์คู่ + เบรกคู่ + ตัวลดคู่" หากระบบหนึ่งล้มเหลวอีกระบบหนึ่งสามารถเบรกฉุกเฉินได้ภายใน 0.5 วินาทีเพื่อลดความเสี่ยงที่เหล็กหลอมเหลวจะรั่วไหล

การควบคุมการเคลื่อนไหวขนาดเล็กที่แม่นยํา: กลไกการยกติดตั้งระบบความถี่ตัวแปรอัตราส่วนความเร็วต่ํา 1:100 ทําให้สามารถปรับความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ม./นาที ทําให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งทัพพีเหล็กระหว่างตัวแปลงและเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเป็นไปอย่างราบรื่น และป้องกันการกระเด็นของเหล็ก

การป้อนเศษเหล็ก: เพิ่มประสิทธิภาพการจับและความทนทาน

การประชุมเชิงปฏิบัติการเตาอาร์คไฟฟ้าจําเป็นต้องยกตะกร้าเศษเหล็กบ่อยครั้ง โดยมีน้ําหนักป้อนครั้งเดียวสูงถึง 50 ตัน นอกจากนี้ เศษเหล็กยังมีรูปร่างไม่สม่ําเสมอ ซึ่งนําไปสู่ความผันผวนของโหลด เครนสะพานโลหะวิทยาที่เหมาะกับสถานการณ์ดังกล่าวควรมี:

การปรับคว้าแบบพิเศษ: ตัวจับขากรรไกรคู่สี่เชือกมาตรฐาน พร้อมตัวจับที่ทําจากเหล็กแมงกานีสสูง Mn13 ที่ทนต่อการสึกหรอ และความแข็งของคมตัดเกิน HB400 ช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึงสามเท่าเมื่อเทียบกับเหล็กธรรมดา กลไกการเปิด/ปิดแบบคว้าใช้ไดรฟ์ไฮดรอลิก โดยมีความเร็วในการตอบสนองเร็วกว่าระบบส่งกําลังเชิงกล 50% ช่วยลดเวลารอการชาร์จ

โครงสร้างทนต่อแรงกระแทก: จุดเชื่อมต่อระหว่างโครงรถเข็นและคานหลักติดตั้งอุปกรณ์บัฟเฟอร์ที่ทําจากวัสดุโพลียูรีเทนที่มีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสามารถดูดซับแรงกระแทกได้ 80% ป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์จากแรงกระแทกทันทีเมื่อเศษเหล็กตกลงมา

ความเข้ากันได้ในการทํางานความถี่สูง: คลาสงานต้องเป็นไปตามมาตรฐาน A7 โดยมอเตอร์กลไกการยกใช้ฉนวนคลาส H ทําให้สามารถสตาร์ท-หยุดได้ 120 รอบต่อชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการจังหวะการป้อนอย่างรวดเร็วของเตาอาร์คไฟฟ้า

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักสําหรับกระบวนการโรงรีด

การขนส่งเหล็กแท่งเหล็ก: เน้นความแม่นยําในการปฏิบัติงานและความสามารถในการวางตําแหน่ง

โรงรีดเหล็กต้องส่งเหล็กแท่งที่ให้ความร้อนถึง 1200 °C (น้ําหนัก 20-100 ตัน) ลงในโรงรีดอย่างแม่นยําซึ่งต้องการความเสถียรในการทํางานที่สูงมากจากเครน ข้อควรพิจารณาที่สําคัญ ได้แก่

ความแม่นยําในการวางตําแหน่งระดับมิลลิเมตร: กลไกการทํางานของเครนหลักและเสริมติดตั้งตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์และระบบควบคุมวงปิด โดยมีข้อผิดพลาดในการวางตําแหน่งที่ควบคุมภายใน ±5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตําแหน่งแท่งเหล็กกับลูกกลิ้งโรงรีดอย่างแม่นยํา กลไกการยกติดตั้งเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์เพื่อให้ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับความสูงของตะขอป้องกันการชนกันระหว่างแท่งเหล็กและลูกกลิ้ง

การอัพเกรดเทคโนโลยีป้องกันการแกว่ง: โครงเครนขนาดเล็กติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการแกว่งแบบแอคทีฟ ซึ่งใช้ไจโรสโคปเพื่อตรวจจับมุมแกว่งของอุปกรณ์ยก และปรับความเร็วในการวิ่งของเครนขนาดเล็กแบบเรียลไทม์เพื่อชดเชย โดยรักษาแอมพลิจูดการแกว่งของแท่งเหล็กให้อยู่ภายใน ±100 มม. และลดความเสี่ยงที่เหล็กจะติดขัดที่ทางเข้าโรงรีด

การป้องกันแท่งโลหะที่อุณหภูมิสูง: อุปกรณ์ยกทําจากเหล็กทนความร้อนเคลือบเซรามิกอุณหภูมิสูงบนพื้นผิว สามารถทนต่อความร้อนจากการแผ่รังสี 800°C มีการติดตั้งเซ็นเซอร์เทอร์โมคัปเปิลบนชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแท่งโลหะ โดยจะส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิเกิน 600°C เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการเสียรูปของอุปกรณ์ยก

การซ้อนเหล็กสําเร็จรูป: การสร้างสมดุลระหว่างมัลติฟังก์ชั่นและการใช้พื้นที่

ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด (เช่น แผ่นเหล็กและเหล็กโครงสร้าง) ต้องวางซ้อนกันสูง 3-5 ชั้นในคลังสินค้า โดยมีน้ําหนักตั้งแต่ 5-30 ตัน สิ่งนี้ต้องการเครนที่มีความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ยกที่ยืดหยุ่น ในสถานการณ์เช่นนี้ ควรเลือกสิ่งต่อไปนี้:

การออกแบบที่เข้ากันได้กับสิ่งที่แนบมาหลายตัว: คานหลักติดตั้งอุปกรณ์ขอเกี่ยวแบบเปลี่ยนเร็ว ทําให้สามารถสลับตะขอ ที่หนีบแผ่นพื้น และอุปกรณ์ยกขดลวดได้ภายใน 5 นาที เพื่อตอบสนองความต้องการในการยกของผลิตภัณฑ์เหล็กต่างๆ แคลมป์ติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันเพื่อปรับแรงจับยึดโดยอัตโนมัติป้องกันการเสียรูปหรือการลื่นไถลของแผ่น

ครอบคลุมช่วงกว้าง: เลือกเครนที่มีช่วงตั้งแต่ 22 ถึง 35 เมตรตามความกว้างของคลังสินค้า คานหลักใช้การออกแบบส่วนแปรผัน ช่วยลดน้ําหนักตัวเองลง 15% ในขณะที่ยังคงความแข็งแรง ซึ่งจะช่วยลดภาระของโครงสร้างเหล็กของโรงงาน

ความช่วยเหลือในการซ้อนอัจฉริยะ: สามารถติดตั้งระบบจดจําภาพเสริมได้โดยใช้กล้องเพื่อสแกนเค้าโครงคลังสินค้าและวางแผนเส้นทางการซ้อนโดยอัตโนมัติปรับปรุงประสิทธิภาพการซ้อนได้มากกว่า 30%

รายละเอียดการปรับตัวด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมที่ไม่สามารถละเลยได้

ระบบป้องกันความปลอดภัย: การสร้างแนวป้องกันหลายแนว

ลักษณะที่มีความเสี่ยงสูงของอุตสาหกรรมเหล็กกําหนดให้เครนสะพานโลหะวิทยาต้องมีการกําหนดค่าความปลอดภัยที่ "ไม่ยอมรับ":

ระบบตรวจสอบอัจฉริยะ: ติดตั้งเซ็นเซอร์ 12 ประเภท รวมถึงเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และโหลด เพื่อตรวจสอบสถานะการทํางานของกลไกการยกแบบเรียลไทม์ คําเตือนอัตโนมัติจะทํางานเมื่ออุณหภูมิของตลับลูกปืนเกิน 80°C หรือการสึกหรอของผ้าเบรกถึง 3 มม.

ฟังก์ชั่นสํารองฉุกเฉิน: ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟสํารอง 30 นาที ทําให้สามารถลดภาระหนักได้ช้าในช่วงที่ไฟฟ้าดับกะทันหัน มีการติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินตั้งแต่สามปุ่มขึ้นไป ซึ่งครอบคลุมห้องโดยสารของผู้ปฏิบัติงาน สถานีควบคุมภาคพื้นดิน และคอนโซลควบคุมระยะไกล

การออกแบบป้องกันการระเบิด: เครนที่ทํางานในพื้นที่เสี่ยงต่อการเกิดก๊าซต้องมีส่วนประกอบไฟฟ้าที่ตรงตามระดับการป้องกันการระเบิด Ex dII.BT4 เพื่อป้องกันประกายไฟไม่ให้ทําให้เกิดการระเบิดของก๊าซ

ความต้านทานฝุ่นและการกัดกร่อน: ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ฝุ่นในโรงถลุงเหล็ก เช่น ตะกรันเหล็กออกไซด์ และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ไออิมัลชันของโรงรีด เร่งการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ ดังนั้นมาตรการต่อไปนี้จึงมีความสําคัญ:

การอัพเกรดการป้องกันการปิดผนึก: มอเตอร์และตัวลดได้รับการจัดอันดับ IP65 พร้อมซีลเขาวงกตที่เพิ่มเข้าไปในตัวเรือนแบริ่งเพื่อป้องกันฝุ่นเข้า ตู้ไฟฟ้าติดตั้งระบบระบายอากาศแรงดันบวกเพื่อรักษาแรงดันภายในให้สูงกว่าสภาพแวดล้อมภายนอก 50 Pa ป้องกันฝุ่นเข้า

การป้องกันการกัดกร่อน: โครงสร้างโลหะผ่านการพ่นทรายเพื่อขจัดสนิม (เกรด Sa2.5) ตามด้วยการใช้ไพรเมอร์อีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี + สีทับหน้ายางคลอรีน โดยมีความหนาของฟิล์มแห้งเกิน 120 μm และทนต่อการพ่นเกลือเกิน 1,000 ชั่วโมง

เหมืองแร่เหอหนาน: ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นที่กําหนดเองสําหรับอุตสาหกรรมเหล็ก

สถานการณ์การผลิตในสถานประกอบการเหล็กมีความซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ทําให้อุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานปรับตัวได้อย่างเต็มที่ได้ยาก เหอหนาน Mining มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านเครนโลหะวิทยามานานกว่า 20 ปี และสามารถให้บริการปรับแต่งแบบเต็มรูปแบบตามความต้องการของขั้นตอนต่างๆ เช่น การผลิตเหล็กและการรีด:

การออกแบบที่กําหนดเอง: สําหรับสถานการณ์การยกทัพพีเหล็กขนาด 300 ตัน เราได้ออกแบบเครนหล่อสี่รางคานคู่พร้อมกลไกการยกที่ติดตั้งระบบความถี่ตัวแปรของซีเมนส์ของเยอรมันเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานเป็นไปอย่างราบรื่น สําหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงรีด เราได้ออกแบบเครนสะพานคานคู่พร้อมฟังก์ชันป้องกันการแกว่ง เพื่อให้ได้ความแม่นยําในการวางตําแหน่ง ±3 มม. เพื่อให้เข้ากับจังหวะการทํางานของโรงรีดได้อย่างสมบูรณ์แบบ

การประกันความซ้ําซ้อนด้านความปลอดภัย: เครนโลหะวิทยาทั้งหมดได้ผ่านการทดสอบประเภท A7 ของสํานักตรวจสอบคุณภาพแห่งชาติ โดยมีการทดสอบ UT 100% ของรอยเชื่อมที่สําคัญ ปัจจัยด้านความปลอดภัยในการเบรกของกลไกการยกสูงถึง 1.75 เท่า ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมมาก

บริการตลอดอายุการใช้งาน: มีการสํารวจในสถานที่และจําลองสภาพการปฏิบัติงานฟรี หลังการติดตั้ง ทีมบริการเฉพาะทางจะได้รับมอบหมายให้ดําเนินการตรวจสอบในสถานที่ทุกไตรมาส รวมถึงการตรวจสอบชั้นฉนวนกันความร้อนและการปรับระบบเบรก เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีภาระหนัก

การเลือกเครนสะพานโลหะวิทยาที่เหมาะสมเป็นข้อกําหนดเบื้องต้นสําหรับการผลิตที่ปลอดภัยในสถานประกอบการเหล็ก เหอหนาน Mining มุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมทางเทคโนโลยี โดยใช้โซลูชั่นที่กําหนดเองเพื่อช่วยให้องค์กรเหล็กปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย กลายเป็นพันธมิตรที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเหล็ก