Jak wybrać dźwigi przeciwwybuchowe do zakładów chemicznych: kompletny przewodnik

Zakłady chemiczne działają w jednych z najbardziej niebezpiecznych środowisk przemysłowych, w których lotne gazy, łatwopalne opary i palne pyły stwarzają stałe ryzyko wybuchu. W takich warunkach standardowe dźwigi są nie tylko niewystarczające, ale wręcz stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dźwigi przeciwwybuchowe nie są luksusem, ale inwestycją w bezpieczeństwo, zaprojektowaną w celu wyeliminowania źródeł zapłonu, które mogłyby spowodować katastrofalne wypadki.

Jako wiodący producent z 30-letnim globalnym doświadczeniem w dostarczaniu dźwigów przeciwwybuchowych do zakładów chemicznych, kopalnia Henan dzieli się zatwierdzonymi w branży zasadami selekcji. W tym przewodniku omówiono międzynarodowe standardy, pięć krytycznych etapów wyboru, typowe pułapki i niestandardowe rozwiązania zapewniające zgodność, bezpieczeństwo i wydajność operacyjną.

Dlaczego dźwigi przeciwwybuchowe są niezbędne w zakładach chemicznych: Produkcja chemiczna obejmuje rozpuszczalniki, gazy, proszki i inne substancje, które pod wpływem powietrza mogą tworzyć mieszaniny wybuchowe. Iskry z komponentów elektrycznych lub tarcie mechaniczne w standardowych dźwigach mogą zapalić te mieszaniny, prowadząc do ofiar i nieodwracalnych szkód dla reputacji firmy.

Ostrzeżenie dotyczące studium przypadku: Zakład chemiczny w Azji Południowo-Wschodniej używał kiedyś niecertyfikowanych dźwigów na obszarach strefy 1. Iskry z silnika zapaliły opary etanolu, wywołując eksplozję, która zniszczyła całą linię produkcyjną i spowodowała straty w wysokości 2 milionów euro. Właściwy dobór dźwigów przeciwwybuchowych może skutecznie zapobiec takim wypadkom.

Podstawowe standardy: ATEX, IECEx i GB 3836

Przed wyborem opanuj światowe standardy dotyczące urządzeń przeciwwybuchowych. Dyrektywa UE 2014/34/UE określa wymagania dotyczące urządzeń w przestrzeniach zagrożonych wybuchem, klasyfikuje strefy zagrożone wybuchem (np. strefy gazowe, strefy pyłu) i nakazuje oznakowanie certyfikatem CE.

IECEx, międzynarodowo koordynowany standard certyfikacji obejmujący ponad 50 krajów, ma zasadnicze znaczenie dla projektów globalnych. Wszystkie dźwigi dostarczane przez kopalnię Henan są certyfikowane zgodnie z tymi trzema normami i są dostarczane z identyfikowalną dokumentacją, aby spełnić wymagania celne i audytowe.

4: Często palny pył, np. obszary pakowania

Konstrukcja o niskim zużyciu energii; Zapobiega powstawaniu iskier, zwiększony typ bezpieczeństwa | Ulepszona izolacja; Zmniejsza ryzyko iskrzenia

Strefy reaktorów chemicznych wymagają dźwigów przeciwwybuchowych Ex d,

podczas gdy magazyny mogą korzystać z bardziej ekonomicznych modeli Ex e.

1. Określ komponenty krytyczne Ochrona przeciwwybuchowa opiera się na specjalistycznych komponentach — systemy elektryczne, silniki, sterowniki i przełączniki muszą posiadać certyfikat ATEX/IECEx.

Kopalnia Henan wykorzystuje silniki Siemens Ex d o zakresie temperatur pracy od -20°C do +60°C. - Elementy mechaniczne wyposażone są w piasty i haki ze stopu brązu, które zapobiegają iskrzeniu tarcia. Łączniki ze stali nierdzewnej są odporne na korozję w środowisku chemicznym. Systemy kablowe wykorzystują opancerzone ognioodporne z certyfikowanymi złączami przeciwwybuchowymi, aby zapobiec przedostawaniu się gazu. Obudowa zapewnia szczelność szafy o stopniu ochrony IP66 w celu zapewnienia odporności na kurz i wodę, co ma kluczowe znaczenie dla obszarów mycia w zakładach farmaceutycznych i chemicznych.

2. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa środowiska chemicznego Poza podstawową ochroną przeciwwybuchową, zwiększone możliwości przeciwdziałania zagrożeniom dla zakładów chemicznych: Monitorowanie gazów za pomocą czujników wykrywa gazy palne, takie jak metan i aceton, automatycznie wyłączając suwnicę, gdy stężenia przekroczą 10% DGW. - Podwójny układ hamulcowy łączy hamulce mechaniczne i elektromagnetyczne w celu zapewnienia podwójnego bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne obniżenie obciążenia podczas awarii zasilania. - Zdalne sterowanie: bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania z certyfikatem Ex ib IIB T4 umożliwia operatorom bezpieczną pracę w odległości ponad 15 metrów od stref niebezpiecznych. - Technologia Anti-Swing zmniejsza kołysanie obciążenia o 80%, zapobiegając kolizjom z rurami lub reaktorami.

3. Sprawdź wiedzę producenta Wybór odpowiedniego dostawcy jest równie ważny, jak sam dźwig. Upewnij się, że certyfikaty obejmują ATEX, IECEx i GB 3836, z ważnymi raportami z testów i numerami certyfikacji do weryfikacji.

Kopalnia Henan serdecznie zaprasza klientów do odwiedzenia naszej bazy produkcyjnej Xinxiang w Chinach. Nasz żuraw kopalniany Henan został specjalnie zaprojektowany do wymagających środowisk chemicznych, a seria Exd w wersji przeciwwybuchowej oferuje udźwig od 5 do 100 ton. Zostały one wdrożone w zakładach petrochemicznych Saudi Aramco. Ulepszone funkcje bezpieczeństwa obejmują wzmocnioną izolację i odporność na korozję, co zapewnia znaczną opłacalność.

Wiodący niemiecki gigant chemiczny zastąpił przestarzałe dźwigi serią Exd Henan Mine Crane. Osiągnięto redukcję kosztów o 40%, zero incydentów związanych z bezpieczeństwem w ciągu trzech lat i zgodność z normami UE ATEX.
Zespół ekspertów ds. górnictwa i przemysłu chemicznego Henan w gotowości Bezpłatne oceny regionalne i projektowanie dźwigów Globalna sieć serwisowa zapewnia wsparcie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu Zadzwoń teraz: +86 18836207779
Isabella@cranehenanmine.com