Guía de selección de grúas de agarre para plantas de tratamiento de residuos: Lo adecuado para el trabajo, haciendo que las plantas de tratamiento de residuos funcionen como un reloj

Las plantas de tratamiento de residuos son un lugar muy concurrido, por lo que es importante contar con los materiales y equipos adecuados para que todo funcione sin problemas. Las grúas de agarre son realmente importantes para tratar todo tipo de materiales, como grandes cantidades de residuos mixtos crudos, materiales reciclables clasificados, biomasa fermentada y combustibles derivados de alto poder calorífico (CDR/CSR). Es como un brazo gigante para el lugar de trabajo industrial, que se encarga de tareas exigentes como cargar, descargar, transferir, apilar y alimentar. Elegir una grúa de agarre de alto rendimiento que sea adecuada para el trabajo realmente puede aumentar la eficiencia con la que funciona la planta, mantener bajos los costos y hacer que las cosas sean más seguras.

I. Echemos un vistazo más de cerca a cómo van las cosas en la planta de procesamiento de residuos.

Si está buscando una grúa de cuchara para una planta de procesamiento de residuos, debe comprender su exigente entorno y sus requisitos únicos:

Características complejas de los materiales: Los residuos se componen de todo tipo de componentes diferentes, y pueden variar mucho en términos de densidad, y algunos de ellos pueden corroerse y generar gas combustible.

Condiciones ambientales extremas: Es húmedo todo el año, hay gases ácidos corrosivos, mucho polvo y grandes cambios de temperatura.

Operaciones críticas de precisión y alta intensidad: Deberá usarlo las 24 horas del día, los 7 días de la semana para agarrar, levantar, mover y tareas precisas de colocación/apilamiento de materiales.

Estrictos requisitos de seguridad: Este equipo debe ser realmente fiable y seguro, especialmente cuando se utiliza en lugares donde podría haber gases explosivos.

II. Aquí hay un resumen completo de los principales tipos de grúas de agarre que existen.

Para hacer frente a todo tipo de necesidades de manejo de residuos, el mercado tiene muchas opciones diferentes de grúas de agarre. Estos son algunos de los tipos más comunes de instalaciones de tratamiento de residuos:

Por método de accionamiento de agarre:

Grúas eléctricas de agarre de cable: Este es el tipo más común en la gestión de residuos. La apertura y el cierre de la cuchara son accionados por un tambor de cable de elevación independiente. Esta es una estructura confiable que es fácil de mantener y excelente para lidiar con desechos mixtos complejos y voluminosos.

Grúas de agarre hidráulicas: Estas grúas utilizan sistemas hidráulicos para abrir y cerrar sus agarraderas, ya sean integradas o externas. Tienen mucha fuerza de cierre, puedes controlarlos muy bien y son excelentes para manejar materiales. Son perfectos para materiales compactos, pesados o cualquier cosa que necesite mucha fuerza de trituración. Son pequeños pero necesitan mucho mantenimiento debido a sus sistemas hidráulicos.

Por tipo estructural:

Grúas de agarre de pórtico: Estas grúas tienen una estructura de pórtico que se extiende por las vías y, por lo general, cruzan los rieles a lo largo de ambos lados de un patio. Su amplia cobertura los hace perfectos para operaciones de apilado, recuperación y mezcla en grandes patios de residuos o pozos de almacenamiento. Los modelos con mecanismos giratorios son más flexibles.

Grúas de agarre de puente: La viga de puente de estas grúas se desplaza sobre rieles soportados por columnas a ambos lados de la instalación, con un carro que se mueve horizontalmente a lo largo de la viga. Son perfectos para operaciones precisas de carga, descarga y alimentación en espacios bastante reducidos. Las grúas de agarre son excelentes para aprovechar al máximo los espacios pequeños.

Por aplicación y función:

Grúas para el manejo de residuos: Está diseñado específicamente para pozos de almacenamiento de residuos en plantas de incineración, estaciones de transferencia o grandes vertederos. Sus principales trabajos son el apilamiento de residuos, la agitación, la mezcla y la alimentación de los incineradores. Estas grúas tienden a ser bastante resistentes a la corrosión y, a menudo, vienen con sistemas de pesaje incorporados, extinción automática de incendios y diseños a prueba de explosiones. Esto los hace seguros para usar en áreas donde puede haber gases explosivos.

Grúas de agarre de cenizas: Es posible que también las conozcas como grúas de agarre de escoria. Trabajan en áreas donde se manipula la escoria después de haber sido incinerada. Se utilizan para agarrar y mover escoria que se ha calentado o enfriado. Estas grúas deben ser capaces de manejar calor intenso, radiación y escoria abrasiva, a menudo con cucharas especiales resistentes al calor y diseños protectores.

Grúas de agarre de chatarra:

Estas grúas son las de servicio pesado que trabajan en la parte trasera de las líneas de clasificación de residuos. Son excelentes para manejar materiales reciclables pesados y voluminosos clasificados, como piezas de metal grandes y fardos de chatarra de automóviles. Necesitan poder agarrarse muy bien y durar mucho tiempo.

Grúas de agarre de biomasa / CDR:

Estas grúas se utilizan para manipular biomasa triturada, seca o combustibles sólidos recuperados (CDR), por lo que es importante tomar medidas para evitar explosiones de polvo.

III. Estas son las principales cosas en las que pensar al elegir grúas de agarre para plantas de procesamiento de residuos.

Capacidad de elevación y volumen de agarre: Estas son las cosas más importantes a considerar cuando se trata de grúas de agarre. La capacidad de elevación nominal requerida (incluida la cuchara) y el volumen de la cuchara deben calcularse en función del volumen y la densidad de los residuos que se manipularán por ciclo para garantizar que todo funcione sin problemas.

Envergadura y altura de elevación: La envergadura depende del ancho del pozo o patio de almacenamiento de desechos, y la altura de elevación debe ajustarse a la altura máxima de apilamiento y los requisitos de alcance para la recuperación del fondo del pozo. También deberá pensar en las restricciones de autorización dentro de la instalación.

Ciclo de trabajo e intensidad: Elija una grúa de agarre que coincida con el ciclo de trabajo correcto (como A6, A7 o incluso A8) en función de la cantidad de horas que cree que se usará cada año y la cantidad promedio de días que trabajará. Las grúas de residuos suelen necesitar modelos de servicio pesado A7 o A8.

Este es el grado de protección contra la corrosión. Es muy importante que los componentes críticos (como las estructuras de acero, los mecanismos y los componentes eléctricos) estén protegidos contra la corrosión de alta resistencia.

Selección de acero: Se recomiendan materiales resistentes a la intemperie o acero inoxidable.

Tratamiento de superficies: Nos desharemos del óxido con un buen chorro de arena y luego aplicaremos un sistema de recubrimiento anticorrosión de primer nivel (como imprimación epoxi rica en zinc, capa intermedia de óxido de hierro epoxi micáceo y capa superior de poliuretano). Hay que tener cuidado con las áreas críticas de soldadura: necesitan un tratamiento especial.

Grado de protección: Los gabinetes eléctricos deben alcanzar IP55 o superior; los motores requieren al menos IP54. Los mecanismos de viaje, los bloques de poleas, etc., deben tener diseños sólidos de sellado y drenaje.

Requisitos a prueba de explosiones: Si hay gases explosivos como el metano, debe usar grúas de agarre a prueba de explosiones. Asegúrese de cumplir con los estándares relevantes (como GB 3836 y ATEX). Cualquier componente que pueda generar chispas o altas temperaturas, como motores, armarios de control eléctrico, interruptores de límite y cajas de conexiones, debe ser a prueba de explosiones y estar certificado como tal.

Automatización y funciones inteligentes: Hoy en día, las plantas modernas de tratamiento de residuos optan cada vez más por las grúas de cuchara automatizadas:

Sistema de posicionamiento automático: También puede controlar el posicionamiento de los movimientos principales/carros/polipastos a través de rangos láser o codificadores.

Sistema automático de agarre/descarga: El escaneo láser o el reconocimiento visual significan que puede automatizar la recogida de material y obtener un vertido realmente preciso.

Sistema antibalanceo: Realmente mejora lo bien que se hacen las cosas y lo seguras que son.

Monitoreo y diagnóstico remotos: Le permite vigilar el estado de su equipo y predecir cuándo podría necesitar un poco de atención.

Aquí hay algunos dispositivos de seguridad: Las grúas de agarre deben tener todas las protecciones de seguridad adecuadas, como múltiples sistemas de frenado, limitadores de sobrecarga, interruptores de límite de recorrido, sensores de velocidad del viento, paradas de emergencia, protecciones de enclavamiento y sistemas anticolisión. En las zonas a prueba de explosiones, todos los dispositivos de seguridad también deben cumplir con los requisitos a prueba de explosiones.

Marca y servicio: Es muy importante elegir un fabricante de grúas de agarre que tenga mucha experiencia y una sólida reputación en lo que respecta a la protección del medio ambiente y la conversión de residuos en energía. Eche un vistazo a sus estudios de casos exitosos, capacidades técnicas, capacidad de respuesta del servicio posventa y capacidad de suministro de repuestos.

IV. Entonces, para resumir las cosas: encontrar las cosas adecuadas para operaciones comerciales ecológicas

Elegir la grúa de agarre adecuada para una planta de tratamiento de residuos es algo más que comprar el equipo adecuado. Es una gran decisión que puede tener un gran impacto. Tiene que pensar en el material, el medio ambiente, cómo se fabrica, qué se supone que debe hacer y todas las reglas estrictas sobre seguridad y medio ambiente. Es muy importante comprender las características técnicas y los usos de los diferentes tipos de grúas de agarre que existen, como las grúas de agarre de cable eléctricas, las grúas de agarre hidráulicas, las grúas de agarre de pórtico, las grúas de agarre de puente, las grúas de residuos y las grúas de agarre a prueba de explosiones. Es muy importante evaluar a fondo aspectos como la capacidad de elevación, la envergadura, la resistencia a la corrosión, la protección contra explosiones y la automatización.

Invertir en una grúa de agarre inteligente, duradera y de primer nivel realmente puede mejorar la eficiencia con la que se manejan los materiales en las plantas de procesamiento de residuos. También puede optimizar los costos operativos, garantizar que la producción se mantenga estable y constante, y mejorar la seguridad para las personas y el medio ambiente. ¡Una grúa de agarre que se ha adaptado adecuadamente al trabajo realmente puede hacer el trabajo para las plantas de procesamiento de residuos!

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