Differenze tra gru metallurgiche e gru ordinarie

Spinta dalle esigenze di efficienza energetica, protezione ambientale e redditività economica, insieme ai continui miglioramenti dell'efficienza produttiva delle fonderie, la domanda di gru a ponte che trasportano metallo fuso sta crescendo in modo significativo. Tali gru sono comunemente indicate come gru metallurgiche, paranchi metallurgici o gru da fonderia.

Le gru metallurgiche si stanno attualmente evolvendo verso design di facile utilizzo caratterizzati da elevata capacità di sollevamento, struttura leggera, alta efficienza, bassa manutenzione e facilità d'uso. Offrono sistemi di controllo intelligenti semiautomatici e completamente automatici. Operando in ambienti difficili che comportano alte temperature, polvere pesante e persino gas nocivi, le condizioni di lavoro uniche impongono processi di produzione distinti rispetto alle gru standard.

La classe di utilizzo e le condizioni di carico di una gru metallurgica determinano il suo livello di lavoro. La classe di utilizzo si riferisce al numero totale di cicli operativi durante la vita utile della gru. Gli standard di progettazione classificano le classi di utilizzo da U0 a U9 in base alla frequenza del ciclo. Le gru metallurgiche in genere operano ininterrottamente per periodi prolungati, quindi la loro classe di utilizzo generalmente supera U6. La condizione di carico indica la capacità portante della gru, influenzata da due fattori: il rapporto tra il carico sollevato e il carico nominale e il rapporto tra il numero di operazioni di sollevamento e il numero totale di cicli. Le gru metallurgiche gestiscono elevate capacità a pieno carico e frequenti operazioni a pieno carico, con conseguenti condizioni di carico di 03 e 04. Di conseguenza, la loro classe operaia deve collocarsi tra A6 e A8.

Henan Mining, in qualità di fornitore di gru leader a livello mondiale, offre una gamma completa di prodotti da 5 tonnellate a 500 tonnellate. Forniamo progetti personalizzati in base ai disegni del sito del cliente, alle caratteristiche del carico e ai parametri ambientali. I nostri servizi per l'intero ciclo di vita offrono soluzioni complete che comprendono sopralluoghi in loco, pianificazione della progettazione, installazione e messa in servizio, nonché manutenzione regolare.