hu
  • Grab Crane Selection Guide hulladékkezelő telepek számára: A megfelelő cucc a munkához, a hulladékkezelő telepek óramű pontossággal működnek
  • Kibocsátási idő:2025-11-04 11:37:08
    Megosztás:


Grab Crane Selection Guide hulladékkezelő telepek számára: A megfelelő cucc a munkához, a hulladékkezelő telepek óramű pontossággal működnek

A hulladékkezelő telepek forgalmas helyek, ezért fontos, hogy megfelelő anyagokkal és berendezésekkel rendelkezzenek a dolgok zökkenőmentes működéséhez. A markolódaruk nagyon fontosak mindenféle anyag kezeléséhez, mint például a hatalmas mennyiségű nyers vegyes hulladék, a válogatott újrahasznosítható anyagok, az erjesztett biomassza és a magas fűtőértékű üzemanyagok (RDF/SRF). Olyan, mint egy óriási kar az ipari munkahelyeken, amely olyan igényes feladatokat kezel, mint a be- és kirakodás, az áthelyezés, a rakodás és az adagolás. A munkához megfelelő, nagy teljesítményű markolódaru kiválasztása valóban növelheti az üzem hatékonyságát, alacsonyan tarthatja a költségeket és biztonságosabbá teheti a dolgokat.


I. Nézzük meg közelebbről, hogyan mennek a dolgok a hulladékfeldolgozó üzemben.


Ha egy hulladékfeldolgozó üzemhez keres markolódaru, meg kell értenie annak igényes környezetét és egyedi követelményeit:


Összetett anyagjellemzők: A hulladék mindenféle különböző összetevőből áll, sűrűségük nagymértékben változhat, némelyikük korrodálódhat és éghető gázt termelhet.

Extrém környezeti feltételek: Egész évben párás, maró savas gázok, sok por és nagy hőmérséklet-változások vannak.

Nagy intenzitású, precíziós kritikus műveletek: 24/7 kell használnia a megragadáshoz, emeléshez, mozgatáshoz és precíz anyagelhelyezési/egymásra rakási feladatokhoz.

Szigorú biztonsági követelmények: Ennek a berendezésnek valóban megbízhatónak és biztonságosnak kell lennie, különösen akkor, ha olyan helyen használják, ahol robbanásveszélyes gázok lehetnek.
Henan bányagyártás, intelligens markolódaru acélműhelyek és hulladékkezelő üzemek számára

II. Íme a fő markolódaru típusok teljes áttekintése.


Mindenféle hulladékkezelési igény kezelésére a piacon rengeteg különböző markolódaru opció áll rendelkezésre. Íme néhány a hulladékkezelő létesítmények leggyakoribb típusai közül:


Grab Drive módszerrel:


Elektromos drótkötél markoló daruk: Ez a leggyakoribb típus a hulladékgazdálkodásban. A markoló nyitását és zárását egy független emelődrótkötéldob hajtja. Ez egy megbízható szerkezet, amely könnyen karbantartható, és kiválóan kezeli az összetett, terjedelmes vegyes hulladékot.

Hidraulikus markolódaruk: Ezek a daruk hidraulikus rendszereket használnak a markolatok nyitásához és zárásához, akár integrált, akár külsőleg. Nagy záróerővel rendelkeznek, nagyon jól irányíthatod őket, és remekül kezelik az anyagokat. Tökéletesek tömörített, nehéz anyagokhoz vagy bármihez, ami nagy nyomóerőt igényel. Kicsik, de hidraulikus rendszereik miatt sok karbantartást igényelnek.

Szerkezeti típus szerint:


Portál markolódaruk: Ezeknek a daruknak portálszerkezetük van, amely átível a síneken, és általában az udvar mindkét oldalán keresztezik a síneket. Széles lefedettségük tökéletessé teszi őket a nagy hulladékudvarok vagy tárológödrök egymásra rakásához, kitárolásához és keveréséhez. A forgó mechanizmusokkal rendelkező modellek rugalmasabbak.

Hídfogó daruk: Ezeknek a daruknak a hídtartója a létesítmény mindkét oldalán oszlopokkal alátámasztott síneken fut, a kocsi vízszintesen mozog a gerenda mentén. Tökéletesek a precíz be- és kirakodási műveletekhez meglehetősen szűk helyeken. A hídfogódaruk kiválóan alkalmasak a kis terek maximális kihasználására.

Alkalmazás és funkció szerint:


Hulladékkezelő daruk: Kifejezetten hulladékégetők, átrakóállomások vagy nagy hulladéklerakók hulladéktároló gödreihez tervezték. Fő feladatuk a hulladékrakás, keverés, keverés és égetőművekbe adagolás. Ezek a daruk általában meglehetősen ellenállnak a korróziónak, és gyakran beépített mérőrendszerrel, automatikus tűzoltással és robbanásbiztos kialakítással rendelkeznek. Ez biztonságossá teszi a használatukat olyan területeken, ahol robbanásveszélyes gázok lehetnek.

Hamumarkoló daruk: Salakfogó darukként is ismerheti őket. Olyan területeken dolgoznak, ahol a salakot elégetés után kezelik. Arra használják, hogy megragadják és mozgatják a felmelegített vagy lehűtött salakot. Ezeknek a daruknak képesnek kell lenniük kezelni az intenzív hőt, a sugárzást és a koptató salakot, gyakran speciális hőálló markolatokkal és védőszerkezettel.

Fémhulladék markolódaruk:

Ezek a daruk a nagy teherbírású daruk, amelyek a hulladékválogató sorok hátulján dolgoznak. Kiválóan kezelik a válogatott nehéz és terjedelmes újrahasznosítható anyagokat, például a nagy fémdarabokat és a bilömböléket. Nagyon jól kell tartaniuk és sokáig kell tartaniuk.

Biomassza/RDF markolódaruk:

Ezeket a darukat zúzott, szárított biomassza vagy szilárd visszanyert tüzelőanyagok (RDF) kezelésére használják, ezért fontos lépéseket tenni a porrobbanások megelőzése érdekében.

Henan bányagyártás, intelligens markolódaru acélműhelyek és hulladékkezelő üzemek számára

Henan bányagyártás, intelligens markolódaru acélműhelyek és hulladékkezelő üzemek számára

Henan bányagyártás, intelligens markolódaru acélműhelyek és hulladékkezelő üzemek számára

Henan bányagyártás, intelligens markolódaru acélműhelyek és hulladékkezelő üzemek számára

Henan bányagyártás, intelligens markolódaru acélműhelyek és hulladékkezelő üzemek számára



III. Itt vannak a legfontosabb dolgok, amelyeket figyelembe kell venni, amikor a hulladékfeldolgozó üzemek markolódaruit választják.


Emelési kapacitás és megfogási térfogat: Ezek a legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a markolódaruk esetében. A szükséges névleges emelési kapacitást (beleértve a markolatot is) és a megfogó térfogatát a ciklusonként kezelendő hulladék mennyisége és sűrűsége alapján kell kiszámítani, hogy a dolgok zökkenőmentesen menjenek.

Fesztáv és emelési magasság: A fesztávolság a hulladéktároló gödör vagy udvar szélességétől függ, és az emelési magasságnak meg kell felelnie a gödör alján történő visszakereséshez szükséges maximális rakodási magasságnak és elérési követelményeknek. Gondolnia kell a létesítményen belüli engedélyezési korlátozásokra is.

Terhelhetőség és intenzitás: Válasszon olyan markolódarut, amely megfelel a megfelelő munkaciklusnak (például A6, A7 vagy akár A8) az alapján, hogy szerinte hány órát fog használni évente, és hány napot fog átlagosan működni. A hulladékdaruknak általában A7 vagy A8 nagy teherbírású modellekre van szükségük.

Ez a korrózióvédelmi fokozat. Nagyon fontos, hogy a kritikus alkatrészek (például acélszerkezetek, mechanizmusok és elektromos alkatrészek) védve legyenek a nagy igénybevételű korrózió ellen.

Acél kiválasztása: Időjárásálló vagy rozsdamentes acél anyagok ajánlottak.

Felületkezelés: Jó homokfúvással megszabadulunk a rozsdától, majd csúcsminőségű korróziógátló bevonatrendszert alkalmazunk (például epoxi cinkben gazdag alapozót, epoxi csillámtartalmú vas-oxid közbenső réteget és poliuretán fedőréteget). Óvatosnak kell lenni a kritikus hegesztési területekkel - ezek speciális kezelést igényelnek.

Védelmi besorolás: Az elektromos házaknak el kell érniük az IP55 vagy magasabb értéket; a motorok legalább IP54-et igényelnek. Az utazási mechanizmusoknak, a szíjtárcsablokkoknak és így tovább erős tömítéssel és vízelvezetéssel kell rendelkezniük.

Robbanásbiztos követelmények: Ha robbanásveszélyes gázok vannak, például metán, robbanásbiztos markolódarukat kell használni. Ügyeljen arra, hogy tartsa be a vonatkozó szabványokat (például a GB 3836 és az ATEX). Minden olyan alkatrésznek, amely szikrát vagy magas hőmérsékletet generálhat – például motoroknak, elektromos kapcsolószekrényeknek, végálláskapcsolóknak és csatlakozódobozoknak – robbanásbiztosnak és ilyennek kell lennie.

Automatizálás és intelligens funkciók: Manapság a modern hulladékkezelő telepek egyre inkább az automatizált markolódarukat választják:

Automatikus pozicionáló rendszer: A fő/kocsi/emelő mozgásának pozicionálását lézeres távolságmérővel vagy kódolókkal is vezérelheti.

Automatikus megfogó/lerakó rendszer: A lézerszkennelés vagy a vizuális felismerés azt jelenti, hogy automatizálhatja az anyagfelvételt, és igazán pontos leütést érhet el.

Lengésgátló rendszer: Valóban javítja a dolgok elvégzését és biztonságosságát.

Távfelügyelet és diagnosztika: Lehetővé teszi, hogy szemmel tartsa berendezése állapotát, és megjósolja, mikor lehet szüksége némi TLC-re.

Íme néhány biztonsági eszköz: A markolódaruknak minden megfelelő biztonsági védelemmel kell rendelkezniük, például több fékrendszerrel, túlterhelés-korlátozóval, menetkorlátozó kapcsolóval, szélsebesség-érzékelőkkel, vészleállítókkal, reteszelésvédelemmel és ütközésgátló rendszerekkel. A robbanásbiztos zónákban minden biztonsági berendezésnek meg kell felelnie a robbanásbiztos követelményeknek is.

Márka és szolgáltatás: Nagyon fontos, hogy olyan markolódaru-gyártót válasszunk, amely rengeteg tapasztalattal és szilárd hírnévvel rendelkezik a környezetvédelem és az energiahulladék terén. Vessen egy pillantást sikeres esettanulmányaikra, műszaki képességeikre, értékesítés utáni szolgáltatási reagálóképességükre és pótalkatrész-ellátási kapacitásukra.

IV. Tehát összefoglalva a dolgokat: A megfelelő dolgok megtalálása a környezetbarát üzleti működéshez

A megfelelő markolódaru kiválasztása egy hulladékkezelő telephez többről szól, mint a megfelelő felszerelés megvásárlásáról. Ez egy nagy döntés, amelynek óriási hatása lehet. Gondolnia kell az anyagra, a környezetre, az előállítás módjára, a feladatára, valamint a biztonságra és a környezetre vonatkozó szigorú szabályokra. Nagyon fontos megérteni a különböző típusú markolódaruk műszaki jellemzőit és felhasználási módjait, mint például az elektromos kötélfogó daruk, a hidraulikus markolódaruk, a portálmarkoló daruk, a hídfogódaruk, a hulladékdaruk és a robbanásbiztos markolódaruk. Nagyon fontos alaposan értékelni az olyan dolgokat, mint az emelőkapacitás, a fesztávolság, a korrózióállóság, a robbanásvédelem és az automatizálás.

A csúcsminőségű, hosszú élettartamú és intelligens markolódaruba való befektetés valóban növelheti az anyagok kezelésének hatékonyságát a hulladékfeldolgozó üzemekben. Optimalizálhatja az üzemeltetési költségeket is, biztosíthatja a termelés egyenletes és következetes maradását, valamint növelheti az emberek és a környezet biztonságát. A munkához megfelelően illesztett markolódaru valóban elvégezheti a munkát a hulladékfeldolgozó üzemek számára!
20230405-161米.JPG

A daruk vezető globális szállítójaként a Henan Mine Crane 5 és 500 tonna közötti termékek széles választékát kínálja. Egyedi terveket készítünk a helyszínrajzok, a terhelési jellemzők és a környezeti paraméterek alapján. Teljes életciklus-szolgáltatásaink minden az egyben megoldásokat kínálnak a helyszíni felmérésektől és a tervezési tervezéstől a telepítésig és üzembe helyezésig, valamint a rendszeres karbantartásig.
Email:infocranehenanmine.com
WhatsApp:http://wa.me/8615565218499

WhatsApp alkalmazás
Megbízható megoldási partner
Költségbarát daru gyártó

Get Product Brochure+Quote

Töltse ki az alábbi űrlapot, hogy azonnali hozzáférést kapjon a daruk katalógusához, és beszéljen műszaki csapatunkkal ajánlásokért

  • Az Ön adatait biztonságban és bizalmasan tartjuk az adatvédelmi szabályzatunknak megfelelően.


    Név
    E-mailek*
    Telefon*
    cég
    Kérdezés*
    cég
    Telefon : 86-188-36207779
    Cím : Kuangshan Road és Weisan Road, Changnao ipari kerület, Changyuan város, Henan, Kína kereszteződése
    Nyilvános © 2025 Henan bánya daru. Minden jog fenntartva.