इस्पात उद्योग के लिए धातुकर्म ब्रिज क्रेन का चयन कैसे करें

इस्पात उद्योग के उच्च तापमान, भारी-भार और धूल भरे वातावरण में, धातुकर्म पुल क्रेन निरंतर उत्पादन संचालन सुनिश्चित करने वाली रीढ़ हैं। इस्पात उत्पादन कार्यशालाओं में पिघले हुए स्टील के परिवहन से लेकर रोलिंग मिलों में स्टील बिलेट के संचालन तक, उनका प्रदर्शन सीधे उत्पादन दक्षता और परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करता है। धातुकर्म पुल क्रेन का चयन करते समय, स्टील कंपनियों को उत्पादन परिदृश्यों की मुख्य आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना चाहिए, उपकरण प्रदर्शन, सुरक्षा विन्यास और पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता जैसे आयामों में सटीक मूल्यांकन करना चाहिए।

इस्पात निर्माण प्रक्रिया के अनुरूप मुख्य प्रदर्शन

पिघला हुआ स्टील करछुल हैंडलिंग: उच्च तापमान प्रतिरोध और भारी-भार स्थिरता पर ध्यान दें

स्टील बनाने की कार्यशालाओं में पिघले हुए स्टील के करछुल 1,600°C से अधिक तापमान तक पहुंच सकते हैं और 300 टन तक वजन कर सकते हैं, जिससे क्रेन के उच्च तापमान प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत पर अत्यधिक मांग लागू हो सकती है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए धातुकर्म पुल क्रेन का चयन करते समय, निम्नलिखित प्रमुख कारकों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए:

मल्टी-लेयर थर्मल इन्सुलेशन सुरक्षा: हुक असेंबली और चरखी असेंबली को उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री जैसे एल्यूमिना-सिलिका फाइबर का उपयोग करके बहु-परत थर्मल इन्सुलेशन कवर से सुसज्जित किया जाना चाहिए ताकि उज्ज्वल गर्मी को उपकरण के मुख्य घटकों तक पहुंचने से रोका जा सके; विद्युत प्रणाली को उच्च तापमान के कारण इन्सुलेशन उम्र बढ़ने को रोकने के लिए 150 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना करने में सक्षम विशेष केबल और मोटरों का उपयोग करना चाहिए।

संरचनात्मक अतिरेक डिजाइन: मुख्य बीम Q355ND कम तापमान वाले नमनीय स्टील से बना है, जो एक अभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनता है, जिसमें सामान्य क्रेन की तुलना में निकला हुआ किनारा मोटाई 20% बढ़ जाती है, जिससे स्टील करछुल से सनकी भार के तहत कोई विरूपण सुनिश्चित नहीं होता है; उत्थापन तंत्र "दोहरी मोटर्स + दोहरी ब्रेक + दोहरी रेड्यूसर" के ट्रिपल अतिरेक डिजाइन को अपनाता है। यदि एक प्रणाली विफल हो जाती है, तो दूसरा 0.5 सेकंड के भीतर आपातकालीन ब्रेक लगा सकता है, जिससे पिघले हुए स्टील के रिसाव का खतरा समाप्त हो जाता है।

सटीक सूक्ष्म गति नियंत्रण: उत्थापन तंत्र 1:100 की कम गति अनुपात चर आवृत्ति प्रणाली से सुसज्जित है, जो 0.5 से 5 मीटर/मिनट तक स्टीप्लेस गति समायोजन को सक्षम करता है, कनवर्टर और निरंतर कास्टिंग मशीन के बीच स्टील करछुल के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करता है, और स्टील के छींटे को रोकता है।

स्क्रैप स्टील फीडिंग: बढ़ी हुई हथियाने की दक्षता और स्थायित्व

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस वर्कशॉप को स्क्रैप स्टील बास्केट के लगातार उठाने की आवश्यकता होती है, जिसमें एकल फीडिंग वजन 50 टन तक पहुंचता है। इसके अतिरिक्त, स्क्रैप स्टील में अनियमित आकार होते हैं, जिससे लोड में उतार-चढ़ाव होता है। ऐसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त एक धातुकर्म पुल क्रेन होना चाहिए:

विशिष्ट हड़पने अनुकूलन: मानक चार-रस्सी डबल-जबड़ा पकड़ना, पहनने के लिए प्रतिरोधी Mn13 उच्च-मैंगनीज स्टील से बने ग्रैब बॉडी के साथ, और HB400 से अधिक काटने की धार कठोरता, साधारण स्टील की तुलना में सेवा जीवन को तीन गुना बढ़ाती है; ग्रैब ओपनिंग/क्लोजिंग मैकेनिज्म हाइड्रोलिक ड्राइव का उपयोग करता है, जिसमें मैकेनिकल ट्रांसमिशन की तुलना में 50% तेज प्रतिक्रिया गति होती है, जिससे चार्जिंग प्रतीक्षा समय कम हो जाता है।

प्रभाव प्रतिरोधी संरचना: ट्रॉली फ्रेम और मुख्य बीम के बीच कनेक्शन बिंदु उच्च-लोच पॉलीयूरेथेन सामग्री से बने बफर उपकरणों से सुसज्जित होते हैं, जो 80% प्रभाव भार को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे स्क्रैप स्टील गिरने पर तात्कालिक प्रभाव बल से उपकरण क्षति को रोका जा सकता है।

उच्च आवृत्ति संचालन संगतता: कार्य वर्ग को ए7 मानकों को पूरा करना होगा, जिसमें एच-क्लास इन्सुलेशन का उपयोग करने वाली उत्थापन तंत्र मोटर है, जिससे इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों की तेजी से फीडिंग लय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रति घंटे 120 स्टार्ट-स्टॉप चक्र की अनुमति मिलती है।

रोलिंग मिल प्रक्रिया के लिए प्रमुख प्रदर्शन संकेतक

स्टील बिलेट परिवहन: परिचालन परिशुद्धता और स्थिति क्षमता पर जोर देना

स्टील रोलिंग मिलों को रोलिंग मिलों में 1200 डिग्री सेल्सियस (20-100 टन वजन) तक गर्म स्टील बिलेट को ठीक से वितरित करना चाहिए, जिसके लिए क्रेन से अत्यधिक उच्च परिचालन स्थिरता की आवश्यकता होती है। मुख्य विचारों में शामिल हैं:

मिलीमीटर-स्तर की स्थिति सटीकता: मुख्य और सहायक क्रेन चलने वाले तंत्र पूर्ण एनकोडर और बंद-लूप नियंत्रण प्रणालियों से लैस हैं, जिसमें रोलिंग मिल रोलर्स के साथ स्टील पिंड के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए ±5 मिमी के भीतर नियंत्रित स्थिति त्रुटियां हैं; उत्थापन तंत्र को हुक की ऊंचाई पर वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए एक लेजर दूरी मीटर से सुसज्जित किया गया है, जिससे स्टील पिंड और रोलर्स के बीच टकराव को रोका जा सके।

एंटी-स्वे तकनीक उन्नयन: छोटे क्रेन फ्रेम में एक सक्रिय एंटी-स्वे डिवाइस लगाया गया है, जो लिफ्टिंग डिवाइस के स्विंग कोण का पता लगाने के लिए जाइरोस्कोप का उपयोग करता है और क्षतिपूर्ति के लिए वास्तविक समय में छोटी क्रेन की चलने की गति को समायोजित करता है, स्टील पिंड के स्विंग आयाम को ±100 मिमी के भीतर रखता है और रोलिंग मिल प्रवेश द्वार पर स्टील जाम होने के जोखिम को कम करता है।

उच्च तापमान पिंड संरक्षण: उठाने वाला उपकरण सतह पर सिरेमिक उच्च तापमान कोटिंग के साथ गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना है, जो 800°C उज्ज्वल गर्मी का सामना करने में सक्षम है। थर्मोकपल सेंसर पिंड के संपर्क में आने वाले हिस्सों पर स्थापित किए जाते हैं, जो उठाने वाले उपकरण के ओवरहीटिंग और विरूपण को रोकने के लिए तापमान 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने पर एक स्वचालित अलार्म को ट्रिगर करते हैं।

तैयार स्टील स्टैकिंग: बहुक्रियाशीलता और स्थान उपयोग को संतुलित करना

रोल्ड स्टील उत्पादों (जैसे स्टील प्लेट और स्ट्रक्चरल स्टील) को गोदामों में 3-5 परतों को ऊंचा रखा जाना चाहिए, जिसका वजन 5-30 टन तक हो। इसके लिए लचीले उठाने वाले उपकरण अनुकूलनशीलता वाले क्रेन की आवश्यकता होती है। ऐसे परिदृश्यों में, निम्नलिखित का चयन किया जाना चाहिए:

मल्टी-अटैचमेंट संगत डिज़ाइन: मुख्य बीम एक त्वरित-परिवर्तन हुक डिवाइस से सुसज्जित है, जो विभिन्न स्टील उत्पादों की उठाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 5 मिनट के भीतर हुक, स्लैब क्लैंप और कॉइल लिफ्टिंग अटैचमेंट को स्विच करने में सक्षम बनाता है; क्लैंप को स्वचालित रूप से क्लैंपिंग बल को समायोजित करने के लिए दबाव सेंसर के साथ फिट किया जाता है, प्लेट विरूपण या फिसलन को रोकता है।

वाइड स्पैन कवरेज: गोदाम की चौड़ाई के आधार पर 22 से 35 मीटर तक के स्पैन वाली क्रेन का चयन करें। मुख्य बीम एक चर-खंड डिज़ाइन को अपनाता है, जो ताकत बनाए रखते हुए आत्म-वजन को 15% तक कम करता है, जिससे कारखाने की इस्पात संरचना पर भार कम हो जाता है।

बुद्धिमान स्टैकिंग सहायता: वैकल्पिक दृश्य पहचान प्रणाली स्थापित की जा सकती है, गोदाम लेआउट को स्कैन करने के लिए कैमरों का उपयोग करके और स्वचालित रूप से स्टैकिंग पथों की योजना बनाकर, स्टैकिंग दक्षता में 30% से अधिक सुधार किया जा सकता है।

सुरक्षा और पर्यावरण अनुकूलन विवरण जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है

सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली: रक्षा की कई लाइनों का निर्माण

इस्पात उद्योग की उच्च जोखिम वाली प्रकृति के लिए धातुकर्म पुल क्रेन को "शून्य-सहिष्णुता" सुरक्षा विन्यास की आवश्यकता होती है:

इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग सिस्टम: वास्तविक समय में उत्थापन तंत्र की परिचालन स्थिति की निगरानी के लिए कंपन, तापमान और लोड सेंसर सहित 12 प्रकार के सेंसर से लैस। स्वचालित चेतावनी तब शुरू हो जाती है जब असर तापमान 80 °C से अधिक हो जाता है या ब्रेक पैड पहनना 3 मिमी तक पहुंच जाता है।

आपातकालीन बैकअप फ़ंक्शन: 30 मिनट की बैकअप बिजली आपूर्ति से लैस, अचानक बिजली कटौती के दौरान भारी भार को धीमी गति से कम करने में सक्षम बनाता है; तीन या अधिक आपातकालीन स्टॉप बटन स्थापित किए गए हैं, जो ऑपरेटर के केबिन, ग्राउंड कंट्रोल स्टेशन और रिमोट कंट्रोल कंसोल को कवर करते हैं।

विस्फोट-रोधी डिजाइन: गैस-प्रवण क्षेत्रों में काम करने वाले क्रेन में गैस विस्फोट को ट्रिगर करने से चिंगारी को रोकने के लिए Ex dII.BT4 विस्फोट-प्रूफ रेटिंग को पूरा करने वाले विद्युत घटक होने चाहिए।

धूल और संक्षारण प्रतिरोध: उपकरण का जीवनकाल बढ़ाएँ।

स्टील मिल धूल, जैसे आयरन ऑक्साइड स्केल, और संक्षारक गैसें, जैसे रोलिंग मिल इमल्शन वाष्प, उपकरण उम्र बढ़ने में तेजी लाती हैं। इसलिए, निम्नलिखित उपाय आवश्यक हैं:

सीलिंग सुरक्षा उन्नयन: मोटर्स और रेड्यूसर को IP65 रेटिंग दी गई है, धूल के प्रवेश को रोकने के लिए बियरिंग हाउसिंग में भूलभुलैया सील जोड़ी गई है। विद्युत अलमारियाँ बाहरी वातावरण की तुलना में 50 Pa अधिक आंतरिक दबाव बनाए रखने के लिए एक सकारात्मक दबाव वेंटिलेशन सिस्टम से सुसज्जित हैं, जिससे धूल के प्रवेश को रोका जा सकता है।

जंग संरक्षण: धातु संरचनाओं को जंग हटाने (Sa2.5 ग्रेड) के लिए सैंडब्लास्टिंग से गुजरना पड़ता है, इसके बाद एक एपॉक्सी जस्ता युक्त प्राइमर + क्लोरीनयुक्त रबर टॉपकोट का आवेदन होता है, जिसमें 120 माइक्रोन से अधिक सूखी फिल्म की मोटाई होती है और नमक स्प्रे प्रतिरोध 1,000 घंटे से अधिक होता है।

हेनान खनन: इस्पात उद्योग के लिए अनुकूलित समाधानों में विशेषज्ञ

इस्पात उद्यमों में उत्पादन परिदृश्य जटिल और हमेशा बदलते रहते हैं, जिससे मानकीकृत उपकरणों के लिए पूरी तरह से अनुकूलन करना मुश्किल हो जाता है। हेनान माइनिंग 20 से अधिक वर्षों से धातुकर्म क्रेन क्षेत्र में गहराई से शामिल है और स्टीलमेकिंग और रोलिंग जैसे विभिन्न चरणों की जरूरतों के अनुसार पूर्ण-प्रक्रिया अनुकूलित सेवाएं प्रदान कर सकता है:

अनुकूलित डिजाइन: 300 टन स्टील करछुल उठाने परिदृश्य के लिए, हमने सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए जर्मन सीमेंस चर आवृत्ति प्रणाली से लैस उठाने वाले तंत्र के साथ एक डबल-गर्डर चार-ट्रैक कास्टिंग क्रेन तैयार किया है; रोलिंग मिल कार्यशाला के लिए, हमने एंटी-स्वे कार्यक्षमता के साथ एक डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन डिज़ाइन किया है, जो रोलिंग मिल की परिचालन लय से पूरी तरह मेल खाने के लिए ±3 मिमी की स्थिति सटीकता प्राप्त करता है।

सुरक्षा अतिरेक आश्वासन: सभी धातुकर्म क्रेन ने राष्ट्रीय गुणवत्ता निरीक्षण ब्यूरो के A7-स्तरीय प्रकार के परीक्षण को पारित कर दिया है, जिसमें महत्वपूर्ण वेल्ड के 100% UT परीक्षण शामिल हैं। उत्थापन तंत्र का ब्रेकिंग सुरक्षा कारक 1.75 गुना तक पहुंच जाता है, जो उद्योग मानकों से कहीं अधिक है।

पूर्ण जीवनचक्र सेवा: नि: शुल्क ऑन-साइट सर्वेक्षण और परिचालन स्थिति सिमुलेशन प्रदान किए जाते हैं। स्थापना के बाद, एक समर्पित सेवा दल को उच्च तापमान, भारी-भार वाले वातावरण में उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन परत की जांच और ब्रेक सिस्टम समायोजन सहित त्रैमासिक ऑन-साइट निरीक्षण करने के लिए सौंपा जाता है।

इस्पात उद्यमों में सुरक्षित उत्पादन के लिए उपयुक्त धातुकर्म पुल क्रेन का चयन करना एक शर्त है। हेनान माइनिंग तकनीकी नवाचार पर ध्यान केंद्रित करता है, जो इस्पात उद्यमों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने और सुरक्षा जोखिमों को कम करने में मदद करने के लिए अनुकूलित समाधानों का उपयोग करता है, जो इस्पात उद्योग में एक अनिवार्य भागीदार बन जाता है।