Guia de selecció de grues per a plantes de tractament de residus: coses adequades per a la feina, fent que les plantes de tractament de residus funcionin com un rellotge

Les plantes de tractament de residus són un lloc molt concorregut, per la qual cosa és important tenir els materials i equips adequats per mantenir les coses funcionant sense problemes. Les grues són molt importants per tractar tot tipus de materials, com ara grans quantitats de residus mixtos crus, reciclables classificats, biomassa fermentada i combustibles derivats d'alt poder calorífic (RDF/SRF). És com un braç gegant per al lloc de treball industrial, gestionant tasques exigents com la càrrega, descàrrega, transferència, apilament i alimentació. Triar una grua d'alt rendiment que sigui adequada per a la feina pot augmentar realment l'eficiència amb què funciona la planta, mantenir els costos baixos i fer les coses més segures.

I. Fem una ullada més de prop a com van les coses a la planta de processament de residus.

Si busqueu una grua per a una planta de processament de residus, heu d'entendre el seu entorn exigent i els requisits únics:

Característiques complexes del material: els residus estan formats per tot tipus de components diferents i poden variar molt en termes de densitat, i alguns d'ells poden corroir-se i generar gas combustible.

Condicions ambientals extremes: És humit tot l'any, hi ha gasos àcids corrosius, molta pols i grans canvis de temperatura.

Operacions crítiques d'alta intensitat i precisió: haureu d'utilitzar-lo les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana per agafar, aixecar, moure i col·locar / apilar materials amb precisió.

Estrictes requisits de seguretat: Aquest equip ha de ser realment fiable i segur, especialment quan s'utilitza en llocs on hi pugui haver gasos explosius.

II. Aquí teniu un resum complet dels principals tipus de grues que hi ha.

Per fer front a tot tipus de necessitats de manipulació de residus, el mercat té un munt d'opcions diferents de grues. Aquests són alguns dels tipus d'instal·lacions de tractament de residus més habituals:

Pel mètode d'agafar la unitat:

Grues elèctriques de corda de filferro: Aquest és el tipus més comú en la gestió de residus. L'obertura i el tancament de la pinça són accionats per un tambor de cable d'elevació independent. Es tracta d'una estructura fiable, fàcil de mantenir i excel·lent per tractar residus mixtos complexos i voluminosos.

Grues hidràuliques: Aquestes grues utilitzen sistemes hidràulics per obrir i tancar les seves pinces, ja siguin integrades o externes. Tenen molta força de tancament, els pots controlar molt bé i són excel·lents per manejar materials. Són perfectes per a materials compactats i pesats o qualsevol cosa que necessiti molta força de trituració. Són petits, però necessiten molt manteniment a causa dels seus sistemes hidràulics.

Per tipus estructural:

Grues de pòrtic: Aquestes grues tenen una estructura de pòrtic que s'estén per les vies i solen creuar els rails a banda i banda d'un pati. La seva àmplia cobertura els fa perfectes per a operacions d'apilament, recuperació i barreja en grans dipòsits de residus o fosses d'emmagatzematge. Els models amb mecanismes giratoris són més flexibles.

Grues de pont: La biga del pont d'aquestes grues circula per vies sostingudes per columnes a banda i banda de la instal·lació, amb un carro que es mou horitzontalment al llarg de la biga. Són perfectes per a operacions precises de càrrega, descàrrega i alimentació en espais bastant reduïts. Les grues de pont són ideals per aprofitar al màxim els espais reduïts.

Per aplicació i funció:

Grues de manipulació de residus: Està dissenyat específicament per a pous d'emmagatzematge de residus en plantes d'incineració, estacions de transferència o grans abocadors. Les seves feines principals són l'apilament de residus, l'agitació, la barreja i l'alimentació de les incineradores. Aquestes grues solen ser força resistents a la corrosió i sovint vénen amb sistemes de pesatge integrats, extinció automàtica d'incendis i dissenys a prova d'explosió. Això els fa segurs d'utilitzar en zones on hi pugui haver gasos explosius.

grues d'agafada de cendra: és possible que també les conegueu com grues d'. Treballen en zones on es manipula l'després d'haver estat incinerada. S'utilitzen per agafar i moure que s'han escalfat o refredat. Aquestes grues han de ser capaces de suportar calor intensa, radiació i abrasives, sovint amb agafadors especials resistents a la calor i dissenys de protecció.

Grues de ferralla:

Aquestes grues són les resistents que treballen a la part posterior de les línies de classificació de residus. Són excel·lents per manejar materials reciclables pesats i voluminosos, com grans peces metàl·liques i bales de cotxe de ferralla. Han de ser capaços d'agafar-se molt bé i durar molt de temps.

Grues de biomassa / RDF:

Aquestes grues s'utilitzen per manipular biomassa triturada, seca o combustibles sòlids recuperats (CDR), per la qual cosa és important prendre mesures per evitar explosions de pols.

III. Aquestes són les principals coses a tenir en compte a l'hora d'escollir grues per a plantes de processament de residus.

Capacitat d'elevació i volum d'agafada: aquestes són les coses més importants a tenir en compte quan es tracta de grues d'agafada. La capacitat d'elevació nominal requerida (inclosa la pinça) i el volum d'agafada s'han de calcular en funció del volum i la densitat de residus que s'han de manipular per cicle per assegurar-se que les coses funcionin sense problemes.

Envergadura i alçada d'elevació: l'envergadura depèn de l'amplada de la fossa o pati d'emmagatzematge de residus, i l'alçada d'elevació ha d'adaptar-se a l'alçada màxima d'apilament i assolir els requisits per a la recuperació del fons de la fossa. També haureu de pensar en les restriccions d'autorització dins de la instal·lació.

Cicle de treball i intensitat: trieu una grua que coincideixi amb el cicle de treball adequat (com A6, A7 o fins i tot A8) en funció de quantes hores creieu que s'utilitzarà cada any i el nombre mitjà de dies que treballarà. Les grues de residus solen necessitar models resistents A7 o A8.

Aquest és el grau de protecció contra la corrosió. És molt important que els components crítics (com estructures d'acer, mecanismes i components elèctrics) estiguin protegits contra la corrosió pesada.

Selecció d'acer: es recomana la intempèrie o materials d'acer inoxidable.

Tractament de superfícies: Desfarem de l'òxid amb un bon sorrejat i després aplicarem un sistema de recobriment anticorrosió de primer nivell (com imprimació epoxi rica en zinc, capa intermedia d'òxid de ferro epoxi micàci i capa superior de poliuretà). Cal anar amb compte amb les zones de soldadura crítiques: necessiten un tractament especial.

Grau de protecció: els tancaments elèctrics han d'assolir IP55 o superior; els motors requereixen almenys IP54. Els mecanismes de desplaçament, els blocs de politges, etc., han de tenir dissenys de segellat i drenatge forts.

Requisits a prova d'explosió: si hi ha gasos explosius com el metà, heu d'utilitzar grues a prova d'explosió. Assegureu-vos de complir els estàndards pertinents (com GB 3836 i ATEX). Qualsevol component que pugui generar espurnes o altes temperatures, com ara motors, armaris de control elèctric, interruptors de final de carrera i caixes de connexions, ha de ser a prova d'explosió i certificat com a tal.

Automatització i funcions intel·ligents: Actualment, les modernes plantes de tractament de residus opten cada vegada més per grues automatitzades:

Sistema de posicionament automàtic: també podeu controlar la posició dels moviments principals/carros/elevadors mitjançant rang làser o codificadors.

Sistema automàtic d'agafar / abocament: l'escaneig làser o el reconeixement visual significa que podeu automatitzar la recollida de material i obtenir un abocament realment precís.

Sistema antibalanceig: realment millora el bé que es fan les coses i la seguretat que són.

Monitorització i diagnòstic remots: us permet vigilar la salut del vostre equip i predir quan pot necessitar una mica de TLC.

Aquests són alguns dispositius de seguretat: Les grues han de tenir totes les proteccions de seguretat adequades, com ara sistemes de frenada múltiples, limitadors de sobrecàrrega, interruptors de límit de curs, sensors de velocitat del vent, parades d'emergència, proteccions d'enclavament i sistemes anticol·lisió. A les zones a prova d'explosió, tots els dispositius de seguretat també han de complir els requisits a prova d'explosió.

Marca i servei: És molt important triar un fabricant de grues que tingui molta experiència i una sòlida reputació pel que fa a la protecció del medi ambient i la valorització de residus. Fes una ullada als seus estudis de casos d'èxit, capacitats tècniques, capacitat de resposta del servei postvenda i capacitat de subministrament de peces de recanvi.

IV. Per resumir, trobar les coses adequades per a operacions comercials ecològiques

Triar la grua adequada per a una planta de tractament de residus és més que comprar l'equip adequat. És una gran decisió que pot tenir un gran impacte. Ha de pensar en el material, el medi ambient, com es fa, què se suposa que ha de fer i totes les normes estrictes sobre seguretat i medi ambient. És molt important entendre les característiques tècniques i els usos dels diferents tipus de grues que hi ha, com ara grues de corda elèctriques, grues hidràuliques, grues de pòrtic, grues de pont, grues de residus i grues a prova d'explosió. És molt important avaluar a fons coses com la capacitat d'elevació, l'envergadura, la resistència a la corrosió, la protecció contra explosions i l'automatització.

Invertir en una grua de primer nivell, duradora i intel·ligent pot augmentar l'eficiència amb què es manipulen els materials a les plantes de processament de residus. També pot optimitzar els costos operatius, assegurar-se que la producció es mantingui estable i constant i millorar la seguretat per a les persones i el medi ambient. Una grua que s'ha adaptat correctament a la feina pot fer la feina per a les plantes de processament de residus.

Com a proveïdor mundial de grues, Henan Mine Crane té una àmplia gamma de productes de 5 a 500 tones. Proporcionarem dissenys personalitzats basats en dibuixos del lloc, característiques de càrrega i paràmetres ambientals. Els nostres serveis de cicle de vida complet ofereixen solucions tot en un, des d'estudis d'obra i planificació de disseny fins a instal·lació i posada en marxa, a més de manteniment regular.
Email:infocranehenanmine.com
WhatsApp:http://wa.me/8615565218499