Miks valida muutuva sagedusega kraanad tavapäraste asemel?

Kraanad on oluline ühenduslüli tooraine, tootmisliinide ja valmistoodete vahel. Kuna nõudlus nutika tootmise ja rohelise tootmise järele kasvab, muutuvad fikseeritud sagedusega kraanade piirangud ilmsemaks. Muutuva sagedusega kraanad on aga tänu tehnoloogiliste edusammude pakutavatele eelistele paljude ettevõtete eelistatud valikuna esile tõusnud. Kuidas on muutuva sagedusega kraanad võrreldavad tavaliste kraanadega?

I. Energiatõhusus ja kulude vähendamine: pikaajalised tegevuskulud vähenevad 20–30%.

Tavaliste kraanade põhiprobleem on nende suur energiatarve. Fikseeritud sagedusega mootorid töötavad konstantsel kiirusel, säilitades täieliku väljundvõimsuse olenemata koormusest. See raiskab elektrit ja suurendab võrgu koormust praeguste tõusude tõttu.

Seevastu muutuva sagedusega kraanad kasutavad muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise tehnoloogiat, et dünaamiliselt reguleerida mootori kiirust vastavalt tegelikele koormusnõuetele. Näiteks kergete koormate tõstmisel või tühja konksuga liigutamisel vähendab mootor energiatarbimise minimeerimiseks automaatselt kiirust. Täiskoormusel töötamise ajal hoiab sujuv kiiruse reguleerimine ära äkilised voolutõusud.

Võtame näiteks muutuva sagedusega pukk-kraana, mille on kohandanud Henan Mine Crane Baosteel Groupi jaoks. Selle püsimagnetiga sünkroonne muutuva sagedusega mootor vähendab energiatarbimist 20–30% võrreldes tavalistes fikseeritud sagedusega kraanades kasutatavate asünkroonmootoritega.

Lisaks kasutab VFD-kraana töötamise ajal pehme käivitusrežiimi, mille käivitusvool on vaid kolmandik tavaliste kraanade omast. See hoiab ära töökoja elektrivõrgu mõjutamise ja vähendab pingekõikumistest tingitud seadmete seiskamist.

II. Täppisjuhtimine: kõikumise ja löögi minimeerimine töö tõhususe ja materjaliohutuse suurendamiseks

Tavalised kraanad, mida piiravad fikseeritud kiirusega mootorid, kogevad sageli järsku pidurdamist ja kiirendust.

Seevastu muutuva sagedusega kraanad saavutavad sujuva kiiruse reguleerimise ja täpse positsioneerimise PLC ja VFD koordineeritud juhtimise kaudu.

Mootori pöörlemiskiirust saab järk-järgult suurendada 0-lt nimikiirusele, aeglustades peatuste ajal järk-järgult. Koorma kõikumist hoitakse 5 cm piires, mistõttu sobivad need kraanad eriti hästi kasutamiseks terasetehastes, kus nad suudavad transportida kõrge temperatuuriga terastoorikuid ja suure tonnaažiga plaate.

Positsioneerimistäpsus: Muutuva sagedusega süsteem kontrollib täpselt nii pea- kui ka abitõstuki sõidukiirust ja käivitus-/seiskamisasendeid, saavutades positsioneerimistäpsuse ±5 mm. Sadama pukk-kraanade konteinerite käitlemisel saavutatakse täpne joondamine ilma korduvate reguleerimisteta, suurendades tegevuse efektiivsust üle 30%.

III. Seadmete pikendatud eluiga: väiksem komponentide kulumine ja madalamad hoolduskulud:

Tavalised kraanad allutavad põhikomponentidele käivitamise ja seiskamise ajal pideva löögi, mille tulemuseks on mootori laagrite enneaegne kulumine voolupingete tõttu.

Muutuva sagedusega kraanad minimeerivad komponentide kahjustusi tänu kahele peamisele disainifunktsioonile:

Pehme käivitus/seiskamine minimeerib mehaanilist mõju: voolutõusud kõrvaldatakse käivitamisel, vähendades mootori ja laagrite kulumist 40%. Tugev mehaaniline pidurdamine on kõrvaldatud ka peatuste ajal, pikendades piduriklotside eluiga 12–18 kuuni vahetuste vahel ja vähendades hoolduste sagedust.

Kokkuvõtteks võib öelda, et muutuva sagedusega kraanad on tark valik lühiajaliseks investeeringuks ja pikaajaliseks tootluseks.

Kuigi muutuva sagedusega kraanadel on tavaliste kraanadega võrreldes veidi kõrgemad esialgsed hankekulud, on need tark valik lühiajaliseks investeeringuks ja pikaajaliseks tootluseks. Pikaajalisest tegevuslikust vaatenurgast sobivad need aga eriti hästi stsenaariumide jaoks, mis nõuavad sagedast ja kõrge ohutusega operatsioone, näiteks metallurgia-, sadama- ja rasketehnikatööstuses.

Juhtiva ülemaailmse kraana tarnijana pakub Henan Mine Crane laia tootevalikut vahemikus 5 kuni 500 tonni. Pakume kohandatud projekte, mis põhinevad kliendi objekti joonistel, koormusomadustel ja keskkonnaparameetritel. Meie kogu elutsükli teenused pakuvad ühtseid lahendusi, sealhulgas objektiuuringuid, projekteerimise planeerimist, paigaldamist, kasutuselevõttu ja regulaarset hooldust.