Болот өнөр жайы үчүн металлургиялык көпүрө кранын кантип тандоо керек

Болот өнөр жайынын жогорку температуралык, оор жүк жана чаң чөйрөсүндө металлургиялык көпүрө крандары үзгүлтүксүз өндүрүштүк операцияларды камсыз кылуучу негиз болуп саналат. Болот өндүрүү цехтеринде эриген болотту ташуудан баштап, прокат стандарында болот заготовкаларды иштетүүгө чейин, алардын аткаруулары өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана эксплуатациялык коопсуздугуна түздөн-түз таасир этет. Металлургиялык көпүрө крандарын тандоодо, болот компаниялары жабдуулардын өндүрүмдүүлүгү, коопсуздук конфигурациялары жана айлана-чөйрөгө ыңгайлашуу сыяктуу өлчөмдөр боюнча так баа берүү менен өндүрүштүк сценарийлердин негизги талаптарына шайкеш келиши керек.

Болот даярдоо процессине ылайыкташтырылган негизги өндүрүмдүүлүгү

Эриген болот ковшок иштетүү: жогорку температурага туруштук жана оор жүк туруктуулугуна басым

Болот өндүрүү цехтеринде эриген болот ковоктор 1600 °C температурага жетет жана 300 тоннага чейин салмакта болушу мүмкүн, бул крандын жогорку температурага туруктуулугуна жана конструкциялык бекемдигине өтө чоң талаптарды коёт. Мындай колдонмолор үчүн металлургиялык көпүрө крандарын тандоодо төмөнкү негизги факторлор артыкчылыктуу болушу керек:

Көп катмарлуу жылуулук изоляциялык коргоо: Кайырмак чогулушу жана шкив чогулушу жабдуулардын негизги компоненттерине жетүүгө бөгөт коюу үчүн алюминий-кремнезем буласы сыяктуу жогорку температурага туруктуу материалдарды колдонуу менен көп катмарлуу жылуулук жабуу менен жабдылышы керек; электр системасы жогорку температурадан улам изоляциянын эскиришин алдын алуу үчүн 150 °C чейин температурага туруштук бере ала турган атайын кабелдерди жана кыймылдаткычтарды колдонууга тийиш.

Структуралык резервдүүлүк долбоору: Негизги балка Q355ND төмөнкү температурадагы ийилчээк болоттон жасалган, интегралдык ширетүү процесси аркылуу түзүлгөн, кадимки крандарга салыштырмалуу фланец калыңдыгы 20% көбөйгөн, болот ковоктун эксцентрикалык жүктөр астында эч кандай деформацияны камсыз кылат; Көтөрүү механизми "кош кыймылдаткыч + кош тормоз + кош редуктор" үч резервдүү конструкциясын кабыл алат. Эгер бир система иштебей калса, экинчиси 0,5 секунданын ичинде шашылыш тормозго түшүп, эриген болоттун төгүлүү тобокелин жокко чыгарат.

Так микро-кыймыл башкаруу: көтөрүү механизми төмөнкү ылдамдыктагы катышы өзгөрмө жыштык системасы менен жабдылган, 0,5 м/мин чейин ылдамдыкты баскычсыз жөнгө салууга мүмкүндүк берет, конвертер менен үзгүлтүксүз куюу машинасынын ортосунда болот ковшакты жылмакай ташууну камсыз кылат, жана болот чачыраганды алдын алат.

Металл калдыктары менен азыктандыруу: Жогорулатылган кармап натыйжалуулугу жана чыдамкайлыгы

Электр жаа меш цехтери металл себеттерди тез-тез көтөрүүнү талап кылат, бир азыктандыруу салмагы 50 тоннага чейин жетет. Мындан тышкары, болот сыныктары туура эмес формага ээ, бул жүктүн өзгөрүшүнө алып келет. Мындай сценарийлер үчүн ылайыктуу металлургиялык көпүрө краны төмөнкүдөй болушу керек:

Адистештирилген кармап ылайыкташтыруу: Стандарттык төрт аркан кош жаактуу кармап, эскирүүгө чыдамдуу Mn13 жогорку марганец болоттон жасалган, жана кесүүчү кыры катуулугу HB400дөн ашык, кызмат мөөнөтүн кадимки болотко салыштырмалуу үч эсе узартат; Кармап ачуу / жабуу механизми гидравликалык кыймылдаткычты колдонот, жооп ылдамдыгы механикалык трансмиссияга караганда 50% тезирээк, заряддоону күтүү убактысын кыскартат.

Кагылышууга чыдамдуу структурасы: Троллейбус рамасы менен негизги балкасынын ортосундагы туташтыруу чекиттери жогорку ийкемдүү полиуретан материалдан жасалган буфердик түзүлүштөр менен жабдылган, ал сокку жүктөрдүн 80% жутуп алат, болот сыныгы түшкөндө заматта сокку күчүнөн жабдуулардын бузулуусун алдын алат.

Жогорку жыштыктагы иштөө шайкештиги: Жумушчу классы А7 стандарттарына жооп бериши керек, көтөрүү механизми кыймылдаткычы менен Н-классындагы изоляцияны колдонгон, электр жаа мештеринин тез азыктандыруу ритминин талаптарын канааттандыруу үчүн саатына 120 старт-токтотуу циклдери мүмкүндүк берет.

Прокат станынын негизги көрсөткүчтөрү

Болот даярдоо ташуу: Операциялык тактыкты жана жайгаштыруу мүмкүнчүлүгүн баса белгилөө

Болот прокат стандары 1200 °C (салмагы 20-100 тонна) чейин ысытылган болот заготовкаларды прокат стандарына так жеткирүүгө тийиш, бул крандардан өтө жогорку иштөө туруктуулугун талап кылат. Негизги ойлор төмөндөгүлөрдү камтыйт:

Миллиметрдик деңгээлде жайгаштыруу тактыгы: Негизги жана жардамчы кран иштетүү механизмдери абсолюттук энкодерлер жана жабык цикл башкаруу системалары менен жабдылган, болот куйма прокат роликтери менен так шайкештигин камсыз кылуу үчүн ±5мм ичинде жайгаштыруу каталары менен башкарылат; Көтөрүү механизми кайырмактын бийиктиги жөнүндө реалдуу убакытта кайтарымды камсыз кылуу үчүн лазер аралыкты өлчөөчү менен жабдылган, болот куйма менен роликтердин ортосундагы кагылышууларды алдын алат.

Термелүүгө каршы технологияны жаңыртуу: Кичинекей кран рамасы, көтөрүү жабдуусунун селкинүү бурчун аныктоо үчүн гироскопту колдонгон жана чакан крандын иштөө ылдамдыгын компенсациялоо үчүн реалдуу убакытта жөнгө салып, болот куйруктун селкинүү амплитудасын ±100 мм чегинде кармап жана прокат станынын кире беришинде болот тыгылып калуу тобокелдигин азайтуу үчүн активдүү термелүүгө каршы түзүлүш менен жабдылган.

Жогорку температурадагы куйруктарды коргоо: Көтөрүү түзүлүшү 800 °C нур жылуулукка туруштук бере ала турган керамикалык жогорку температуралык каптоо менен жылуулукка чыдамдуу болоттон жасалган. Термопар датчиктери куюлган бөлүктөргө орнотулган, температура 600 °C ашса, көтөрүүчү түзүлүштүн өтө ысып жана деформациясын алдын алуу үчүн автоматтык сигнализацияны иштетет.

Даяр болот штабелдөө: Көп функциялуу жана мейкиндикти пайдалануу тең салмактуулукту сактоо

Болот буюмдары (болот плиталар жана конструкциялык болот сыяктуу) кампаларда 3-5 кат бийиктикте жыйылып, салмагы 5-30 тонна болушу керек. Бул ийкемдүү көтөрүү жабдуулары менен крандарды талап кылат. Мындай жагдайларда төмөнкүлөрдү тандоо керек:

Көп тиркеме шайкеш дизайны: Негизги нур ар кандай болот буюмдардын көтөрүү талаптарын канааттандыруу үчүн 5 мүнөттүн ичинде илгичтерди, плита кыстыктарын жана чөлмөк көтөрүү тиркемелерди которууга мүмкүндүк берет, тез алмаштыруучу кайырмак түзүлүш менен жабдылган; Кыстыргычтар пластинанын деформациясын же тайып кетишин алдын алуу үчүн кысуу күчүн автоматтык түрдө жөнгө салуу үчүн басым датчиктери менен жабдылган.

Кенен аралыкты камтуу: кампанын туурасына жараша 22 метрден 35 метрге чейинки аралыгы менен крандарды тандаңыз. Негизги балка өзгөрмө бөлүктүү конструкцияны кабыл алат, өз салмагын 15% төмөндөтөт жана бекемдигин сактайт, ошентип заводдун болот конструкциясына жүктү азайтат.

Акылдуу штабелдөө жардамы: Кампалардын жайгаштыруусун сканерлөө жана штабелдөө жолдорун автоматтык түрдө пландаштыруу үчүн камераларды колдонуу менен кошумча визуалдык таануу системаларын орнотууга болот.

Коопсуздук жана айлана-чөйрөгө ылайыкташуу деталдары

Коопсуздукту коргоо системасы: бир нече коргонуу сызыктарын куруу

Болот өнөр жайынын жогорку тобокелдик мүнөзү металлургиялык көпүрө крандары коопсуздук конфигурацияларына ээ болууну талап кылат:

Интеллектуалдык мониторинг системасы: Көтөрүү механизминин иштөө абалын реалдуу убакытта көзөмөлдөө үчүн вибрация, температура жана жүк датчиктерин камтыган датчиктердин 12 түрү менен жабдылган. Подшипниктердин температурасы 80 °C же тормоз колодкаларынын эскириши 3 ммге жеткенде автоматтык эскертүүлөр иштейт.

Авариялык резерв функциясы: 30 мүнөттүк резервдик электр булагы менен жабдылган, электр энергиясынын күтүүсүз өчүрүлүшү учурунда оор жүктөрдү жай түшүрүүгө мүмкүндүк берет; Үч же андан көп авариялык токтотуу баскычтары орнотулган, алар оператордун кабинасын, жер үстүндөгү башкаруу станциясын жана пультту камтыйт.

Жарылууга чыдамдуу конструкция: Газга жакын аймактарда иштеген крандар, учкундардын газ жарылуусун пайда кылбоо үчүн, Ex dII.BT4 жарылууга туруштук берүү рейтингине жооп берген электр компоненттери болушу керек.

Чаң жана коррозияга туруштук берүү: жабдуулардын өмүр узактыгын узартуу.

Темир оксиди сыяктуу болот заводунун чаңы жана прокат станынын эмульсия буусу сыяктуу коррозиялык газдар жабдуулардын эскирүүсүн тездетет. Ошондуктан, төмөнкү чаралар маанилүү:

Герметизация коргоо жакшыртуу: Кыймылдаткычтар жана редукторлор IP65 баасына ээ, чаңдын киришине жол бербөө үчүн подшипниктердин корпусуна лабиринт мөөрлөрү кошулган. Электр шкафтары ички басымды тышкы чөйрөдөн 50 Па жогору кармоо үчүн оң басым желдетүү системасы менен жабдылган, чаңдын киришине жол бербейт.

Коррозиядан коргоо: Металл конструкциялар дат чыгаруу үчүн кум жартылат, андан кийин эпоксиддүү цинкке бай грунт + хлордуу каучук үстүнкү каптоо, кургак плёнка калыңдыгы 120 мкмден ашык жана 1000 сааттан ашык туз чачыратуу туруктуулугу менен колдонулат.

Хэнань тоо-кен компаниясы: болот өнөр жайы үчүн жекече чечимдер боюнча эксперттер

Болот ишканаларындагы өндүрүштүк сценарийлер татаал жана дайыма өзгөрүп турат, бул стандартташтырылган жабдуулардын толук ылайыкташуусун кыйындатат. Хэнань Майнинг 20 жылдан ашык убакыттан бери металлургиялык кран тармагында терең катышып келет жана болот даярдоо жана прокат сыяктуу ар кандай этаптардын муктаждыктарына ылайык толук процесстүү жекече кызматтарды көрсөтө алат:

Жекече дизайны: 300 тонналык болот ковшок көтөрүү сценарийи үчүн, биз жылмакай иштөөнү камсыз кылуу үчүн немис Siemens өзгөрмө жыштыктагы системасы менен жабдылган көтөрүү механизми менен кош балалуу төрт жолдуу куюу кранды иштеп чыктык; Прокат станы үчүн биз жылуу стандын иштөө ритмине толук дал келүү үчүн ±3 мм жайгаштыруу тактыгына жетишип, термелүүгө каршы функциясы менен кош балалуу көпүрө кранды иштеп чыктык.

Коопсуздук резервдүүлүгүн камсыздоо: Бардык металлургиялык крандар Улуттук сапатты текшерүү бюросунун А7 деңгээлиндеги типтеги сыноодон өткөн, маанилүү ширетүүнүн 100% UT сыноосу менен. Көтөрүү механизминин тормоздук коопсуздук коэффициенти 1,75 эсеге жетет, бул өнөр жай стандарттарынан алда канча ашып кетет.

Толук өмүр цикли кызматы: Акысыз жерде изилдөөлөр жана операциялык абалды моделдөө камсыз кылынат. Орнотулгандан кийин, жогорку температура, оор жүк шарттарында жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу иштөөсүн камсыз кылуу үчүн, жылуулук изоляциялык катмарын текшерүүнү жана тормоз системасын жөнгө салуу сыяктуу квартал сайын текшерүүлөрдү жүргүзүү үчүн атайын тейлөө тобу дайындалат.

Ылайыктуу металлургиялык көпүрө кранын тандоо болот ишканаларында коопсуз өндүрүш үчүн шарт болуп саналат. Хэнань Майнинг болот ишканаларына өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана коопсуздук тобокелдиктерин төмөндөтүүгө жардам берүү үчүн жекече чечимдерди колдонуу менен технологиялык инновацияларга басым жасайт.