របៀបជ្រើសរើសស្ទូចស្ពាន metallurgical សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែកថែប

នៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បន្ទុកធ្ងន់ និងធូលីនៃឧស្សាហកម្មដែកថែប ស្ទូចស្ពាន metallurgical គឺជាឆ្អឹងខ្នងដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការផលិតជាបន្តបន្ទាប់។ ពីការដឹកជញ្ជូនដែករលាយនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតដែក រហូតដល់ការដោះស្រាយដែកថែបនៅក្នុងរោងចក្ររំកិល ការអនុវត្តរបស់ពួកគេប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ។ នៅពេលជ្រើសរើសស្ទូចស្ពាន metallurgical ក្រុមហ៊ុនដែកត្រូវតែស្របតាមតម្រូវការស្នូលនៃសេណារីយ៉ូផលិតកម្ម ដោយធ្វើការវាយតម្លៃច្បាស់លាស់នៅទូទាំងវិមាត្រដូចជាដំណើរការឧបករណ៍ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសុវត្ថិភាព និងការសម្របខ្លួនបរិស្ថាន។

ការអនុវត្តស្នូលដែលតម្រូវតាមដំណើរការផលិតដែកថែប

ការគ្រប់គ្រង ladle ដែករលាយ: ផ្តោតលើភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងស្ថេរភាពផ្ទុកធ្ងន់

ស្លាបដែករលាយនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតដែកអាចឡើងដល់សីតុណ្ហភាពលើសពី 1,600°C និងមានទម្ងន់រហូតដល់ 300 តោន ដែលដាក់តម្រូវការខ្លាំងលើភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ស្ទូច។ នៅពេលជ្រើសរើសស្ទូចស្ពាន metallurgical សម្រាប់កម្មវិធីបែបនេះ កត្តាសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមត្រូវតែផ្តល់អាទិភាព៖

ការការពារអ៊ីសូឡង់កម្ដៅពហុស្រទាប់៖ ការដំឡើងទំពក់ និងគ្រឿងបន្លាស់ pulley ត្រូវតែបំពាក់ដោយគម្របអ៊ីសូឡង់កម្ដៅច្រើនស្រទាប់ដោយប្រើសម្ភារៈធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជាសរសៃ alumina-silica ដើម្បីទប់ស្កាត់កំដៅវិទ្យុសកម្មពីការទៅដល់សមាសធាតុស្នូលនៃឧបករណ៍។ ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីត្រូវតែប្រើខ្សែ និងម៉ូទ័រពិសេសដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 150°C ដើម្បីការពារភាពចាស់នៃអ៊ីសូឡង់ដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញ៖ ធ្នឹមសំខាន់ត្រូវបានធ្វើពីដែក ductile សីតុណ្ហភាពទាប Q355ND ដែលបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការផ្សារអាំងតេក្រាល ជាមួយនឹងកម្រាស់គែមកើនឡើង 20% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងស្ទូចធម្មតា ដែលធានាថាមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមបន្ទុក eccentric ពី ladle ដែក; យន្តការលើកនេះទទួលយកការរចនាបីដងនៃ "ម៉ូទ័រពីរ + ហ្វ្រាំងពីរ + កាត់បន្ថយពីរ។" ប្រសិនបើប្រព័ន្ធមួយបរាជ័យ ប្រព័ន្ធមួយទៀតអាចហ្វ្រាំងបន្ទាន់ក្នុងរយៈពេល 0.5 វិនាទី លុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការធ្លាយដែករលាយ។

ការត្រួតពិនិត្យខ្នាតតូចច្បាស់លាស់: យន្តការលើកត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធប្រេកង់អថេរសមាមាត្រល្បឿនទាបនៃ 1:100 ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលៃតម្រូវល្បឿន stepless ពី 0,5 ទៅ 5 m / នាទីធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនដោយរលូននៃ ladle ដែករវាងកម្មវិធីបម្លែងនិងម៉ាស៊ីនសម្ដែងបន្តនិងការពារការបាញ់ដែកថែប។

ការចិញ្ចឹមដែកសំណល់: បង្កើនប្រសិទ្ធភាពចាប់យក និងធន់

សិក្ខាសាលាចង្ក្រានធ្នូអគ្គិសនីតម្រូវឱ្យលើកកន្ត្រកដែកសំណល់ជាញឹកញាប់ ជាមួយនឹងទម្ងន់ចំណីតែមួយឈានដល់ 50 តោន។ លើសពីនេះទៀត ដែកសំណល់មានរាងមិនទៀងទាត់ ដែលនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលបន្ទុក។ ស្ទូចស្ពាន metallurgical ដែលសមរម្យសម្រាប់សេណារីយ៉ូបែបនេះគួរតែមាន៖

ការសម្របសម្រួលការចាប់យកឯកទេស៖ ការចាប់យកថ្គាមពីរខ្សែបួនស្តង់ដារ ជាមួយនឹងតួចាប់យកធ្វើពីដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ Mn13 ដែលធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងគែមកាត់លើសពី HB400 ដែលពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មបីដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកធម្មតា។ យន្តការបើក/បិទ Grab ប្រើដ្រាយធារាសាស្ត្រ ជាមួយនឹងល្បឿនឆ្លើយតបលឿនជាងការបញ្ជូនមេកានិច 50% កាត់បន្ថយពេលវេលារង់ចាំសាកថ្ម។

រចនាសម្ព័ន្ធធន់នឹងផលប៉ះពាល់៖ ចំណុចតភ្ជាប់រវាងស៊ុមរទេះរុញ និងធ្នឹមមេត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បណ្ដោះអាសន្នដែលធ្វើពីសម្ភារៈ polyurethane ដែលមានភាពបត់បែនខ្ពស់ ដែលអាចស្រូបយក 80% នៃបន្ទុកផលប៉ះពាល់ ការពារការខូចខាតឧបករណ៍ពីកម្លាំងផលប៉ះពាល់ភ្លាមៗនៅពេលដែកសំណល់ធ្លាក់។

ភាពឆបគ្នានៃប្រតិបត្តិការប្រេកង់ខ្ពស់៖ ថ្នាក់ការងារត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារ A7 ជាមួយនឹងម៉ូទ័រយន្តការលើកដោយប្រើអ៊ីសូឡង់ H-class ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ 120 វដ្តចាប់ផ្តើម-បញ្ឈប់ក្នុងមួយម៉ោង ដើម្បីបំពេញតម្រូវការចង្វាក់ចំណីយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃចង្ក្រានធ្នូអគ្គិសនី។

សូចនាករការអនុវត្តសំខាន់ៗសម្រាប់ដំណើរការរោងម៉ាស៊ីនរំកិល

ការដឹកជញ្ជូន billet ដែក: សង្កត់ធ្ងន់លើភាពជាក់លាក់នៃប្រតិបត្តិការ និងសមត្ថភាពកំណត់ទីតាំង

រោងចក្ររំកិលដែកត្រូវតែបញ្ជូនយ៉ាងច្បាស់លាស់នូវ billets ដែកថែបដែលកំដៅដល់ 1200°C (ទម្ងន់ 20-100 តោន) ទៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនរំកិល ដែលទាមទារស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់ខ្លាំងពីស្ទូច។ ការពិចារណាសំខាន់ៗរួមមាន:

ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងកម្រិតមីលីម៉ែត្រ៖ យន្តការដំណើរការរថយន្តស្ទូចសំខាន់ និងជំនួយត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បំលែងកូដដាច់ខាត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទ ជាមួយនឹងកំហុសទីតាំងដែលគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±5mm ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមច្បាស់លាស់នៃដែកថែបជាមួយនឹងរមៀលរោងម៉ាស៊ីនរំកិល; យន្តការលើកត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍វាស់ចម្ងាយឡាស៊ែរ ដើម្បីផ្តល់មតិយោបល់តាមពេលវេលាជាក់ស្តែងលើកម្ពស់ទំពក់ ការពារការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងដែក ingot និង rollers ។

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបច្ចេកវិទ្យាប្រឆាំងនឹងការរំខាន៖ ស៊ុមស្ទូចតូចត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងការរំខានសកម្ម ដែលប្រើ gyroscope ដើម្បីរកឃើញមុំតំលៃនៃឧបករណ៍លើក និងកែតម្រូវល្បឿនរត់របស់ស្ទូចតូចក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដើម្បីទូទាត់ រក្សាទំហំតំលៃនៃដែកក្នុងរង្វង់ ±100mm និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការកកស្ទះដែកនៅច្រកចូលរោងចក្ររំកិល។

ការការពារ Ingot សីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ឧបករណ៍លើកត្រូវបានធ្វើពីដែកធន់នឹងកំដៅជាមួយនឹងថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅលើផ្ទៃ ដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងកំដៅវិទ្យុសកម្ម 800°C។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា thermocouple ត្រូវបានដំឡើងនៅលើផ្នែកដែលទាក់ទងជាមួយ ingot ដែលបង្កឱ្យមានការជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលសីតុណ្ហភាពលើសពី 600°C ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃឧបករណ៍លើក។

ការជង់ដែកបានបញ្ចប់: តុល្យភាពពហុមុខងារនិងការប្រើប្រាស់លំហ

ផលិតផលដែករមៀល (ដូចជាបន្ទះដែក និងដែករចនាសម្ព័ន្ធ) ត្រូវតែជង់ 3-5 ស្រទាប់ខ្ពស់នៅក្នុងឃ្លាំង ដែលមានទម្ងន់ចាប់ពី 5-30 តោន។ នេះទាមទារស្ទូចដែលមានភាពបត់បែននៃឧបករណ៍លើកដែលអាចបត់បែនបាន។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូបែបនេះ គួរតែជ្រើសរើសដូចខាងក្រោម៖

ការរចនាដែលត្រូវគ្នាច្រើនឯកសារភ្ជាប់: ធ្នឹមមេត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ទំពក់ផ្លាស់ប្តូររហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្តូរទំពក់ ការគៀបបន្ទះ និងឯកសារភ្ជាប់លើករបុំក្នុងរយៈពេល 5 នាទី ដើម្បីបំពេញតម្រូវការលើកនៃផលិតផលដែកផ្សេងៗគ្នា; ការគៀបត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធដើម្បីកែតម្រូវកម្លាំងគៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការរអិលចាន។

គ្របដណ្តប់វិសាលភាពធំទូលាយ: ជ្រើសរើសរថយន្តស្ទូចដែលមានរយៈពេលចាប់ពី 22 ទៅ 35 ម៉ែត្រដោយផ្អែកលើទទឹងឃ្លាំង។ ធ្នឹមមេទទួលយកការរចនាផ្នែកអថេរ កាត់បន្ថយទម្ងន់ខ្លួនឯង 15% ខណៈពេលដែលរក្សាកម្លាំង ដូច្នេះកាត់បន្ថយបន្ទុកលើរចនាសម្ព័ន្ធដែករបស់រោងចក្រ។

ជំនួយការជង់ឆ្លាតវៃ៖ ប្រព័ន្ធសម្គាល់មើលឃើញស្រេចចិត្តអាចត្រូវបានដំឡើង ដោយប្រើកាមេរ៉ាដើម្បីស្កេនប្លង់ឃ្លាំង និងរៀបចំផែនការផ្លូវជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជង់ជាង 30% ។

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីសុវត្ថិភាព និងការបន្ស៊ាំបរិស្ថានដែលមិនអាចមើលរំលងបាន

ប្រព័ន្ធការពារសុវត្ថិភាព: សាងសង់ខ្សែការពារច្រើន

ធម្មជាតិដែលមានហានិភ័យខ្ពស់នៃឧស្សាហកម្មដែកតម្រូវឱ្យស្ទូចស្ពាន metallurgical មានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសុវត្ថិភាព "zero-tolerance":

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ៖ បំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចំនួន 12 ប្រភេទ រួមទាំងរំញ័រ សីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្ទុក ដើម្បីត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពប្រតិបត្តិការនៃយន្តការលើកក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការព្រមានដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានបង្កឡើងនៅពេលសីតុណ្ហភាព bearing លើសពី 80°C ឬពាក់បន្ទះហ្វ្រាំងឈានដល់ 3mm។

មុខងារបម្រុងទុកបន្ទាន់: បំពាក់ដោយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបម្រុងទុករយៈពេល 30 នាទី ដែលអាចបន្ថយបន្ទុកធ្ងន់យឺតក្នុងអំឡុងពេលដាច់ភ្លើងភ្លាមៗ; ប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់ចំនួនបី ឬច្រើនត្រូវបានដំឡើង គ្របដណ្តប់លើកាប៊ីនរបស់ប្រតិបត្តិករ ស្ថានីយ៍បញ្ជាដី និងកុងសូលបញ្ជាពីចម្ងាយ។

ការរចនាការពារការផ្ទុះ៖ រថយន្តស្ទូចដែលដំណើរការនៅក្នុងតំបន់ដែលងាយនឹងមានឧស្ម័នត្រូវតែមានសមាសធាតុអគ្គិសនីដែលបំពេញតាមចំណាត់ថ្នាក់ការពារការផ្ទុះ Ex dII.BT4 ដើម្បីការពារផ្កាភ្លើងពីការបង្កឱ្យមានការផ្ទុះឧស្ម័ន។

ធូលី និង corrosion Resistance: ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។

ធូលីរោងចក្រដែក ដូចជាមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដដែក និងឧស្ម័នច្រេះ ដូចជាចំហាយ emulsion រោងម៉ាស៊ីនរំកិល បង្កើនល្បឿនភាពចាស់របស់ឧបករណ៍។ ដូច្នេះវិធានការដូចខាងក្រោមគឺចាំបាច់:

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងការការពារការផ្សាភ្ជាប់៖ ម៉ូទ័រ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយត្រូវបានវាយតម្លៃ IP65 ជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់ labyrinth បន្ថែមទៅលំនៅដ្ឋាន bearing ដើម្បីការពារធូលីចូល។ ទូអគ្គិសនីត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធខ្យល់សម្ពាធវិជ្ជមានដើម្បីរក្សាសម្ពាធខាងក្នុង 50 Pa ខ្ពស់ជាងបរិស្ថានខាងក្រៅ ការពារការចូលធូលី។

ការការពារការច្រេះ: រចនាសម្ព័ន្ធដែកឆ្លងកាត់ការបាញ់ខ្សាច់សម្រាប់ការយកចេញច្រែះ (ថ្នាក់ទី Sa2.5) តាមពីក្រោយដោយការអនុវត្តនៃ epoxy ស័ង្កសីដែលសម្បូរទៅដោយ primer + topcoat កៅស៊ូ chlorinated ជាមួយនឹងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតលើសពី 120 μm និងធន់ទ្រាំនឹងការបាញ់អំបិលលើសពី 1,000 ម៉ោង។

Henan Mining: អ្នកជំនាញក្នុងដំណោះស្រាយតាមបំណងសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែកថែប

សេណារីយ៉ូផលិតកម្មនៅក្នុងសហគ្រាសដែកមានភាពស្មុគស្មាញ និងផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកសម្រាប់ឧបករណ៍ស្តង់ដារក្នុងការសម្របខ្លួនយ៉ាងពេញលេញ។ Henan Mining បានចូលរួមយ៉ាងជ្រាលជ្រៅក្នុងវិស័យស្ទូច metallurgical អស់រយៈពេលជាង 20 ឆ្នាំមកហើយ ហើយអាចផ្តល់សេវាកម្មតាមបំណងពេញលេញតាមតម្រូវការនៃដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នាដូចជាការផលិតដែកថែប និងការរមៀល៖

ការរចនាតាមបំណង៖ សម្រាប់សេណារីយ៉ូលើក ladle ដែកទម្ងន់ 300 តោន យើងបានរចនាស្ទូចសម្ដែងបួនគន្លងទ្វេដងជាមួយនឹងយន្តការលើកដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធប្រេកង់អថេរ Siemens របស់អាល្លឺម៉ង់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។ សម្រាប់សិក្ខាសាលារោងម៉ាស៊ីនរំកិល យើងបានរចនារថយន្តស្ទូចស្ពានទ្វេដងដែលមានមុខងារប្រឆាំងនឹងការរំខាន ដោយសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ±3mm ដើម្បីផ្គូផ្គងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងចង្វាក់ប្រតិបត្តិការរបស់រោងម៉ាស៊ីនរំកិល។

ការធានាសុវត្ថិភាព៖ ស្ទូច metallurgical ទាំងអស់បានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តប្រភេទកម្រិត A7 របស់ការិយាល័យត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាតិ ជាមួយនឹងការធ្វើតេស្ត 100% UT នៃការផ្សារសំខាន់ៗ។ កត្តាសុវត្ថិភាពហ្វ្រាំងនៃយន្តការលើកឈានដល់ 1.75 ដង លើសពីស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។

សេវាកម្មវដ្តជីវិតពេញលេញ៖ ការស្ទង់មតិនៅនឹងកន្លែងដោយឥតគិតថ្លៃ និងការក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការត្រូវបានផ្តល់ជូន។ បន្ទាប់ពីការដំឡើង ក្រុមសេវាកម្មដែលខិតខំប្រឹងប្រែងត្រូវបានចាត់តាំងឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែងប្រចាំត្រីមាស រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងការកែតម្រូវប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេលវែងនៃឧបករណ៍នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងផ្ទុកធ្ងន់។

ការជ្រើសរើសស្ទូចស្ពាន metallurgical សមស្របគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការផលិតដែលមានសុវត្ថិភាពនៅក្នុងសហគ្រាសដែកថែប។ Henan Mining ផ្តោតលើការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា ដោយប្រើដំណោះស្រាយតាមបំណងដើម្បីជួយសហគ្រាសដែកថែបបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយហានិភ័យសុវត្ថិភាព ក្លាយជាដៃគូដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែកថែប។