Kako izbrati metalurški mostni žerjav za jeklarsko industrijo

V visokotemperaturnih, težkih in prašnih okoljih jeklarske industrije so metalurški mostni žerjavi hrbtenica, ki zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo. Od prevoza staljenega jekla v jeklarskih delavnicah do ravnanja z jeklenimi gredicami v valjarnah, njihova zmogljivost neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in varnost obratovanja. Pri izbiri metalurških mostnih žerjavov se morajo jeklarska podjetja uskladiti s temeljnimi zahtevami proizvodnih scenarijev in izvajati natančne ocene po dimenzijah, kot so zmogljivost opreme, varnostne konfiguracije in okoljska prilagodljivost.

Zmogljivost jedra, prilagojena procesu izdelave jekla

Ravnanje z loncem iz staljenega jekla: Osredotočite se na odpornost na visoke temperature in stabilnost pri težkih obremenitvah

Lonci iz staljenega jekla v jeklarskih delavnicah lahko dosežejo temperature nad 1.600 °C in tehtajo do 300 ton, kar postavlja izjemne zahteve glede odpornosti žerjava na visoke temperature in strukturne trdnosti. Pri izbiri metalurških mostnih žerjavov za takšne aplikacije je treba dati prednost naslednjim ključnim dejavnikom:

Večplastna toplotna izolacijska zaščita: Sklop kljuke in sklop jermenice morata biti opremljena z večplastnimi toplotnoizolacijskimi pokrovi z uporabo materialov, odpornih na visoke temperature, kot so vlakna iz aluminijevega dioksida, ki preprečujejo, da bi sevalna toplota dosegla osnovne sestavne dele opreme; električni sistem mora uporabljati posebne kable in motorje, ki lahko prenesejo temperature do 150 °C, da se prepreči staranje izolacije zaradi visokih temperatur.

Konstrukcijska redundančna zasnova: Glavni nosilec je izdelan iz nizkotemperaturnega nodularnega jekla Q355ND, oblikovanega s celostnim postopkom varjenja, z debelino prirobnice, povečano za 20% v primerjavi z navadnimi žerjavi, kar ne zagotavlja deformacij pod ekscentričnimi obremenitvami iz jeklenega lonca; Dvižni mehanizem ima trojno redundantno zasnovo "dvojni motorji + dvojne zavore + dvojni reduktorji". Če en sistem ne uspe, lahko drugi zasilno zavira v 0,5 sekunde, s čimer se odpravi tveganje razlitja staljenega jekla.

Natančen nadzor mikro gibanja: Dvižni mehanizem je opremljen s sistemom spremenljive frekvence z nizko hitrostjo 1:100, ki omogoča brezstopenjsko nastavitev hitrosti od 0,5 do 5 m / min, kar zagotavlja nemoten transport jeklenega lonca med pretvornikom in strojem za neprekinjeno litje ter preprečuje brizganje jekla.

Podajanje odpadnega jekla: Izboljšana učinkovitost prijema in vzdržljivost

Delavnice z električnimi obločnimi pečmi zahtevajo pogosto dvigovanje košare iz odpadnega jekla, pri čemer ena podajalna teža doseže do 50 ton. Poleg tega ima odpadno jeklo nepravilne oblike, kar vodi do nihanj obremenitve. Metalurški mostni žerjav, primeren za takšne scenarije, mora imeti:

Specializirana prilagoditev ročaja: Standardni štirivrvni z dvojno čeljustjo, s telesom ročaja iz obrabno odpornega jekla Mn13 z visoko vsebnostjo mangana in trdoto reznega roba, ki presega HB400, kar podaljša življenjsko dobo za trikrat v primerjavi z navadnim jeklom; Mehanizem za odpiranje / zapiranje grabeža uporablja hidravlični pogon z odzivno hitrostjo 50% hitrejšo od mehanskega menjalnika, kar skrajša čakalno dobo polnjenja.

Konstrukcija, odporna na udarce: Priključne točke med okvirjem vozička in glavnim nosilcem so opremljene z odbojnimi napravami iz visoko elastičnega poliuretanskega materiala, ki lahko absorbira 80% udarnih obremenitev, kar preprečuje poškodbe opreme zaradi trenutne udarne sile ob padcu odpadnega jekla.

Združljivost z visokofrekvenčnim delovanjem: Delovni razred mora izpolnjevati standarde A7, pri čemer motor dvižnega mehanizma uporablja izolacijo razreda H, kar omogoča 120 ciklov zagona in zaustavitve na uro, da izpolni zahteve po hitrem ritmu hranjenja električnih obločnih peči.

Ključni kazalniki uspešnosti za proces valjarne

Prevoz jeklenih gredic: Poudarek na operativni natančnosti in zmogljivosti pozicioniranja

Valjarne jekla morajo natančno dostavljati jeklene gredice, segrete na 1200 °C (tehtajo 20-100 ton), v valjarne, kar zahteva izjemno visoko stabilnost delovanja žerjavov. Ključni premisleki vključujejo:

Natančnost pozicioniranja na milimetrski ravni: Glavni in pomožni mehanizmi za premikanje žerjava so opremljeni z absolutnimi dajalniki in krmilnimi sistemi zaprte zanke, z napakami pri pozicioniranju v območju ±5 mm, da se zagotovi natančna poravnava jeklenega ingota z valji valjarne; Dvižni mehanizem je opremljen z laserskim merilnikom razdalje, ki v realnem času zagotavlja povratne informacije o višini kavlja, kar preprečuje trke med jeklenim ingotom in valji.

Nadgradnja tehnologije proti zibanju: Majhen okvir žerjava je opremljen z aktivno napravo proti zibanju, ki uporablja žiroskop za zaznavanje kota nihanja dvižne naprave in prilagaja hitrost vožnje majhnega žerjava v realnem času, da to kompenzira, ohranja amplitudo nihanja jeklenega ingota znotraj ±100 mm in zmanjša tveganje zagozditve jekla na vhodu v valjarno.

Zaščita pred visokotemperaturnimi ingoti: Dvižna naprava je izdelana iz toplotno odpornega jekla s keramičnim visokotemperaturnim premazom na površini, ki lahko prenese sevalno toploto 800 °C. Senzorji termoelementov so nameščeni na delih, ki so v stiku z ingotom, ki sprožijo samodejni alarm, ko temperatura preseže 600 °C, da se prepreči pregrevanje in deformacija dvižne naprave.

Končno zlaganje jekla: uravnoteženje večfunkcionalnosti in izkoriščenosti prostora

Valjani jekleni izdelki (kot so jeklene plošče in konstrukcijsko jeklo) morajo biti v skladiščih zloženi v višini 3–5 plasti, s težo od 5 do 30 ton. Za to so potrebni žerjavi s prilagodljivo dvižno napravo. V takih scenarijih je treba izbrati naslednje:

Zasnova, združljiva z več priključki: Glavni nosilec je opremljen z napravo za hitro menjavo, ki omogoča preklapljanje kavljev, ploščnih sponk in priključkov za dviganje tuljave v 5 minutah, da izpolnijo zahteve za dviganje različnih jeklenih izdelkov; Objemke so opremljene s senzorji tlaka za samodejno prilagajanje vpenjalne sile, kar preprečuje deformacijo ali zdrs plošče.

Širok razpon: Izberite žerjave z razponom od 22 do 35 metrov glede na širino skladišča. Glavni žarek ima zasnovo s spremenljivim prerezom, ki zmanjša lastno težo za 15%, hkrati pa ohranja trdnost, s čimer se zmanjša obremenitev tovarniške jeklene konstrukcije.

Inteligentna pomoč pri zlaganju: Namestite lahko izbirne sisteme za vizualno prepoznavanje, ki uporabljajo kamere za skeniranje postavitev skladišč in samodejno načrtovanje poti zlaganja, kar izboljša učinkovitost zlaganja za več kot 30%.

Podrobnosti o varnosti in prilagajanju okolju, ki jih ni mogoče prezreti

Varnostni zaščitni sistem: Izgradnja več obrambnih linij

Visoko tvegana narava jeklarske industrije zahteva, da imajo metalurški mostni žerjavi varnostne konfiguracije "ničelne tolerance":

Inteligentni nadzorni sistem: Opremljen z 12 vrstami senzorjev, vključno z vibracijami, temperaturo in senzorji obremenitve, za spremljanje obratovalnega stanja dvižnega mehanizma v realnem času. Samodejna opozorila se sprožijo, ko temperatura ležaja preseže 80 °C ali obraba zavornih ploščic doseže 3 mm.

Funkcija varnostnega kopiranja v sili: Opremljen s 30-minutnim rezervnim napajanjem, ki omogoča počasno spuščanje težkih obremenitev med nenadnimi izpadi električne energije; Nameščeni so trije ali več gumbov za zaustavitev v sili, ki pokrivajo kabino upravljavca, zemeljsko kontrolno postajo in konzolo za daljinsko upravljanje.

Eksplozijsko varna zasnova: Žerjavi, ki delujejo na območjih, ki so nagnjena k plinu, morajo imeti električne komponente, ki izpolnjujejo oceno eksplozije Ex dII.BT4, da se prepreči, da bi iskre sprožile eksplozije plina.

Odpornost proti prahu in koroziji: Podaljšajte življenjsko dobo opreme.

Prah jeklarne, kot je lestvica železovega oksida, in korozivni plini, kot so emulzijske hlape valjarne, pospešujejo staranje opreme. Zato so bistveni naslednji ukrepi:

Nadgradnje tesnilne zaščite: Motorji in reduktorji imajo oceno IP65, labirintna tesnila pa so dodana ohišjem ležajev, da preprečijo vdor prahu. Električne omare so opremljene s prezračevalnim sistemom s pozitivnim tlakom, ki ohranja notranji tlak 50 Pa višji od zunanjega okolja, kar preprečuje vdor prahu.

Zaščita pred korozijo: Kovinske konstrukcije so peskane za odstranjevanje rje (razred Sa2,5), čemur sledi nanos epoksidnega cinka bogatega temeljnega premaza + končnega premaza iz klorirane gume, z debelino suhega filma nad 120 μm in odpornostjo proti solni brizi več kot 1.000 ur.

Henan Mining: Strokovnjaki za prilagojene rešitve za jeklarsko industrijo

Proizvodni scenariji v jeklarskih podjetjih so zapleteni in se nenehno spreminjajo, zaradi česar se standardizirana oprema težko popolnoma prilagodi. Henan Mining je že več kot 20 let globoko vključen v področje metalurških žerjavov in lahko zagotovi celovite prilagojene storitve glede na potrebe različnih stopenj, kot so izdelava in valjanje jekla:

Prilagojena zasnova: Za scenarij dvigovanja jeklenega lonca s 300 tonami smo zasnovali dvonosilni štiritirni žerjav z dvižnim mehanizmom, opremljenim z nemškim sistemom spremenljive frekvence Siemens, ki zagotavlja nemoteno delovanje; Za valjarsko delavnico smo zasnovali dvonosilni mostni žerjav s funkcijo proti zibanju, ki je dosegel natančnost pozicioniranja ±3 mm, da se popolnoma ujema z delovnim ritmom valjarne.

Zagotavljanje varnostne redundance: Vsi metalurški žerjavi so opravili testiranje tipa A7 na ravni Nacionalnega urada za inšpekcijo kakovosti, s 100% UT testiranjem kritičnih zvarov. Varnostni faktor zaviranja dvižnega mehanizma doseže 1,75-krat, kar daleč presega industrijske standarde.

Storitev celotnega življenjskega cikla: Na voljo so brezplačne raziskave na kraju samem in simulacije obratovalnega stanja. Po namestitvi je namenska servisna ekipa dodeljena za četrtletne preglede na kraju samem, vključno s pregledi toplotne izolacije in prilagoditvami zavornega sistema, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme v okoljih z visokimi temperaturami in težkimi obremenitvami.

Izbira ustreznega metalurškega mostnega žerjava je predpogoj za varno proizvodnjo v jeklarskih podjetjih. Henan Mining se osredotoča na tehnološke inovacije z uporabo prilagojenih rešitev, ki jeklarskim podjetjem pomagajo izboljšati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati varnostna tveganja ter postati nepogrešljiv partner v jeklarski industriji.