Comment les papeteries choisissent des grues spécialisées

Les grues sont un élément essentiel du processus de production dans l’industrie papetière. Chaque étape, de la manutention des grumes au transport de la pâte à papier en passant par le déplacement des rouleaux de papier finis, dépend d’eux. Les papeteries sont uniques en leur genre, avec leur humidité, leurs niveaux élevés de poussière de papier et des matériaux comme les rouleaux de papier et les réservoirs de pâte à papier qui sont souvent lourds et de forme irrégulière. Les grues standard ne peuvent souvent pas répondre à ces exigences. Il est donc très important de choisir une grue spécialement conçue pour le travail et dont la sécurité est fiable pour en faire plus tout en réduisant les risques. Nous avons décrit ici quelques-uns des principaux éléments à prendre en compte lors du choix de la bonne grue pour votre usine de papier.

I. Déterminez les différents scénarios de fabrication des papeteries et déterminez ce que les grues doivent être capables de faire.

La fabrication du papier est un long processus avec de nombreuses étapes différentes, et chacune d’entre elles nécessite des compétences différentes en matière de grue. Pour choisir le bon équipement, vous devez d’abord comprendre les situations spécifiques dans lesquelles il sera utilisé.

Manutention des matières premières : Assurez-vous de vous concentrer sur la durabilité et l’efficacité.

Le chargement et le déchargement des matières premières telles que les bûches et les vieux papiers se font généralement à l’extérieur ou dans des entrepôts. Ces environnements sont complexes, souvent exposés au vent et à la pluie, et peuvent contenir des niveaux élevés d’impuretés matérielles. Lorsque vous avez affaire à ce genre de chose, il est préférable d’opter pour des grues à portique ou des ponts roulants (ceux avec des godets preneurs). Ces appareils peuvent soulever beaucoup de choses (généralement de 10 à 50 tonnes) et peuvent fonctionner sur une large zone. L’accessoire de godet à grappin facilite la manipulation des matériaux en vrac, ce qui augmente l’efficacité du chargement et du déchargement. En plus de cela, l’équipement doit être capable de gérer la rouille et la poussière, comme l’utilisation d’acier galvanisé et de moteurs scellés, afin qu’il ne puisse pas être endommagé par des choses comme la saleté ou l’humidité.

Manutention de la pâte à papier et des produits semi-finis : Il s’agit de rendre les choses lisses et précises. La pâte est généralement stockée dans de grands réservoirs ou des panneaux de pâte, mais les produits semi-finis (comme les feuilles de papier humides) peuvent être délicats. Si vous le manipulez brutalement, il risque de fuir ou d’être endommagé. Pour ce processus, des grues de style européen ou des grues suspendues sont recommandées. Ils sont légers, ils sont donc faciles à utiliser, et vous pouvez régler la vitesse entre 0,5 et 10 mètres par minute, ce qui vous permet de positionner les matériaux avec une grande précision. Nous devons également installer des capteurs de pesage et des dispositifs anti-balancement : les capteurs de charge gardent un œil sur le poids du matériau pendant qu’il est chargé pour l’empêcher de surcharger, et les dispositifs anti-balancement empêchent la machine de trop se balancer pour protéger la pâte et les produits semi-finis.

Transfert de rouleau de papier fini : La protection et la compatibilité sont les principaux éléments sur lesquels nous nous concentrons

Les rouleaux de papier finis ont des surfaces lisses et des textures douces, et ils pèsent généralement entre 5 et 20 tonnes. Il est vraiment important que les transferts arrêtent les rayures de surface et la déformation par compression. Pour y faire face, il est préférable d’utiliser des grues à rouleaux de papier spécialisées. Leurs pinces ou ventouses doivent être de la bonne taille pour le rouleau, et les surfaces intérieures des pinces doivent être doublées de caoutchouc ou d’un autre matériau souple pour les empêcher de rayer la surface. Les ventouses doivent pouvoir très bien coller aux objets afin qu’ils puissent garder leur prise lorsque vous les déplacez. Dans le même temps, la voie de fonctionnement de la grue doit s’aligner sur la disposition de l’entrepôt de rouleaux de papier. Il est préférable d’utiliser des chenilles courbes ou des structures à double poutre afin de pouvoir manipuler les rouleaux de papier dans toutes les directions et de réduire les manipulations supplémentaires.

II. Gardez un œil sur les principaux éléments techniques pour vous assurer que l’équipement correspond à l’échelle de production

Une fois que vous avez trié le scénario d’application, ajustez les paramètres techniques de la grue en fonction de l’échelle de production de l’usine de papier et des types de matériaux. Cela permettra d’empêcher l’équipement de tourner au ralenti ou de provoquer des goulets d’étranglement de production en raison de spécifications incompatibles.

Capacité de levage : Assurez-vous que le poids maximum du matériau correspond à une marge de sécurité.

La capacité de levage doit être calculée sur la base du matériau le plus lourd manipulé dans l’usine de papier. Par exemple, si le poids maximal d’une seule grume lors du chargement/déchargement est de 15 tonnes, choisissez une grue d’une capacité de levage de 20 tonnes, en ajoutant une marge de sécurité de 20 à 30 % pour éviter les surcharges inattendues. N’oubliez pas non plus la différence entre la « capacité de levage nominale » et la « capacité de levage réelle ». Certaines grues ont une capacité nominale qui comprend des accessoires tels que des crochets ou des grappins. Pour être clair, la capacité de charge de la grue est basée sur le poids de la grue elle-même, sans compter le poids des accessoires. Assurez-vous simplement de régler cela avec le fabricant lorsque vous choisissez votre vélo.

Portée et hauteur de levage : Assurez-vous d’avoir la bonne disposition des plantes afin de pouvoir répondre aux exigences d’espace.

La distance entre les rails de la grue doit être la même que la largeur de l’installation. Par exemple, dans un atelier de papeterie de 24 mètres de large, vous devez choisir une portée de grue de 22 à 23 mètres, afin de permettre un dégagement et d’éviter les collisions avec les colonnes structurelles. Hauteur de levage (distance maximale entre le crochet et le sol) : il suffit de calculer la hauteur en fonction de la hauteur d’empilement des matériaux et de la hauteur du plafond de l’installation. Par exemple, si la hauteur d’empilage de l’entrepôt est de 6 mètres et que le plafond est de 10 mètres, choisissez une hauteur de levage de 8 à 9 mètres afin que les rouleaux de papier puissent être soulevés à la bonne hauteur et empilés facilement.

Classe de travail : Assurez-vous d’utiliser la bonne fréquence pour le travail afin de garder votre équipement en bon état. La classe de travail de la grue (en fonction de la tâche et de la charge) a un impact important sur la durée de vie de votre kit. Les papeteries sont toujours en activité, avec des grues utilisées pendant 8 à 12 heures par jour et la plupart du temps avec des charges moyennes, vous avez donc besoin d’une grue de classe A5-A6. Si vous choisissez un équipement dont le cycle de service est insuffisant (comme A3-A4), vous risquez de voir les moteurs, les réducteurs et d’autres composants tomber en panne prématurément car ils fonctionnent à haute fréquence pendant une longue période, ce qui augmente les coûts de maintenance. D’autre part, le choix d’un cycle de service trop élevé (comme A7-A8) peut gâcher le bon fonctionnement de l’équipement et faire grimper les coûts d’achat.

III. Comment assurer la sécurité de votre équipement pour réduire les risques de production

Les usines de papier sont considérées comme d’importantes unités de prévention des incendies, et les endroits où elles fonctionnent présentent de nombreux problèmes de sécurité (par exemple, poussière de papier inflammable, sols glissants qui font glisser l’équipement). Il est donc très important de s’assurer que les grues sont sûres, en particulier en ce qui concerne les éléments suivants :

Voici ce que nous avons sur les dispositifs de protection de sécurité : Assurez-vous d’être couvert

Les dispositifs de sécurité les plus importants sont les suivants : Les limiteurs de surcharge arrêtent le palan si la charge devient trop lourde. Les limiteurs de course empêchent la grue de se déplacer trop loin pour éviter les collisions. Les boutons d’arrêt d’urgence coupent rapidement l’alimentation de l’équipement en cas de problème. En plus de cela, il y a des choses spéciales que vous devez mettre en place pour arrêter les incendies dans les usines de papier. Cela inclut des choses comme des écrans ignifuges sur les ventilateurs de refroidissement du moteur et des câbles ignifuges. Vous devez également vous assurer qu’il y a des dispositifs antidérapants, comme des blocs latéraux sur les rails et des matériaux à haute friction pour les roues. Ceci afin de réduire les risques d’incendie et de glissement de l’équipement.

Système de freinage : Assure le bon fonctionnement des choses en s’arrêtant et en démarrant sans accroc, et empêche les matériaux de se balancer.

Il est très important que le système de freinage soit fiable pour des raisons de sécurité. Il est préférable d’avoir un système de freinage double (avec des commandes séparées pour le levage et le déplacement) à l’aide de freins hydrauliques à poussoir ou de freins électromagnétiques. Ces méthodes de freinage ont un couple de freinage élevé et des performances de démarrage/arrêt en douceur, ce qui empêche efficacement le balancement violent du matériau pendant le fonctionnement. Jetez également un coup d’œil au matériau dont sont faites les plaquettes de frein et à leur durée de vie. Choisissez des matériaux qui peuvent supporter beaucoup d’usure (comme des plaquettes de frein sans amiante) pour prolonger le temps avant de devoir les remplacer et pour garder votre voiture sur la route plus souvent.

Système électrique : Nous l’avons adapté aux environnements humides et poussiéreux pour nous assurer qu’il est stable.

Les papeteries ont des ateliers humides avec des niveaux élevés de poussière de papier, ce qui peut provoquer des courts-circuits ou des pannes électriques. Ainsi, les composants électriques de la grue doivent avoir de solides caractéristiques de protection. Par exemple, les armoires de commande doivent avoir un indice de protection IP54 ou supérieur (résistant à la poussière et à l’eau), les moteurs doivent utiliser des structures fermées et les connecteurs de câbles doivent être étanches. C’est aussi une bonne idée d’installer un système d’alarme de panne électrique. En cas de dysfonctionnement de l’un des composants électriques, il déclenche immédiatement des alarmes sonores et visuelles, ce qui aide l’équipe de maintenance à trouver rapidement le défaut et à maintenir l’équipement en marche.

IV. Choisissez des fabricants professionnels et un service après-vente pour vous assurer que vos grues continuent de fonctionner pendant des années.

Les grues sont de grosses machines. La qualité de leurs produits et le service après-vente ont un impact direct sur l’expérience utilisateur. Les papeteries doivent examiner à quel point les fabricants sont bons et combien de services ils peuvent fournir lorsqu’ils achètent des choses.

Jetez un coup d’œil à qui fabrique le produit et ce qu’ils font, pour vous assurer que tout est fait de manière professionnelle.

Essayez de trouver ceux qui ont à la fois la licence de fabrication d’équipement spécial (classe A) et la licence d’installation, de modification et d’entretien d’équipement spécial. Ces fabricants s’en tiennent à des normes de production strictes, s’assurant que leurs produits sont de premier ordre. Demandez également des études de cas de la même industrie, par exemple si elle a fourni des grues spéciales à de grands fabricants de papier (comme Nine Dragons Paper, Chenming Paper), pour voir comment l’équipement fonctionne dans des situations réelles et évitez les fabricants qui n’ont pas d’expérience dans l’industrie.

Il est important de mettre l’accent sur les capacités de personnalisation pour répondre à des exigences uniques.

Les processus de production et les caractéristiques des matériaux varient d’une papeterie à l’autre, de sorte que des grues standardisées peuvent ne pas suffire. La capacité de personnalisation d’un fabricant est donc très importante. Par exemple, si une usine doit manipuler des réservoirs de pâte de différentes tailles, le fabricant doit concevoir un équipement de levage spécial pour s’adapter au réservoir. Si l’aménagement de l’usine est un peu inhabituel, le fabricant doit proposer des solutions de chenilles personnalisées et des plans d’installation pour s’assurer que tout s’intègre à l’environnement de production.

Gardez un œil sur le service après-vente pour réduire les coûts d’exploitation à long terme.

Le service après-vente comprend des éléments tels que l’installation et le fonctionnement de l’équipement, la formation des opérateurs, l’entretien régulier et la résolution de tout problème. Lorsque vous choisissez un fabricant, assurez-vous d’être clair sur ce que vous voulez en termes de service. Demandez également aux personnes qui fabriquent les machines de fournir des plans d’entretien, comme des inspections trimestrielles et des contrôles annuels, pour s’assurer que tout fonctionne le plus longtemps possible et pour éviter que les choses ne tombent en panne.

Ainsi, lorsqu’il s’agit de choisir des grues qui conviennent parfaitement aux papeteries, il est vraiment important d’examiner tous les différents aspects qui comptent. Nous parlons de l’environnement dans lequel ils seront utilisés, des détails techniques, de leur sécurité et de ce que le fabricant peut faire. Cela permet de s’assurer que l’équipement répond aux exigences de production, tout en gardant à l’esprit la sécurité et l’efficacité. Henan Mine Crane est un fabricant national de grues bien connu avec plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie. Ils offrent des solutions personnalisées pour l’industrie papetière. Nos grues spéciales couvrent l’ensemble du processus, de la manutention des matières premières et du transport de la pâte à papier au déplacement des produits finis, et nous vous couvrons avec notre système de service après-vente. Nous sommes comme les personnes de référence pour les papeteries, offrant tout, du choix du bon équipement au bon fonctionnement après l’installation. Si vous êtes à la recherche de grues spécialisées pour votre papeterie, contactez Henan Mine Crane. Nous vous donnerons des recommandations de sélection professionnelles et des solutions personnalisées en fonction de vos besoins spécifiques, ce qui vous aidera à augmenter l’efficacité de votre production et à garantir la sécurité de vos opérations.