为什么选择变频起重机而不是传统起重机?
起重机是原材料、生产线和成品之间的重要纽带。随着智能制造和绿色生产需求的增加,定频起重机的局限性愈发明显。然而,由于技术进步带来的优势,变频起重机已成为许多企业的首选。变频起重机与传统起重机相比如何?
一、能效降本:长期运营成本降低20%-30%。
传统起重机的一个关键问题是能耗高。定频电机以恒定速度运行,无论负载如何都能保持全功率输出。这会浪费电力并因电流浪涌而增加电网负载。
相比之下,变频起重机利用变频调速技术,根据实际负载要求动态调节电机转速。例如,当提升轻负载或使用空钩移动时,电机会自动降低速度以*大限度地减少能耗。同时,在满载运行期间,平稳的速度调节可防止突然的电涌。
以河南矿山起重机为宝钢集团定制的变频门式起重机为例。其永磁同步变频电机与传统定频起重机使用的异步电机相比,能耗降低了20%-30%。
此外,变频器起重机在运行过程中采用软启动模式,启动电流仅为传统起重机的三分之一。这可以防止对车间电网的影响,并减少因电压波动引起的设备停机。
二、精密控制:*大限度地减少摇摆和冲击,提高运营效率和材料安全
传统起重机受到定速电机的限制,经常会出现突然制动和加速的情况。
相比之下,变频起重机通过PLC和变频器的协调控制,实现平稳的速度调节和精确定位。
电机转速可从0逐渐增加到额定转速,停车时逐渐减速。负载摇摆保持在 5 厘米以内,使这些起重机特别适合在钢厂使用,在那里它们可以运输高温钢坯和大吨位板。
定位精度:变频系统精确控制主副葫芦的行驶速度和启停位置,定位精度达到±5毫米。港口龙门起重机在集装箱装卸过程中,无需反复调整即可实现精确对准,作业效率提高30%以上。
三、延长设备使用寿命:减少部件磨损并降低维护成本:
传统起重机在启动和停止过程中会对核心部件产生持续的冲击,导致电机轴承因电流浪涌而过早磨损。
变频起重机通过两个关键设计特点*大限度地减少部件损坏:
软启动/停止可*大限度地减少机械冲击:在启动过程中消除电流浪涌,将电机和轴承磨损率降低 40%。停车期间还消除了机械制动,将刹车片的使用寿命延长至 12-18 个月,两次更换并减少维护频率。
综上所述,变频起重机是短期投资和长期回报的明智选择。
虽然变频起重机的初始采购成本略高于传统起重机,但对于短期投资和长期回报来说,它们是明智的选择。然而,从长期运营的角度来看,它们特别适合需要高频、高安全性作业的场景,例如冶金、港口和重型机械行业。
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