Kaip pasirinkti metalurgijos tiltinį kraną plieno pramonei

Aukštos temperatūros, didelės apkrovos ir dulkėtoje plieno pramonės aplinkoje metalurgijos tiltiniai kranai yra pagrindas, užtikrinantis nepertraukiamas gamybos operacijas. Nuo išlydyto plieno transportavimo plieno gamybos cechuose iki plieno ruošinių tvarkymo valcavimo staklėse – jų veikimas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir eksploatavimo saugą. Rinkdamosi metalurgijos tiltinius kranus, plieno įmonės turi atitikti pagrindinius gamybos scenarijų reikalavimus ir tiksliai įvertinti tokius aspektus kaip įrangos veikimas, saugos konfigūracijos ir prisitaikymas prie aplinkos.

Pagrindinis našumas, pritaikytas plieno gamybos procesui

Išlydyto plieno kaušų tvarkymas: dėmesys atsparumui aukštai temperatūrai ir stabilumui didelėms apkrovoms

Plieno gamybos dirbtuvėse išlydyto plieno kaušai gali pasiekti aukštesnę nei 1 600 °C temperatūrą ir sverti iki 300 tonų, todėl krano atsparumui aukštai temperatūrai ir konstrukcijos stiprumui keliami itin dideli reikalavimai. Renkantis metalurgijos tiltinius kranus tokioms reikmėms, pirmenybė turi būti teikiama šiems pagrindiniams veiksniams:

Daugiasluoksnė šilumos izoliacijos apsauga: kablio mazgas ir skriemulio mazgas turi būti su daugiasluoksnėmis šilumos izoliacijos dangomis, naudojant aukštai temperatūrai atsparias medžiagas, tokias kaip aliuminio oksido-silicio dioksido pluoštas, kad spinduliuojanti šiluma nepatektų į pagrindinius įrangos komponentus; elektros sistemoje turi būti naudojami specialūs kabeliai ir varikliai, galintys atlaikyti iki 150 °C temperatūrą, kad izoliacija nesenstų dėl aukštos temperatūros.

Konstrukcijos dubliavimo konstrukcija: Pagrindinė sija pagaminta iš Q355ND žemos temperatūros kaliojo plieno, suformuoto vientiso suvirinimo būdu, o flanšo storis padidėjo 20%, palyginti su įprastais kranais, užtikrinant, kad nebūtų deformacijų esant ekscentrinėms plieninio kaušelio apkrovoms; Kėlimo mechanizmas priima trigubą perteklinę konstrukciją "dvigubi varikliai + dvigubi stabdžiai + dvigubi reduktoriai". Jei viena sistema sugenda, kita gali avariniu būdu stabdyti per 0,5 sekundės, pašalindama išlydyto plieno išsiliejimo riziką.

Tikslus mikrojudesio valdymas: kėlimo mechanizmas turi mažo greičio santykio kintamo dažnio sistemą 1:100, leidžiančią be pakopų reguliuoti greitį nuo 0,5 iki 5 m/min, užtikrinant sklandų plieninio kaušelio transportavimą tarp keitiklio ir nepertraukiamo liejimo mašinos ir užkertant kelią plieno purslams.

Plieno laužo padavimas: didesnis griebimo efektyvumas ir ilgaamžiškumas

Elektrinių lankinių krosnių dirbtuvėse reikia dažnai kelti plieno laužo krepšius, kurių vieno tiekimo svoris siekia iki 50 tonų. Be to, plieno laužas yra netaisyklingos formos, todėl atsiranda apkrovos svyravimai. Tokiems scenarijams tinkamas metalurginis tiltinis kranas turėtų turėti:

Specializuotas griebtuvo pritaikymas: standartinis keturių virvių dvigubo žandikaulio griebtuvas, kurio griebtuvo korpusas pagamintas iš dilimui atsparaus Mn13 didelio mangano plieno, o pjovimo briaunos kietumas viršija HB400, todėl tarnavimo laikas pailgėja tris kartus, palyginti su įprastu plienu; Griebtuvo atidarymo/uždarymo mechanizmas naudoja hidraulinę pavarą, kurios atsako greitis yra 50 % didesnis nei mechaninė transmisija, todėl sutrumpėja įkrovimo laukimo laikas.

Smūgiams atspari konstrukcija: sujungimo vietose tarp vežimėlio rėmo ir pagrindinės sijos yra buferiniai įtaisai, pagaminti iš didelio elastingumo poliuretano medžiagos, kurie gali sugerti 80% smūginių apkrovų, neleisdami įrangai sugadinti momentinės smūgio jėgos nukritus plieno laužui.

Aukšto dažnio veikimo suderinamumas: Darbo klasė turi atitikti A7 standartus, o kėlimo mechanizmo variklis turi naudoti H klasės izoliaciją, leidžiančią atlikti 120 paleidimo ir sustabdymo ciklų per valandą, kad atitiktų greito elektros lanko krosnių padavimo ritmo reikalavimus.

Pagrindiniai valcavimo staklių proceso veiklos rodikliai

Plieno ruošinių transportavimas: veiklos tikslumo ir padėties nustatymo galimybių pabrėžimas

Plieno valcavimo staklės turi tiksliai pristatyti iki 1200 °C įkaitintus plieno ruošinius (sveriančius 20-100 tonų) į valcavimo stakles, reikalaujančias itin didelio kranų veikimo stabilumo. Pagrindiniai aspektai:

Milimetrų lygio padėties nustatymo tikslumas: Pagrindiniame ir pagalbiniame krano veikimo mechanizmuose yra absoliutūs kodavimo įrenginiai ir uždaro ciklo valdymo sistemos, kurių padėties nustatymo klaidos kontroliuojamos ±5 mm ribose, kad būtų užtikrintas tikslus plieno luito suderinimas su valcavimo staklių ritinėliais; Kėlimo mechanizme sumontuotas lazerinis atstumo matuoklis, kuris realiuoju laiku pateikia grįžtamąjį ryšį apie kablio aukštį ir apsaugo nuo plieninio luito ir ritinėlių susidūrimų.

Apsaugos nuo siūbavimo technologijos atnaujinimas: mažame krano rėme yra aktyvus apsaugos nuo siūbavimo įtaisas, kuris giroskopu nustato kėlimo įtaiso siūbavimo kampą ir realiuoju laiku reguliuoja mažo krano važiavimo greitį, kad kompensuotų, išlaikydamas plieno luito svyravimo amplitudę ±100 mm ribose ir sumažindamas plieno užstrigimo riziką prie valcavimo staklės įėjimo.

Apsauga nuo luitų aukštoje temperatūroje: kėlimo įtaisas pagamintas iš karščiui atsparaus plieno su keramine aukštos temperatūros danga, galinčia atlaikyti 800 °C spinduliuojančią šilumą. Termoporos jutikliai montuojami ant dalių, kurios liečiasi su luitu, kurie įjungia automatinį aliarmą, kai temperatūra viršija 600 °C, kad būtų išvengta kėlimo įrenginio perkaitimo ir deformacijos.

Baigtas plieno krovimas: daugiafunkciškumo ir erdvės išnaudojimo subalansavimas

Valcuoti plieno gaminiai (pvz., plieno plokštės ir konstrukcinis plienas) sandėliuose turi būti sukrauti 3–5 sluoksnių aukštyje, o svoris svyruoja nuo 5 iki 30 tonų. Tam reikalingi kranai su lanksčiu kėlimo įtaiso pritaikymu. Tokiais atvejais reikėtų pasirinkti:

Su keliais priedais suderinamas dizainas: Pagrindinėje sijoje yra greito keitimo kablio įtaisas, leidžiantis per 5 minutes perjungti kabliukus, plokščių spaustukus ir ritės kėlimo priedus, kad atitiktų skirtingų plieno gaminių kėlimo reikalavimus; Spaustukai turi slėgio jutiklius, kurie automatiškai reguliuoja prispaudimo jėgą, apsaugo nuo plokštės deformacijos ar slydimo.

Platus tarpatramis: pasirinkite kranus, kurių tarpatramiai svyruoja nuo 22 iki 35 metrų, atsižvelgiant į sandėlio plotį. Pagrindinė sija yra kintamos sekcijos konstrukcija, sumažinanti savaiminį svorį 15%, išlaikant stiprumą, taip sumažinant gamyklos plieninės konstrukcijos apkrovą.

Išmanioji krovimo pagalba: galima įdiegti pasirenkamas vizualinio atpažinimo sistemas, naudojant kameras, kad nuskaitytų sandėlio išdėstymą ir automatiškai planuotų krovimo kelius, taip pagerinant krovimo efektyvumą daugiau nei 30 %.

Saugos ir prisitaikymo prie aplinkos detalės, kurių negalima ignoruoti

Saugos apsaugos sistema: kelių gynybos linijų kūrimas

Dėl didelės rizikos plieno pramonės pobūdžio metalurgijos tiltiniai kranai turi turėti "nulinės tolerancijos" saugos konfigūracijas:

Išmanioji stebėjimo sistema: Įrengta 12 tipų jutiklių, įskaitant vibracijos, temperatūros ir apkrovos jutiklius, kad būtų galima stebėti kėlimo mechanizmo veikimo būseną realiuoju laiku. Automatiniai įspėjimai suveikia, kai guolių temperatūra viršija 80 °C arba stabdžių trinkelių nusidėvėjimas siekia 3 mm.

Avarinės atsarginės kopijos funkcija: įrengtas 30 minučių atsarginis maitinimo šaltinis, leidžiantis lėtai sumažinti dideles apkrovas staigių elektros energijos tiekimo nutraukimo metu; Sumontuoti trys ar daugiau avarinio stabdymo mygtukų, dengiančių operatoriaus kabiną, antžeminę valdymo stotį ir nuotolinio valdymo pultą.

Sprogimui atsparus dizainas: kranai, veikiantys dujoms pavojingose vietose, turi turėti elektrinius komponentus, atitinkančius Ex dII.BT4 atsparumo sprogimui reitingą, kad kibirkštys nesukeltų dujų sprogimo.

Atsparumas dulkėms ir korozijai: prailginkite įrangos tarnavimo laiką.

Plieno gamyklos dulkės, tokios kaip geležies oksido nuosėdos, ir ėsdinančios dujos, tokios kaip valcavimo staklių emulsijos garai, pagreitina įrangos senėjimą. Todėl būtinos šios priemonės:

Sandarinimo apsaugos atnaujinimai: Varikliai ir reduktoriai yra IP65 klasės, o prie guolių korpusų pridedami labirinto sandarikliai, kad būtų išvengta dulkių patekimo. Elektros spintose įrengta teigiamo slėgio vėdinimo sistema, kuri palaiko 50 Pa didesnį vidinį slėgį nei išorinė aplinka ir apsaugo nuo dulkių patekimo.

Apsauga nuo korozijos: Metalinės konstrukcijos yra smėliuojamos rūdims pašalinti (Sa2.5 klasė), po to dengiamas epoksidiniu cinko turinčiu gruntu + chloruotos gumos viršutiniu sluoksniu, kurio sausos plėvelės storis viršija 120 μm, o atsparumas druskos purškimui viršija 1 000 valandų.

"Henan Mining": plieno pramonei pritaikytų sprendimų ekspertai

Gamybos scenarijai plieno įmonėse yra sudėtingi ir nuolat kinta, todėl standartizuotai įrangai sunku visiškai prisitaikyti. "Henan Mining" daugiau nei 20 metų aktyviai dalyvauja metalurgijos kranų srityje ir gali teikti viso proceso individualias paslaugas pagal skirtingų etapų, tokių kaip plieno gamyba ir valcavimas, poreikius:

Individualus dizainas: 300 tonų plieninio kaušo kėlimo scenarijui sukūrėme dviejų sijų keturių bėgių liejimo kraną su kėlimo mechanizmu su vokiška Siemens kintamo dažnio sistema, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas; Valcavimo staklių dirbtuvėms suprojektavome dvisiją tiltinį kraną su apsaugos nuo siūbavimo funkcija, pasiekiantį ±3 mm padėties nustatymo tikslumą, kad puikiai atitiktų valcavimo staklių darbo ritmą.

Saugos pertekliaus užtikrinimas: Visi metalurgijos kranai išlaikė Nacionalinio kokybės inspekcijos biuro A7 lygio tipo bandymus, 100 % UT kritinių suvirinimo siūlių bandymus. Kėlimo mechanizmo stabdymo saugos koeficientas siekia 1,75 karto ir gerokai viršija pramonės standartus.

Viso gyvavimo ciklo paslauga: nemokami tyrimai vietoje ir eksploatacinių sąlygų modeliavimas. Po montavimo speciali techninės priežiūros komanda paskiriama kas ketvirtį atlikti patikrinimus vietoje, įskaitant šilumos izoliacijos sluoksnio patikrinimus ir stabdžių sistemos reguliavimą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus įrangos veikimas aukštoje temperatūroje, didelės apkrovos aplinkoje.

Tinkamo metalurgijos tiltinio krano pasirinkimas yra būtina sąlyga saugiai gamybai plieno įmonėse. "Henan Mining" daugiausia dėmesio skiria technologinėms naujovėms, naudodama pritaikytus sprendimus, padedančius plieno įmonėms pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti saugos riziką, tapdama nepakeičiamu partneriu plieno pramonėje.