Como as fábricas de papel escolhem guindastes especializados

Os guindastes são uma parte essencial do processo de produção na indústria de papel. Todas as etapas, desde o manuseio de toras e transporte de celulose até a movimentação de rolos de papel acabados, dependem deles. As fábricas de papel são únicas, com sua umidade, altos níveis de pó de papel e materiais como rolos de papel e tanques de celulose que muitas vezes são pesados e de forma irregular. Os guindastes padrão muitas vezes não conseguem atender a essas demandas. Portanto, escolher um guindaste especialmente projetado para o trabalho e que possa ser confiável para ser seguro é realmente importante para fazer mais enquanto reduz os riscos. Aqui, descrevemos algumas das principais coisas a considerar ao escolher o guindaste certo para sua fábrica de papel.

I. Descubra os diferentes cenários de como as fábricas de papel são feitas e descubra o que os guindastes precisam ser capazes de fazer.

Fazer papel é um processo longo com muitas etapas diferentes, e cada uma precisa de diferentes habilidades de guindaste. Para escolher o equipamento certo, primeiro você precisa entender as situações específicas em que ele será usado.

Manuseio de matérias-primas: certifique-se de se concentrar na durabilidade e eficiência.

A carga e descarga de matérias-primas, como toras e resíduos de papel, geralmente acontece ao ar livre ou em armazéns. Estes ambientes são complexos, frequentemente expostos ao vento e à chuva, e podem conter elevados níveis de impurezas materiais. Quando você está lidando com esse tipo de coisa, é melhor optar por guindastes de pórtico ou guindastes de ponte (aqueles com caçambas de apoio). Estes dispositivos podem levantar muito (normalmente 10-50 toneladas) e podem operar em uma ampla área. O acessório da caçamba facilita o manuseio de materiais a granel, aumentando a eficiência de carga e descarga. Além disso, o equipamento precisa ser capaz de lidar com ferrugem e poeira, como usar aço galvanizado e motores selados, para que não possa ser danificado por coisas como sujeira ou umidade.

Manuseio de celulose e produtos semiacabados: Trata-se de tornar as coisas suaves e precisas. A celulose é geralmente armazenada em grandes tanques ou placas de celulose, mas os produtos semi-acabados (como folhas de papel molhadas) podem ser delicados. Se você estiver manuseando-o grosseiramente, ele pode vazar ou ficar danificado. Para este processo, recomendam-se gruas ou gruas de suspensão de estilo europeu. São leves, por isso são fáceis de usar, e pode ajustar a velocidade para entre 0,5 e 10 metros por minuto, para que possa posicionar os materiais com muita precisão. Também precisamos instalar células de carga e dispositivos antioscilação: as células de carga ficam de olho no peso do material enquanto ele está sendo carregado para evitar que ele sobrecarregue, e os dispositivos antioscilação impedem que a máquina oscile demais para proteger a polpa e os produtos semiacabados.

Transferência de rolo de papel acabado: Proteção e compatibilidade são as principais coisas em que estamos focados

Os rolos de papel acabados têm superfícies lisas e texturas macias, e geralmente pesam entre 5-20 toneladas. É muito importante que as transferências parem os riscos superficiais e a deformação por compressão. Para lidar com isso, é melhor usar guindastes de rolo de papel especializados. Os seus grampos ou ventosas têm de ter o tamanho certo para o rolo, e as superfícies internas dos grampos devem ser revestidas com borracha ou algum outro material macio para impedir que risquem a superfície. As ventosas precisam ser capazes de aderir muito bem às coisas para que elas possam manter sua aderência quando você as estiver movendo. Ao mesmo tempo, a pista de operação do guindaste precisa estar alinhada com o layout do armazém de rolos de papel. É melhor usar trilhos curvos ou estruturas de viga dupla para que você possa manusear rolos de papel em todas as direções e reduzir o manuseio extra.

II. Fique de olho nas principais questões técnicas para garantir que o equipamento esteja de acordo com a escala de produção

Depois de classificar o cenário de aplicação, ajuste as configurações técnicas do guindaste com base na escala de produção da fábrica de papel e nos tipos de material. Isso ajudará a impedir que o equipamento fique ocioso ou cause gargalos de produção devido a especificações incompatíveis.

Capacidade de elevação: Certifique-se de que o peso máximo do material é compatível com uma margem de segurança.

A capacidade de elevação tem de ser trabalhada com base no material mais pesado manuseado na fábrica de papel. Por exemplo, se o peso máximo de um único toro durante a carga/descarga for de 15 toneladas, escolha um guindaste com capacidade de elevação de 20 toneladas, adicionando uma margem de segurança de 20% a 30% para evitar sobrecargas inesperadas. Além disso, lembre-se da diferença entre "capacidade de elevação nominal" e "capacidade de elevação real". Alguns guindastes têm uma capacidade nominal que inclui acessórios como ganchos ou pegas. Apenas para ser claro, a capacidade de suporte de carga do guindaste é baseada no peso do próprio guindaste, não incluindo o peso de quaisquer acessórios. Apenas certifique-se de obter isso resolvido com o fabricante quando você estiver escolhendo sua moto.

Extensão e altura de elevação: Certifique-se de obter o layout correto das plantas para que você possa atender aos requisitos de espaço.

A distância entre os trilhos do guindaste deve ser a mesma que a largura da instalação. Por exemplo, em uma oficina de fábrica de papel de 24 metros de largura, você deve escolher um vão de guindaste de 22-23 metros, para permitir a folga para evitar colisões com colunas estruturais. Altura de elevação (distância máxima do gancho ao chão): Basta calcular a altura com base na altura do empilhamento de material e na altura do teto da instalação. Por exemplo, se a altura de empilhamento do armazém for de 6 metros e o teto for de 10 metros, escolha uma altura de elevação de 8 a 9 metros para que os rolos de papel possam ser levantados à altura certa e empilhados facilmente.

Classe de trabalho: Certifique-se de usar a frequência certa para o trabalho para manter seu equipamento em bom estado. A classe de trabalho do guindaste (com base na tarefa e na carga) tem um grande impacto sobre quanto tempo seu kit vai durar. As fábricas de papel estão sempre funcionando, com guindastes em uso por 8-12 horas por dia e principalmente com cargas médias, então você precisa de um guindaste Classe A5-A6. Se você escolher equipamentos com um ciclo de trabalho insuficiente (como A3-A4), corre o risco de motores, redutores e outros componentes falharem prematuramente porque estão operando em alta frequência por um longo tempo, o que aumenta os custos de manutenção. Por outro lado, escolher um ciclo de trabalho muito alto (como o A7-A8) pode atrapalhar o funcionamento do equipamento e fazer com que os custos de compra aumentem.

III. Como manter o seu equipamento seguro para reduzir os riscos de produção

As fábricas de papel são vistas como importantes unidades de prevenção de incêndios, e os locais onde são geridas têm muitos problemas de segurança (por exemplo, pó de papel inflamável, pavimentos escorregadios que provocam o deslizamento do equipamento). Portanto, é muito importante garantir que os guindastes sejam seguros, especialmente quando se trata das seguintes coisas:

Aqui está o que temos sobre dispositivos de proteção de segurança: Certificando-se de que você está coberto

Os dispositivos de segurança mais importantes são: Os limitadores de sobrecarga param o guincho se a carga ficar muito pesada. Os limitadores de viagem impedem que o guindaste se mova muito longe para evitar colisões. Os botões de paragem de emergência cortam rapidamente a energia do equipamento em caso de problema. Além disso, há algumas coisas especiais que você precisa ter no lugar para impedir incêndios em fábricas de papel. Isso inclui coisas como telas à prova de fogo em ventiladores de resfriamento do motor e cabos retardadores de chama. Você também precisa se certificar de que há dispositivos antiderrapantes, como blocos laterais em trilhos e materiais de alto atrito para rodas. Isto destina-se a reduzir o risco de incêndios e de derrapagem do equipamento.

Sistema de travagem: Mantém as coisas a funcionar sem problemas, parando e arrancando sem problemas, e impede que os materiais oscilem.

É super importante que o sistema de travagem seja fiável por razões de segurança. É melhor ter um sistema de travagem duplo (com controlos separados para içar e deslocar) utilizando travões hidráulicos push-rod ou travões eletromagnéticos. Estes métodos de travagem têm um elevado binário de travagem e um desempenho suave de arranque/paragem, o que evita eficazmente a oscilação violenta do material durante o funcionamento. Além disso, dê uma olhada no material de que as pastilhas de freio são feitas e quanto tempo elas durarão. Escolha materiais que possam suportar muito desgaste (como pastilhas de freio sem amianto) para torná-lo mais longo antes de precisar substituí-los e para manter seu carro na estrada com mais frequência.

Sistema elétrico: Adaptámo-lo para ambientes húmidos e poeirentos para garantir que é estável.

As fábricas de papel têm oficinas húmidas com elevados níveis de pó de papel, o que pode causar curtos-circuitos elétricos ou falhas. Assim, os componentes elétricos do guindaste precisam ter fortes características de proteção. Por exemplo, os gabinetes de controle devem ter uma classificação de proteção IP54 ou superior (resistente a poeira e água), os motores devem usar estruturas fechadas e os conectores de cabos devem apresentar designs selados à prova d'água. Também é uma boa ideia instalar um sistema de alarme de falha elétrica. Se algum dos componentes elétricos funcionar mal, ele aciona alarmes sonoros e visuais imediatamente, o que ajuda a equipe de manutenção a encontrar rapidamente a falha e manter o equipamento funcionando.

IV. Escolha fabricantes profissionais e serviço pós-venda para garantir que seus guindastes continuem funcionando por anos.

Os guindastes são grandes máquinas. A qualidade dos seus produtos e o serviço pós-venda têm um impacto direto na experiência do utilizador. As fábricas de papel têm que olhar para o quão bons os fabricantes são e quanto serviço eles podem fornecer quando estão comprando coisas.

Dê uma olhada em quem está fazendo o produto e o que eles estão fazendo, para se certificar de que tudo é feito profissionalmente.

Tente encontrar aqueles com a Licença de Fabricação de Equipamentos Especiais (Classe A) e a Licença de Instalação, Modificação e Manutenção de Equipamentos Especiais. Esses fabricantes seguem rigorosos padrões de produção, certificando-se de que seus produtos sejam de alto nível. Além disso, peça estudos de caso da mesma indústria, como se eles forneceram guindastes especiais para grandes fabricantes de papel (como Nine Dragons Paper, Chenming Paper), para ver como o equipamento funciona em situações do mundo real e evitar fabricantes que não têm experiência no setor.

É importante enfatizar os recursos de personalização para atender a requisitos exclusivos.

Os processos de produção e as características dos materiais variam entre as fábricas de papel, pelo que as gruas normalizadas podem não ser suficientes. Assim, a capacidade de personalização de um fabricante é realmente importante. Por exemplo, se uma fábrica precisa manusear tanques de celulose de tamanhos diferentes, o fabricante tem que projetar equipamentos de elevação especiais para caber no tanque. Se o layout da fábrica for um pouco incomum, o fabricante deve oferecer soluções de esteiras personalizadas e planos de instalação para garantir que tudo se encaixe no ambiente de produção.

Fique de olho no serviço pós-venda para reduzir os custos operacionais a longo prazo.

O serviço pós-venda inclui coisas como configurar e colocar o equipamento em funcionamento, treinar operadores, manutenção regular e corrigir quaisquer problemas. Ao escolher um fabricante, certifique-se de que é claro sobre o que pretende em termos de serviço. Além disso, peça às pessoas que fabricam as máquinas que forneçam planos de manutenção, como inspeções trimestrais e verificações anuais, para garantir que tudo continue funcionando pelo maior tempo possível e para evitar que as coisas quebrem.

Então, quando se trata de escolher guindastes que são ideais para fábricas de papel, é realmente importante olhar para todos os diferentes aspetos que importam. Estamos falando do ambiente onde eles serão usados, os detalhes técnicos, quão seguros eles são e o que o fabricante pode fazer. Isso garante que o equipamento atenda aos requisitos de produção, mantendo a segurança e a eficiência em mente. Henan Mine Crane é um conhecido fabricante nacional de guindastes com mais de 20 anos de experiência na indústria. Eles oferecem soluções personalizadas para a indústria de fabricação de papel. Nossos guindastes especiais cobrem todo o processo, desde o manuseio de matérias-primas e transporte de celulose até a movimentação de produtos acabados, e temos você coberto com nosso sistema de serviço pós-venda. Somos como os caras ideais para fábricas de papel, oferecendo tudo, desde escolher o equipamento certo até manter as coisas funcionando sem problemas após a instalação. Se você está procurando guindastes especializados para sua fábrica de papel, entre em contato com a Henan Mine Crane. Damos-lhe recomendações de seleção profissional e soluções personalizadas com base nos seus requisitos específicos, ajudando a aumentar a sua eficiência de produção e a garantir que as suas operações estão seguras.