Jinsi ya kuchagua crane ya daraja la metallurgiska kwa tasnia ya chuma

Katika mazingira ya joto la juu, mzigo mzito, na vumbi la tasnia ya chuma, korongo za daraja la metallurgiska ni uti wa mgongo kuhakikisha shughuli za uzalishaji zinazoendelea. Kuanzia usafirishaji wa chuma kilichoyeyuka katika warsha za uzalishaji wa chuma hadi utunzaji wa billets za chuma katika vinu vya kusongesha, utendaji wao huathiri moja kwa moja ufanisi wa uzalishaji na usalama wa uendeshaji. Wakati wa kuchagua korongo za daraja la metallurgiska, kampuni za chuma lazima ziendane na mahitaji ya msingi ya hali za uzalishaji, kufanya tathmini sahihi katika vipimo kama vile utendakazi wa vifaa, usanidi wa usalama na kubadilika kwa mazingira.

Utendaji wa msingi ulioundwa kwa mchakato wa utengenezaji wa chuma

Utunzaji wa ladle ya chuma kilichoyeyuka: Zingatia upinzani wa joto la juu na utulivu wa mzigo mzito

Vijiko vya chuma vilivyoyeyuka katika warsha za utengenezaji wa chuma vinaweza kufikia halijoto inayozidi 1,600°C na uzito wa hadi tani 300, na kuweka mahitaji makubwa kwa upinzani wa joto la juu la crane na nguvu ya muundo. Wakati wa kuchagua cranes za daraja la metallurgiska kwa matumizi kama haya, mambo muhimu yafuatayo lazima yapewe kipaumbele:

Ulinzi wa insulation ya mafuta ya safu nyingi: Mkusanyiko wa ndoano na mkusanyiko wa pulley lazima uwe na vifuniko vya insulation ya mafuta ya safu nyingi kwa kutumia nyenzo zinazostahimili joto la juu kama vile nyuzi za alumina-silika ili kuzuia joto la mng'ao kufikia vipengele vya msingi vya vifaa; mfumo wa umeme lazima utumie nyaya maalum na motors zenye uwezo wa kuhimili joto hadi 150 ° C ili kuzuia kuzeeka kwa insulation kunakosababishwa na joto la juu.

Ubunifu wa upungufu wa kimuundo: Boriti kuu imetengenezwa kwa chuma cha ductile cha joto la chini la Q355ND, iliyoundwa kupitia mchakato muhimu wa kulehemu, na unene wa flange uliongezeka kwa 20% ikilinganishwa na cranes za kawaida, kuhakikisha hakuna deformation chini ya mizigo ya eccentric kutoka kwa ladle ya chuma; Utaratibu wa kuinua unachukua muundo wa upungufu mara tatu wa "motors mbili + breki mbili + vipunguzi viwili." Ikiwa mfumo mmoja utashindwa, mwingine unaweza kuvunja kwa dharura ndani ya sekunde 0.5, kuondoa hatari ya kumwagika kwa chuma kilichoyeyuka.

Udhibiti sahihi wa mwendo mdogo: Utaratibu wa kuinua una mfumo wa masafa ya mzunguko wa kasi ya chini wa 1:100, kuwezesha marekebisho ya kasi isiyo na hatua kutoka 0.5 hadi 5 m / min, kuhakikisha usafirishaji mzuri wa ladle ya chuma kati ya kibadilishaji na mashine inayoendelea ya kutupwa, na kuzuia kunyunyizika kwa chuma.

Kulisha chuma chakavu: Ufanisi ulioimarishwa wa kunyakua na uimara

Warsha za tanuru ya arc ya umeme zinahitaji kuinua mara kwa mara vikapu vya chuma chakavu, na uzito mmoja wa kulisha unafikia hadi tani 50. Zaidi ya hayo, chuma chakavu kina maumbo yasiyo ya kawaida, na kusababisha kushuka kwa mzigo. Crane ya daraja la metallurgiska inayofaa kwa hali kama hizi inapaswa kuwa na:

Marekebisho maalum ya kunyakua: Kunyakua taya mbili za kamba nne, na mwili wa kunyakua uliotengenezwa kwa chuma cha juu cha manganese cha Mn13 kinachostahimili kuvaa, na ugumu wa kukata unaozidi HB400, kupanua maisha ya huduma kwa mara tatu ikilinganishwa na chuma cha kawaida; Utaratibu wa kufungua/kufunga hutumia kiendeshi cha majimaji, na kasi ya majibu ya 50% haraka kuliko upitishaji wa mitambo, kupunguza muda wa kusubiri wa kuchaji.

Muundo unaostahimili athari: Pointi za uunganisho kati ya sura ya trolley na boriti kuu zimewekwa na vifaa vya bafa vilivyotengenezwa kwa nyenzo za polyurethane zenye elasticity ya juu, ambazo zinaweza kunyonya 80% ya mizigo ya athari, kuzuia uharibifu wa vifaa kutoka kwa nguvu ya athari ya papo hapo wakati chuma chakavu kinaanguka.

Utangamano wa operesheni ya masafa ya juu: Darasa la kazi lazima lifikie viwango vya A7, na motor ya utaratibu wa kuinua kwa kutumia insulation ya darasa la H, kuruhusu mizunguko 120 ya kuanza-kuacha kwa saa ili kukidhi mahitaji ya mdundo wa kulisha haraka wa tanuu za arc za umeme.

Viashiria muhimu vya utendaji kwa mchakato wa kinu cha rolling

Usafirishaji wa billet ya chuma: Kusisitiza usahihi wa uendeshaji na uwezo wa kuweka nafasi

Viwanda vya chuma lazima vitoe billets za chuma zilizopashwa joto hadi 1200 ° C (uzito wa tani 20-100) kwenye vinu vya kusongesha, vinavyohitaji uthabiti wa juu sana wa uendeshaji kutoka kwa korongo. Mambo muhimu ya kuzingatia ni pamoja na:

Usahihi wa nafasi ya kiwango cha milimita: Mifumo kuu na msaidizi ya kukimbia ya crane ina vifaa vya encoders kamili na mifumo ya udhibiti wa kitanzi kilichofungwa, na makosa ya nafasi yanadhibitiwa ndani ya ±5mm ili kuhakikisha mpangilio sahihi wa ingot ya chuma na rollers za kinu; Utaratibu wa kuinua umewekwa na mita ya umbali wa laser ili kutoa maoni ya wakati halisi juu ya urefu wa ndoano, kuzuia migongano kati ya ingot ya chuma na rollers.

Uboreshaji wa teknolojia ya kuzuia sway: Fremu ndogo ya crane imewekwa kifaa kinachotumika cha kuzuia kuyumba, ambacho hutumia gyroscope kugundua pembe ya bembea ya kifaa cha kuinua na kurekebisha kasi ya kukimbia ya crane ndogo kwa wakati halisi ili kufidia, kuweka amplitude ya swing ya ingot ya chuma ndani ya ±100mm na kupunguza hatari ya kukwama kwa chuma kwenye mlango wa kinu.

Ulinzi wa Ingot ya Joto la Juu: Kifaa cha kuinua kimetengenezwa kwa chuma kinachostahimili joto na mipako ya kauri ya joto la juu juu ya uso, yenye uwezo wa kuhimili joto la 800 ° C. Sensorer za thermocouple zimewekwa kwenye sehemu zinazowasiliana na ingot, na kusababisha kengele ya moja kwa moja wakati joto linazidi 600 ° C ili kuzuia joto kupita kiasi na deformation ya kifaa cha kuinua.

Stacking ya chuma iliyokamilishwa: Kusawazisha multifunctionality na matumizi ya nafasi

Bidhaa za chuma zilizovingirishwa (kama vile sahani za chuma na chuma cha muundo) lazima ziwekwe tabaka 3-5 juu kwenye maghala, na uzani wa tani 5-30. Hii inahitaji cranes zilizo na uwezo rahisi wa kubadilika kwa kifaa cha kuinua. Katika hali kama hizi, zifuatazo zinapaswa kuchaguliwa:

Muundo unaoendana na viambatisho vingi: Boriti kuu ina vifaa vya ndoano vya kubadilisha haraka, kuwezesha kubadili ndoano, clamps za slab, na viambatisho vya kuinua coil ndani ya dakika 5 ili kukidhi mahitaji ya kuinua ya bidhaa tofauti za chuma; Clamps zimewekwa na sensorer za shinikizo ili kurekebisha kiotomatiki nguvu ya kubana, kuzuia deformation ya sahani au kuteleza.

Ufikiaji mpana: Chagua korongo zilizo na urefu wa kuanzia mita 22 hadi 35 kulingana na upana wa ghala. Boriti kuu inachukua muundo wa sehemu ya kutofautiana, kupunguza uzito wa kibinafsi kwa 15% wakati wa kudumisha nguvu, na hivyo kupunguza mzigo kwenye muundo wa chuma wa kiwanda.

Usaidizi wa uwekaji wa akili: Mifumo ya hiari ya utambuzi wa kuona inaweza kusakinishwa, kwa kutumia kamera kuchanganua mipangilio ya ghala na kupanga njia za kuweka kiotomatiki, kuboresha ufanisi wa kuweka kwa zaidi ya 30%.

Usalama na Maelezo ya Kukabiliana na Mazingira ambayo hayawezi kupuuzwa

Mfumo wa Ulinzi wa Usalama: Kujenga Njia Nyingi za Ulinzi

Hali ya hatari kubwa ya tasnia ya chuma inahitaji korongo za daraja la metallurgiska kuwa na usanidi wa usalama wa "sifuri-kuvumilia":

Mfumo wa Ufuatiliaji wa Akili: Ina aina 12 za sensorer, ikiwa ni pamoja na mtetemo, joto, na sensorer za mzigo, ili kufuatilia hali ya uendeshaji wa utaratibu wa kuinua kwa wakati halisi. Maonyo ya kiotomatiki huanzishwa wakati halijoto ya kuzaa inazidi 80°C au uchakavu wa pedi ya breki hufikia 3mm.

Kazi ya Hifadhi Nakala ya Dharura: Ina usambazaji wa umeme wa dakika 30, kuwezesha kupunguza polepole kwa mizigo mizito wakati wa kukatika kwa umeme ghafla; Vifungo vitatu au zaidi vya kuacha dharura vimewekwa, kufunika kabati la mwendeshaji, kituo cha kudhibiti ardhini, na kiweko cha udhibiti wa kijijini.

Muundo wa Uthibitisho wa Mlipuko: Cranes zinazofanya kazi katika maeneo yanayokabiliwa na gesi lazima ziwe na vifaa vya umeme vinavyokidhi ukadiriaji wa kuzuia mlipuko wa Ex dII.BT4 ili kuzuia cheche kusababisha milipuko ya gesi.

Upinzani wa vumbi na kutu: Panua maisha ya vifaa.

Vumbi la kinu cha chuma, kama vile kiwango cha oksidi ya chuma, na gesi babuzi, kama vile mvuke wa emulsion ya kinu, huharakisha kuzeka kwa vifaa. Kwa hivyo, hatua zifuatazo ni muhimu:

Uboreshaji wa Ulinzi wa Kuziba: Motors na vipunguzi vimekadiriwa IP65, na mihuri ya labyrinth imeongezwa kwenye nyumba za kuzaa ili kuzuia vumbi kuingia. Makabati ya umeme yana vifaa vya mfumo mzuri wa uingizaji hewa wa shinikizo ili kudumisha shinikizo la ndani 50 Pa juu kuliko mazingira ya nje, kuzuia kuingia kwa vumbi.

Ulinzi wa kutu: Miundo ya chuma hupitia ulipuaji wa mchanga kwa ajili ya kuondolewa kwa kutu (daraja la Sa2.5), ikifuatiwa na uwekaji wa kitangulizi chenye zinki ya epoxy + koti la juu la mpira lenye klorini, na unene wa filamu kavu unaozidi 120 μm na upinzani wa dawa ya chumvi unaozidi saa 1,000.

Uchimbaji wa Henan: Wataalam katika suluhisho zilizobinafsishwa kwa tasnia ya chuma

Matukio ya uzalishaji katika makampuni ya chuma ni magumu na yanabadilika kila wakati, na hivyo kufanya iwe vigumu kwa vifaa sanifu kubadilika kikamilifu. Henan Mining imekuwa ikihusika sana katika uwanja wa crane ya metallurgiska kwa zaidi ya miaka 20 na inaweza kutoa huduma kamili za mchakato uliobinafsishwa kulingana na mahitaji ya hatua tofauti kama vile utengenezaji wa chuma na kuviringisha:

Ubunifu Uliobinafsishwa: Kwa hali ya kuinua ladle ya chuma ya tani 300, tulitengeneza crane ya kutupwa ya mihimili miwili yenye njia nne na utaratibu wa kuinua ulio na mfumo wa masafa ya kutofautiana wa Siemens wa Ujerumani ili kuhakikisha uendeshaji mzuri; Kwa Warsha ya Rolling Mill, tulitengeneza crane ya daraja la mhimili miwili na utendakazi wa kuzuia kuyumba, kufikia usahihi wa nafasi ya ±3mm ili kuendana kikamilifu na mdundo wa uendeshaji wa kinu.

Uhakikisho wa Upungufu wa Usalama: Korongo zote za metallurgiska zimepitisha majaribio ya aina ya A7 ya Ofisi ya Kitaifa ya Ukaguzi wa Uwala, na upimaji wa 100% wa UT wa welds muhimu. Sababu ya usalama wa breki ya utaratibu wa kuinua hufikia mara 1.75, ikizidi viwango vya tasnia.

Huduma kamili ya mzunguko wa maisha: Uchunguzi wa bure kwenye tovuti na uigaji wa hali ya uendeshaji hutolewa. Baada ya usakinishaji, timu ya huduma iliyojitolea imepewa kufanya ukaguzi wa kila robo mwaka kwenye tovuti, ikiwa ni pamoja na ukaguzi wa safu ya insulation ya mafuta na marekebisho ya mfumo wa breki, ili kuhakikisha uendeshaji thabiti wa muda mrefu wa vifaa katika mazingira ya joto la juu, ya mzigo mzito.

Kuchagua crane inayofaa ya daraja la metallurgiska ni sharti la uzalishaji salama katika makampuni ya chuma. Henan Mining inazingatia uvumbuzi wa kiteknolojia, kwa kutumia suluhisho zilizobinafsishwa kusaidia biashara za chuma kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kupunguza hatari za usalama, kuwa mshirika wa lazima katika tasnia ya chuma.