Çelik endüstrisi için metalurjik köprü vinci nasıl seçilir

Çelik endüstrisinin yüksek sıcaklık, ağır yük ve tozlu ortamlarında metalurjik köprülü vinçler, üretim operasyonlarının sürekliliğini sağlayan omurgadır. Erimiş çeliğin çelik üretim atölyelerinde taşınmasından çelik kütüklerin haddehanelerde taşınmasına kadar performansları, üretim verimliliğini ve işletme güvenliğini doğrudan etkiler. Çelik şirketleri, metalurjik köprü vinçlerini seçerken üretim senaryolarının temel gereksinimlerine uyum sağlamalı, ekipman performansı, güvenlik konfigürasyonları ve çevreye uyumluluk gibi boyutlarda hassas değerlendirmeler yapmalıdır.

Çelik üretim sürecine özel temel performans

Erimiş çelik pota taşıma: Yüksek sıcaklık direncine ve ağır yük stabilitesine odaklanın

Çelik üretim atölyelerindeki erimiş çelik potalar 1,600°C'yi aşan sıcaklıklara ulaşabilir ve 300 tona kadar ağırlığa sahip olabilir, bu da vincin yüksek sıcaklık direnci ve yapısal mukavemeti üzerinde aşırı talepler doğurur. Bu tür uygulamalar için metalurjik köprü vinçleri seçerken aşağıdaki temel faktörlere öncelik verilmelidir:

Çok katmanlı ısı yalıtım koruması: Kanca tertibatı ve kasnak tertibatı, radyant ısının ekipmanın temel bileşenlerine ulaşmasını engellemek için alümina-silika elyaf gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler kullanan çok katmanlı ısı yalıtım kapaklarıyla donatılmalıdır; yüksek sıcaklıkların neden olduğu yalıtımın eskimesini önlemek için elektrik sisteminde 150°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen özel kablolar ve motorlar kullanılmalıdır.

Yapısal yedeklilik tasarımı: Ana kiriş, entegre bir kaynak işlemiyle oluşturulmuş, flanş kalınlığı sıradan vinçlere kıyasla %20 artırılmış, çelik potadan gelen eksantrik yükler altında deformasyon olmamasını sağlayan Q355ND düşük sıcaklık sünek çelikten yapılmıştır; Kaldırma mekanizması, "çift motor + çift fren + çift redüktör" şeklinde üçlü yedekli bir tasarımı benimser. Bir sistem arızalanırsa, diğeri 0,5 saniye içinde acil durum freni yaparak erimiş çeliğin dökülme riskini ortadan kaldırabilir.

Hassas mikro hareket kontrolü: Kaldırma mekanizması, 0,5 ila 5 m/dak arasında kademesiz hız ayarına olanak tanıyan, çelik potanın dönüştürücü ile sürekli döküm makinesi arasında düzgün taşınmasını sağlayan ve çelik sıçramasını önleyen 1:100'lük düşük hız oranlı değişken frekans sistemi ile donatılmıştır.

Hurda çelik besleme: Geliştirilmiş kavrama verimliliği ve dayanıklılık

Elektrik ark ocağı atölyeleri, tek besleme ağırlığı 50 tona kadar ulaşan hurda çelik sepetlerin sık sık kaldırılmasını gerektirir. Ek olarak, hurda çeliğin düzensiz şekilleri vardır ve bu da yük dalgalanmalarına neden olur. Bu tür senaryolara uygun bir metalurjik köprü vinci aşağıdakilere sahip olmalıdır:

Özel kepçe uyarlaması: Aşınmaya dayanıklı Mn13 yüksek manganlı çelikten yapılmış kepçe gövdesi ve HB400'ü aşan kesici kenar sertliği ile standart dört halatlı çift çeneli kepçe, sıradan çeliğe kıyasla hizmet ömrünü üç kat uzatır; Kepçe açma/kapama mekanizması, mekanik şanzımandan %50 daha hızlı tepki hızına sahip hidrolik tahrik kullanır ve şarj bekleme süresini azaltır.

Darbeye dayanıklı yapı: Araba çerçevesi ile uzun kiriş arasındaki bağlantı noktaları, darbe yüklerinin %80'ini emebilen ve hurda çelik düştüğünde ekipmanın anlık darbe kuvvetinden zarar görmesini önleyen, yüksek elastikiyete sahip poliüretan malzemeden yapılmış tampon cihazlarıyla donatılmıştır.

Yüksek frekanslı çalışma uyumluluğu: Elektrik ark ocaklarının hızlı besleme ritmi gereksinimlerini karşılamak için saatte 120 başlatma-durdurma döngüsüne izin veren, H sınıfı yalıtım kullanan kaldırma mekanizması motoruyla çalışma sınıfı A7 standartlarını karşılamalıdır.

Haddehane prosesi için temel performans göstergeleri

Çelik kütük taşımacılığı: Operasyonel hassasiyetin ve konumlandırma yeteneğinin vurgulanması

Çelik haddehaneleri, 1200°C'ye (20-100 ton ağırlığında) ısıtılmış çelik kütükleri haddehanelere hassas bir şekilde teslim etmelidir ve bu da vinçlerden son derece yüksek operasyonel stabilite gerektirir. Önemli hususlar şunları içerir:

Milimetre düzeyinde konumlandırma doğruluğu: Ana ve yardımcı vinç çalıştırma mekanizmaları, çelik külçenin haddehane silindirleriyle hassas şekilde hizalanmasını sağlamak için ±5 mm dahilinde kontrol edilen konumlandırma hatalarına sahip mutlak kodlayıcılar ve kapalı döngü kontrol sistemleriyle donatılmıştır; Kaldırma mekanizması, kanca yüksekliği hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak ve çelik külçe ile silindirler arasındaki çarpışmaları önlemek için bir lazer mesafe ölçer ile donatılmıştır.

Sallanma önleyici teknoloji yükseltmesi: Küçük vinç çerçevesi, kaldırma cihazının dönüş açısını tespit etmek için bir jiroskop kullanan ve bunu telafi etmek için küçük vincin çalışma hızını gerçek zamanlı olarak ayarlayan, çelik külçenin salınım genliğini ±100 mm içinde tutan ve haddehane girişinde çeliğin sıkışma riskini azaltan aktif bir sallanma önleyici cihazla donatılmıştır.

Yüksek Sıcaklık Külçe Koruması: Kaldırma cihazı, 800°C radyan ısıya dayanabilen, yüzeyinde seramik yüksek sıcaklık kaplaması bulunan, ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. Külçe ile temas eden parçalara termokupl sensörleri takılarak, kaldırma cihazının aşırı ısınmasını ve deformasyonunu önlemek için sıcaklık 600°C'yi aştığında otomatik alarmı tetikler.

Bitmiş çelik istifleme: Çok işlevlilik ve alan kullanımını dengeleme

Haddelenmiş çelik ürünler (çelik levhalar ve yapısal çelik gibi) depolarda ağırlıkları 3-5 ton arasında değişen 5-30 kat yüksekliğinde istiflenmelidir. Bu, esnek kaldırma cihazı uyarlanabilirliğine sahip vinçler gerektirir. Bu tür senaryolarda aşağıdakiler seçilmelidir:

Çoklu ataşman uyumlu tasarım: Uzun kiriş, farklı çelik ürünlerin kaldırma gereksinimlerini karşılamak için kancaların, levha kelepçelerinin ve bobin kaldırma ataşmanlarının 5 dakika içinde değiştirilmesini sağlayan hızlı değiştirilebilir bir kanca cihazı ile donatılmıştır; Kelepçeler, sıkma kuvvetini otomatik olarak ayarlamak, plaka deformasyonunu veya kaymasını önlemek için basınç sensörleriyle donatılmıştır.

Geniş açıklık kapsamı: Depo genişliğine göre açıklıkları 22 ila 35 metre arasında değişen vinçleri seçin. Ana kiriş, gücü korurken kendi ağırlığını %15 oranında azaltan ve böylece fabrikanın çelik yapısı üzerindeki yükü en aza indiren değişken kesitli bir tasarımı benimser.

Akıllı istifleme yardımı: Depo düzenlerini taramak ve istifleme yollarını otomatik olarak planlamak için kameralar kullanılarak isteğe bağlı görsel tanıma sistemleri kurulabilir ve istifleme verimliliği %30'un üzerinde artırılabilir.

Göz ardı edilemeyecek güvenlik ve çevresel uyum detayları

Güvenlik Koruma Sistemi: Birden Fazla Savunma Hattı İnşa Etmek

Çelik endüstrisinin yüksek riskli doğası, metalurjik köprü vinçlerinin "sıfır toleranslı" güvenlik konfigürasyonlarına sahip olmasını gerektirir:

Akıllı İzleme Sistemi: Kaldırma mekanizmasının çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için titreşim, sıcaklık ve yük sensörleri dahil 12 tip sensörle donatılmıştır. Rulman sıcaklıkları 80°C'yi aştığında veya fren balatası aşınması 3 mm'ye ulaştığında otomatik uyarılar tetiklenir.

Acil Durum Yedekleme Fonksiyonu: Ani elektrik kesintileri sırasında ağır yüklerin yavaşça indirilmesini sağlayan 30 dakikalık yedek güç kaynağı ile donatılmıştır; Operatör kabinini, yer kontrol istasyonunu ve uzaktan kumanda konsolunu kapsayan üç veya daha fazla acil durdurma düğmesi takılıdır.

Patlamaya Dayanıklı Tasarım: Gaza eğilimli alanlarda çalışan vinçlerin, kıvılcımların gaz patlamalarını tetiklemesini önlemek için Ex dII.BT4 patlamaya dayanıklılık derecesini karşılayan elektrikli bileşenlere sahip olması gerekir.

Toz ve Korozyon Direnci: Ekipman ömrünü uzatın.

Demir oksit tabakası gibi çelik fabrikası tozu ve haddehane emülsiyon buharı gibi aşındırıcı gazlar ekipmanın yaşlanmasını hızlandırır. Bu nedenle, aşağıdaki önlemler gereklidir:

Sızdırmazlık Koruması Yükseltmeleri: Motorlar ve redüktörler IP65 derecesine sahiptir ve toz girişini önlemek için rulman yuvalarına labirent contalar eklenmiştir. Elektrik dolapları, dış ortamdan 50 Pa daha yüksek bir iç basıncı korumak ve toz girişini önlemek için pozitif basınçlı havalandırma sistemi ile donatılmıştır.

Korozyon koruması: Metal yapılar pas giderme için kumlama işlemine tabi tutulur (Sa2.5 sınıfı), ardından kuru film kalınlığı 120 μm'yi aşan ve tuz püskürtme direnci 1,000 saati aşan epoksi çinko açısından zengin astar + klorlu kauçuk son kat uygulanır.

Henan Madencilik: Çelik endüstrisi için özelleştirilmiş çözümlerde uzmanlar

Çelik işletmelerindeki üretim senaryoları karmaşık ve sürekli değişiyor, bu da standartlaştırılmış ekipmanların tam olarak uyum sağlamasını zorlaştırıyor. Henan Mining, 20 yılı aşkın bir süredir metalurjik vinç alanında derin bir şekilde yer almaktadır ve çelik üretimi ve haddeleme gibi farklı aşamaların ihtiyaçlarına göre tam süreçli özelleştirilmiş hizmetler sunabilmektedir:

Özelleştirilmiş Tasarım: 300 tonluk çelik pota kaldırma senaryosu için, sorunsuz çalışmayı sağlamak amacıyla Alman Siemens değişken frekans sistemiyle donatılmış, kaldırma mekanizmasına sahip, çift kirişli, dört bir döküm vinci tasarladık; Haddehane atölyesi için, haddehanenin çalışma ritmine mükemmel şekilde uyacak şekilde ±3 mm'lik konumlandırma doğruluğuna ulaşan, sallanma önleme işlevine sahip çift kirişli köprülü bir vinç tasarladık.

Güvenlik Yedekliliği Güvencesi: Tüm metalurjik vinçler, kritik kaynakların %100 UT testi ile Ulusal Kalite Kontrol Bürosu'nun A7 düzeyindeki tip testini geçmiştir. Kaldırma mekanizmasının frenleme güvenlik faktörü, endüstri standartlarını çok aşarak 1,75 kata ulaşır.

Tam yaşam döngüsü hizmeti: Ücretsiz yerinde incelemeler ve operasyonel durum simülasyonları sağlanır. Kurulumdan sonra, ekipmanın yüksek sıcaklıkta, ağır yük ortamlarında uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için ısı yalıtım katmanı kontrolleri ve fren sistemi ayarlamaları da dahil olmak üzere üç ayda bir yerinde denetimler yapmak üzere özel bir servis ekibi atanır.

Uygun metalurjik köprülü vincin seçilmesi, çelik işletmelerinde güvenli üretim için bir ön koşuldur. Henan Madencilik, çelik işletmelerinin üretim verimliliğini artırmasına ve güvenlik risklerini azaltmasına yardımcı olmak için özelleştirilmiş çözümler kullanarak teknolojik yeniliğe odaklanıyor ve çelik endüstrisinde vazgeçilmez bir ortak haline geliyor.