Kako izbrati pravi žerjav za jeklarno? Ključni dejavniki in praktične smernice

V proizvodnem procesu jeklarne žerjavi služijo kot "jeklene roke", ki obravnavajo osnovne operacije, kot so ravnanje s surovinami, prevoz gredic in dvigovanje končnih izdelkov. Njihova zmogljivost neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje, varnostne standarde in operativne stroške. Vendar pa ekstremno okolje jeklarn, za katerega so značilne visoke temperature, močan prah in pogoste velike obremenitve, postavlja izjemno visoke zahteve glede prilagodljivosti žerjavov. Kako izbrati pravi žerjav za jeklarno? V tem članku boste razčlenili ključna merila za izbor na podlagi temeljnih zahtev, ki vam bodo pomagala sprejeti informirano odločitev.

Določite operativni scenarij: Postavite funkcijo žerjava glede na proizvodni proces

Jeklarne imajo zapletene in raznolike operativne scenarije, s pomembnimi razlikami v zahtevah žerjavov na različnih stopnjah. Na primer, če se uporablja za prevoz staljenih jeklenih zabojnikov v jeklarski delavnici, mora imeti žerjav visokofrekvenčno težko nosilnost in prenesti visokotemperaturno sevanje, ki presega 1.500 °C. Če se uporablja za ravnanje z navitimi materiali v delavnici hladnega valjanja, se je treba osredotočiti na gladko natančnost dviganja in pozicioniranja, da se preprečijo površinske poškodbe navitih materialov.

Žerjavi v skladiščih surovin morajo skrbeti za nakladanje in razkladanje razsutih mineralov in koksa, zato je priporočljivo dati prednost portalnim žerjavom velike tonaže, opremljenim s kavlji, odpornimi proti obrabi, in protizdrsnimi kolesi. Nasprotno pa morajo žerjavi v valjarnah pogosto manevrirati v ozkih prostorih, zaradi česar so mostni žerjavi primernejši, pod pogojem, da imajo kompaktno strukturno zasnovo in prilagodljive nadzorne sisteme. Natančna usklajenost operativnega scenarija je prvi korak pri izbiri ustreznega žerjava.

Osredotočenost na osnovno učinkovitost: Primernost opreme določajo trije ključni kazalniki

Nosilnost: Nazivno dvižno nosilnost je treba določiti na podlagi največje dvižne teže, pri čemer je treba upoštevati tudi vplive dinamične obremenitve. Na primer, pri dvigovanju jeklenih ingotov mora biti nazivna dvižna zmogljivost žerjava 20% višja od dejanske teže, da se zagotovi varnostna rezerva; Če se v usklajenih operacijah uporablja več kavljev, je treba upoštevati tudi natančnost sinhronizacije vsakega kavlja.

Odpornost na motnje okolja: V okoljih z visoko temperaturo morajo biti motorji in kabli žerjava izdelani iz toplotno odpornih materialov in opremljeni s sistemi prisilnega hlajenja; na prašnih območjih je treba izbrati zaprte menjalnike in motorje, odporne proti prahu, da se prepreči, da bi odpadki povzročili okvare; V vlažnih ali korozivnih okoljih (kot so delavnice za pranje kislin) mora biti kovinska konstrukcija obdelana z zaščito pred korozijo, kritični sestavni deli pa morajo biti izdelani iz nerjavečega jekla.

Stabilnost delovanja: Hitrost dviganja in hitrost vožnje morata biti usklajeni s proizvodnimi ritmi, hkrati pa zagotavljati zanesljivo zavorno zmogljivost. Na primer, pri ravnanju s staljeno kovino mora biti dvižni mehanizem opremljen z dvojnim zavornim sistemom, ki zagotavlja zanesljivo zaustavitev v sili v nepričakovanih situacijah; Pri visoko natančnih postopkih sestavljanja je treba napako pri pozicioniranju žerjava nadzorovati v območju ±5 mm.

Prednost varnosti in skladnosti: varnostni standardi jeklarske industrije, o katerih se ni mogoče pogajati

Jeklarne so industrije z visokim tveganjem, varnost žerjavov pa ne more biti ogrožena. Izdelki morajo biti certificirani s strani nacionalnega organa za certificiranje posebne opreme in morajo biti v skladu s posebnimi zahtevami za metalurške žerjave v "Varnostnih predpisih za žerjave" (GB6067), kot so namestitev zaščite pred prekomerno vožnjo, omejevalniki preobremenitve in gumbi za zaustavitev v sili.

Za žerjava, ki se uporabljajo za dviganje staljene kovine, je potrebna tudi skladnost s "Tehničnimi pogoji za metalurške žerjave" (JB/T7688). To vključuje uporabo jekla, odpornega na visoke temperature, za konstrukcijske komponente in sprejetje odvečne zasnove z dvojnimi motorji in dvojnimi reduktorji za dvižni mehanizem, da se zagotovi varno zaviranje, tudi če ena komponenta odpove. Poleg tega mora imeti električni sistem žerjava odpornost na motnje, da se preprečijo okvare v močnih elektromagnetnih okoljih.

Upoštevanje dolgoročnih stroškov: Stroškovna učinkovitost presega nakupno ceno

Mnoga podjetja se ujamejo v past, da se med izbiro osredotočijo samo na začetno nakupno ceno, pri čemer zanemarjajo stroške vzdrževanja in stroške porabe energije med dolgotrajnim delovanjem. Medtem ko ima visokokakovostni žerjav lahko višjo nakupno ceno, se lahko skupni stroški lastništva zmanjšajo z naslednjimi vidiki:

Trajnost: Konstrukcijske komponente iz jekla visoke trdnosti imajo življenjsko dobo več kot 20 let, kar zmanjšuje pogostost zamenjave za 50% v primerjavi z opremo iz navadnega jekla;

Energetska učinkovitost: Žerjavi, opremljeni s spremenljivimi frekvenčnimi motorji in lahkimi konstrukcijskimi konstrukcijami, zmanjšajo porabo energije za 30% v primerjavi s tradicionalno opremo, zaradi česar so še posebej primerni za 24/7 neprekinjeno delovanje v jeklarnah;

Enostavno vzdrževanje: Modularna zasnova žerjava skrajša čas vzdrževanja, kot so hitro menjalne komponente motorja, ki lahko skrajšajo čas izpadov s 3 dni na 8 ur.

S celovitim izračunom stroškov nabave, vzdrževanja in energije lahko izberete opremo z resnično stroškovno učinkovitostjo.

Izbirni postopek: celovita metodologija od ocenjevanja do preverjanja

Raziskave zahtev: Sodelujte s proizvodnimi, strojnimi in varnostnimi oddelki, da določite zahteve za dviganje na vseh stopnjah, ustvarite "tabelo parametrov delovanja žerjava" za pojasnitev ključnih podatkov, kot so nazivna dvižna zmogljivost, delovni razred in obratovalna hitrost;

Izbira prodajalca: Dajte prednost blagovnim znamkam z izkušnjami v jeklarski industriji, kot je Henan Mining, ki je specializiran za težke stroje. Njihovo tehnično strokovno znanje v vrhunskih sektorjih, kot sta jedrska energija in metalurgija, se bolje ujema s strogimi zahtevami jeklarn;

Testiranje na kraju samem: Zahtevajte od proizvajalcev, da zagotovijo prototipne enote za testiranje na kraju samem, simulacijo visokih temperatur, težkih obremenitev in prašnih okolij, da preverijo operativno stabilnost in varnostno učinkovitost opreme;

Poprodajna podpora: Izberite proizvajalce, ki so sposobni zagotoviti hiter odziv in zagotoviti popravila na kraju samem v primeru okvare opreme, hkrati pa oceniti zmogljivosti dobave rezervnih delov, da bi se izognili daljšim izpadom zaradi zamud pri rezervnih delih.

Izbira žerjavov za jeklarne vključuje celovito ravnovesje tehničnih parametrov, obratovalnih zahtev in dolgoročnih obratovalnih premislekov. Samo s poudarkom na osnovni zmogljivosti, upoštevanjem varnostnih standardov in dajanjem prednosti specifičnemu delovnemu okolju lahko izberemo žerjav, ki je združljiv s proizvodnjo in stroškovno učinkovit - pravi "jekleni partner". V današnji vse bolj konkurenčni industriji učinkovit in zanesljiv žerjav ni le proizvodno orodje, temveč ključno sredstvo za povečanje konkurenčnosti podjetja.