Verskille tussen metallurgiese hyskrane en gewone hyskrane

Gedryf deur eise vir energiedoeltreffendheid, omgewingsbeskerming en ekonomiese lewensvatbaarheid, tesame met voortdurende verbeterings in gieteryproduksiedoeltreffendheid, groei die vraag na brugkrane wat gesmelte metaal vervoer. Daar word gewoonlik na sulke hyskrane verwys as metallurgiese hyskrane, metallurgiese hysbakke of gieteryhyskrane.

Metallurgiese hyskrane ontwikkel tans na gebruikersvriendelike ontwerpe wat gekenmerk word deur hoë hefvermoë, liggewig konstruksie, hoë doeltreffendheid, lae onderhoud en gemak van werking. Hulle bied semi-outomatiese en ten volle outomatiese intelligente beheerstelsels. Die unieke werksomstandighede werk in moeilike omgewings met hoë temperature, swaar stof en selfs skadelike gasse, en dikteer verskillende vervaardigingsprosesse in vergelyking met standaard hyskrane.

Die benuttingsklas en lastoestand van 'n metallurgiese hyskraan bepaal sy werkvlak. Benuttingsklas verwys na die totale aantal bedryfsiklusse oor die hyskraan se lewensduur. Ontwerpstandaarde klassifiseer gebruiksklasse van U0 tot U9 op grond van siklusfrekwensie. Metallurgiese hyskrane werk gewoonlik aaneenlopend vir lang tydperke, so hul benuttingsklas oorskry gewoonlik U6. Die lastoestand dui op die hyskraan se dravermoë, beïnvloed deur twee faktore: die verhouding van die opgehefde vrag tot die nominale las, en die verhouding van die aantal hefbewerkings tot die totale aantal siklusse. Metallurgiese hyskrane hanteer hoë volvragvermoëns en gereelde volvragbewerkings, wat lei tot lastoestande van 03 en 04. Gevolglik moet hul werkersklas tussen A6 en A8 val.

Henan Mining, as 'n wêreldwye toonaangewende kraanverskaffer, bied 'n omvattende produkreeks van 5 ton tot 500 ton. Ons bied pasgemaakte ontwerpe gebaseer op klante-werftekeninge, vrageienskappe en omgewingsparameters. Ons volledige lewensiklusdienste lewer eenstopoplossings wat terreinopnames, ontwerpbeplanning, installasie en ingebruikneming insluit, sowel as gereelde instandhouding.