Proč zvolit jeřáby s proměnnou frekvencí před konvenčními?

Jeřáby jsou životně důležitým spojovacím článkem mezi surovinami, výrobními linkami a hotovými výrobky. S rostoucí poptávkou po inteligentní výrobě a ekologické výrobě se stále více projevují omezení jeřábů s pevnou frekvencí. Jeřáby s proměnnou frekvencí se však dostaly do popředí jako preferovaná volba pro mnoho podniků díky výhodám, které nabízí technologický pokrok. Jak si stojí jeřáby s proměnnou frekvencí ve srovnání s konvenčními jeřáby?

I. Energetická účinnost a snížení nákladů: Dlouhodobé provozní náklady snížené o 20%-30%.

Klíčovým problémem konvenčních jeřábů je jejich vysoká spotřeba energie. Motory s pevnou frekvencí pracují s konstantními otáčkami a udržují plný výstupní výkon bez ohledu na zatížení. Tím se plýtvá elektřinou a zvyšuje se zatížení sítě v důsledku proudových rázů.

Naproti tomu jeřáby s proměnnou frekvencí využívají technologii řízení otáček s proměnnou frekvencí k dynamickému nastavení otáček motoru na základě skutečných požadavků na zatížení. Například při zvedání lehkých břemen nebo při pohybu s prázdným hákem motor automaticky sníží otáčky, aby se minimalizovala spotřeba energie. Při provozu při plném zatížení zabraňuje plynulá regulace rychlosti náhlým přepětím.

Vezměme si například portálový jeřáb s proměnnou frekvencí přizpůsobený společností Henan Mine Crane pro Baosteel Group. Jeho synchronní motor s proměnnou frekvencí s permanentními magnety snižuje spotřebu energie o 20%-30% ve srovnání s asynchronními motory používanými v konvenčních jeřábech s pevnou frekvencí.

Jeřáb VFD navíc během provozu využívá režim měkkého startu se spouštěcím proudem pouze jedna třetina ve srovnání s konvenčními jeřáby. Tím se zabrání dopadu na elektrickou síť dílny a sníží se odstávky zařízení způsobené kolísáním napětí.

II. Přesné ovládání: Minimalizace kývání a nárazu pro zvýšení provozní efektivity a bezpečnosti materiálu

U konvenčních jeřábů, které jsou omezeny motory s pevnými otáčkami, často dochází k náhlému brzdění a zrychlení.

Naproti tomu jeřáby s proměnnou frekvencí dosahují plynulé regulace rychlosti a přesného polohování díky koordinovanému řízení PLC a VFD.

Otáčky motoru lze postupně zvyšovat od 0 do jmenovitých otáček, s postupným zpomalováním během zastavení. Houpání nákladu je udržováno do 5 cm, díky čemuž jsou tyto jeřáby zvláště vhodné pro použití v ocelárnách, kde mohou přepravovat vysokoteplotní ocelové sochory a velkotonážní plechy.

Přesnost polohování: Systém s proměnnou frekvencí přesně řídí rychlost pojezdu a polohu start/stop hlavního i pomocného kladkostroje a dosahuje přesnosti polohování ±5 mm. Při manipulaci s kontejnery pomocí přístavních portálových jeřábů je dosaženo přesného vyrovnání bez nutnosti opakovaných úprav, což zvyšuje provozní efektivitu o více než 30 %.

III. Prodloužená životnost zařízení: Snížené opotřebení součástí a nižší náklady na údržbu:

Konvenční jeřáby vystavují součásti jádra nepřetržitým nárazům během startování a zastavování, což má za následek předčasné opotřebení ložisek motoru v důsledku proudových rázů.

Jeřáby s proměnnou frekvencí minimalizují poškození komponent díky dvěma klíčovým konstrukčním prvkům:

Pozvolný rozběh/zastavení minimalizuje mechanický náraz: Proudové rázy jsou eliminovány během spouštění, což snižuje míru opotřebení motoru a ložisek o 40 %. Tvrdé mechanické brzdění je také eliminováno během zastavení, což prodlužuje životnost brzdových destiček na 12–18 měsíců mezi výměnami a snižuje frekvenci údržby.

Stručně řečeno, jeřáby s proměnnou frekvencí jsou moudrou volbou pro krátkodobé investice a dlouhodobou návratnost.

Přestože jeřáby s proměnnou frekvencí mají o něco vyšší počáteční pořizovací náklady ve srovnání s konvenčními jeřáby, jsou moudrou volbou pro krátkodobé investice a dlouhodobou návratnost. Z dlouhodobého provozního hlediska jsou však zvláště vhodné pro scénáře vyžadující vysokofrekvenční a vysoce bezpečný provoz, jako je metalurgie, přístavní průmysl a těžký strojírenský průmysl.

Jako přední světový dodavatel jeřábů nabízí Henan Mine Crane komplexní řadu produktů od 5 do 500 tun. Poskytujeme návrhy na míru na základě výkresů u klienta, charakteristik zatížení a environmentálních parametrů. Naše služby v rámci celého životního cyklu poskytují komplexní řešení, včetně průzkumů místa, plánování návrhu, instalace, uvedení do provozu a pravidelné údržby.