Cómo las fábricas de papel eligen grúas especializadas

Las grúas son una parte esencial del proceso de producción en la industria papelera. Cada etapa, desde la manipulación de troncos y el transporte de pulpa hasta el movimiento de rollos de papel terminados, depende de ellos. Las fábricas de papel son únicas, con su humedad, altos niveles de polvo de papel y materiales como rollos de papel y tanques de pulpa que a menudo son pesados y de forma irregular. Las grúas estándar a menudo no pueden satisfacer estas demandas. Por lo tanto, elegir una grúa que esté especialmente diseñada para el trabajo y en la que se pueda confiar que sea segura es realmente importante para hacer más mientras se reducen los riesgos. Aquí, hemos descrito algunas de las principales cosas en las que debe pensar al elegir la grúa adecuada para su fábrica de papel.

I. Averigüe los diferentes escenarios de cómo se fabrican las fábricas de papel y averigüe qué deben poder hacer las grúas.

Hacer papel es un proceso largo con muchas etapas diferentes, y cada una necesita diferentes habilidades de grúa. Para elegir el equipo adecuado, primero debe comprender las situaciones específicas en las que se utilizará.

Manejo de materias primas: Asegúrese de concentrarse en la durabilidad y la eficiencia.

La carga y descarga de materias primas como troncos y papel usado generalmente ocurre al aire libre o en almacenes. Estos entornos son complejos, a menudo expuestos al viento y la lluvia, y pueden contener altos niveles de impurezas materiales. Cuando se trata de este tipo de cosas, es mejor optar por grúas de pórtico o grúas puente (las que tienen cucharas de agarre). Estos dispositivos pueden levantar mucho (generalmente de 10 a 50 toneladas) y pueden operar en un área amplia. El accesorio de cucharón de agarre facilita el manejo de materiales a granel, lo que aumenta la eficiencia de carga y descarga. Además de eso, el equipo debe poder manejar el óxido y el polvo, como el uso de acero galvanizado y motores sellados, para que no pueda dañarse con cosas como la suciedad o la humedad.

Manejo de pulpa y productos semiacabados: Se trata de hacer las cosas suaves y precisas. La pulpa generalmente se almacena en grandes tanques o tableros de pulpa, pero los productos semiacabados (como las hojas de papel húmedas) pueden ser delicados. Si lo manipulas con brusquedad, puede tener fugas o dañarse. Para este proceso, se recomiendan grúas de estilo europeo o grúas de suspensión. Son ligeros, por lo que son fáciles de usar, y puedes ajustar la velocidad entre 0,5 y 10 metros por minuto, para que puedas colocar los materiales con mucha precisión. También necesitamos instalar células de carga y dispositivos antibalanceo: las células de carga vigilan el peso del material mientras se carga para evitar que se sobrecargue, y los dispositivos antibalanceo evitan que la máquina se balancee demasiado para proteger la pulpa y los productos semiacabados.

Transferencia de rollos de papel terminados: la protección y la compatibilidad son las principales cosas en las que nos centramos

Los rollos de papel terminados tienen superficies lisas y texturas suaves, y generalmente pesan entre 5 y 20 toneladas. Es muy importante que las transferencias detengan los arañazos superficiales y la deformación por compresión. Para hacer frente a esto, lo mejor es utilizar grúas de rollo de papel especializadas. Sus abrazaderas o ventosas deben ser del tamaño adecuado para el rollo, y las superficies internas de las abrazaderas deben estar revestidas con goma o algún otro material blando para evitar que rayen la superficie. Las ventosas deben poder adherirse muy bien a las cosas para que puedan mantener su agarre cuando las muevas. Al mismo tiempo, la pista operativa de la grúa debe alinearse con el diseño del almacén de rollos de papel. Es mejor usar rieles curvos o estructuras de doble viga para que pueda manipular rollos de papel en todas las direcciones y reducir el manejo adicional.

II. Vigile los principales aspectos técnicos para asegurarse de que el equipo coincida con la escala de producción

Una vez que haya resuelto el escenario de aplicación, modifique la configuración técnica de la grúa en función de la escala de producción y los tipos de materiales de la fábrica de papel. Esto ayudará a evitar que el equipo se detenga o cause cuellos de botella en la producción debido a especificaciones no coincidentes.

Capacidad de elevación: Asegúrese de que el peso máximo del material coincida con un margen de seguridad.

La capacidad de elevación debe calcularse en función del material más pesado que se manipula en la fábrica de papel. Por ejemplo, si el peso máximo de un solo tronco durante la carga/descarga es de 15 toneladas, elija una grúa con una capacidad de elevación de 20 toneladas, agregando un margen de seguridad del 20% al 30% para evitar sobrecargas inesperadas. Además, recuerde la diferencia entre "capacidad de elevación nominal" y "capacidad de elevación real". Algunas grúas tienen una capacidad nominal que incluye accesorios como ganchos o agarraderas. Para que quede claro, la capacidad de carga de la grúa se basa en el peso de la grúa en sí, sin incluir el peso de ningún accesorio. Solo asegúrate de resolver esto con el fabricante cuando elijas tu bicicleta.

Envergadura y altura de elevación: Asegúrese de obtener el diseño correcto de las plantas para que pueda cumplir con los requisitos de espacio.

La distancia entre los rieles de la grúa debe ser la misma que el ancho de la instalación. Por ejemplo, en un taller de fábrica de papel de 24 metros de ancho, debe elegir una luz de grúa de 22-23 metros, para permitir el espacio libre para evitar colisiones con columnas estructurales. Altura de elevación (distancia máxima desde el gancho hasta el piso): Simplemente calcule la altura en función de la altura del apilamiento de material y la altura del techo de la instalación. Por ejemplo, si la altura de apilamiento del almacén es de 6 metros y el techo es de 10 metros, elija una altura de elevación de 8-9 metros para que los rollos de papel puedan levantarse a la altura adecuada y apilarse fácilmente.

Clase de trabajo: Asegúrese de usar la frecuencia adecuada para el trabajo para mantener su equipo en buen estado. La clase de trabajo de la grúa (según la tarea y la carga) tiene un gran impacto en la duración de su kit. Las fábricas de papel siempre están funcionando, con grúas en uso durante 8-12 horas al día y principalmente con cargas medias, por lo que necesita una grúa de clase A5-A6. Si elige equipos con un ciclo de trabajo insuficiente (como A3-A4), corre el riesgo de que los motores, reductores y otros componentes fallen prematuramente porque funcionan a alta frecuencia durante mucho tiempo, lo que aumenta los costos de mantenimiento. Por otro lado, elegir un ciclo de trabajo demasiado alto (como A7-A8) puede estropear el funcionamiento del equipo y hacer que aumenten los costos de compra.

III. Cómo mantener su equipo seguro para reducir los riesgos de producción

Las fábricas de papel se consideran importantes unidades de prevención de incendios, y los lugares donde se operan tienen muchos problemas de seguridad (por ejemplo, polvo de papel inflamable, pisos resbaladizos que hacen que el equipo se deslice). Por lo tanto, es muy importante asegurarse de que las grúas sean seguras, especialmente cuando se trata de las siguientes cosas:

Esto es lo que tenemos sobre los dispositivos de protección de seguridad: Asegurarse de estar cubierto

Los dispositivos de seguridad más importantes son: Los limitadores de sobrecarga detienen el polipasto si la carga se vuelve demasiado pesada. Los limitadores de recorrido evitan que la grúa se mueva demasiado para evitar colisiones. Los botones de parada de emergencia cortan la energía del equipo rápidamente si hay un problema. Además de eso, hay algunas cosas especiales que debe tener en su lugar para detener incendios en las fábricas de papel. Esto incluye cosas como pantallas ignífugas en ventiladores de enfriamiento de motores y cables ignífugos. También debe asegurarse de que haya dispositivos antideslizantes, como bloques laterales en rieles y materiales de alta fricción para las ruedas. Esto es para reducir el riesgo de incendios y deslizamiento del equipo.

Sistema de frenado: Mantiene las cosas funcionando sin problemas al detenerse y arrancar sin problemas, y evita que los materiales se balanceen.

Es muy importante que el sistema de frenos sea confiable por razones de seguridad. Es mejor tener un sistema de frenado dual (con controles separados para elevación y desplazamiento) que utilice frenos hidráulicos de varilla de empuje o frenos electromagnéticos. Estos métodos de frenado tienen un alto par de frenado y un rendimiento suave de arranque/parada, lo que evita eficazmente el balanceo violento del material durante el funcionamiento. Además, eche un vistazo al material del que están hechas las pastillas de freno y cuánto durarán. Elija materiales que puedan soportar mucho desgaste (como pastillas de freno sin asbesto) para que sea más largo antes de que necesite reemplazarlos y para mantener su automóvil en la carretera con más frecuencia.

Sistema eléctrico: Lo hemos adaptado para ambientes húmedos y polvorientos para asegurarnos de que sea estable.

Las fábricas de papel tienen talleres húmedos con altos niveles de polvo de papel, lo que puede causar cortocircuitos o fallas eléctricas. Por lo tanto, los componentes eléctricos de la grúa deben tener fuertes características de protección. Por ejemplo, los gabinetes de control deben tener una clasificación de protección IP54 o superior (resistente al polvo y al agua), los motores deben usar estructuras cerradas y los conectores de cable deben tener diseños sellados a prueba de agua. También es una buena idea instalar un sistema de alarma de falla eléctrica. Si alguno de los componentes eléctricos funciona mal, se activan alarmas sonoras y visuales de inmediato, lo que ayuda al equipo de mantenimiento a encontrar rápidamente la falla y mantener el equipo en funcionamiento.

IV. Elija fabricantes profesionales y servicio posventa para asegurarse de que sus grúas sigan funcionando durante años.

Las grúas son grandes máquinas. La calidad de sus productos y el servicio postventa tienen un impacto directo en la experiencia del usuario. Las fábricas de papel tienen que ver qué tan buenos son los fabricantes y cuánto servicio pueden brindar cuando compran cosas.

Eche un vistazo a quién está fabricando el producto y qué está haciendo, para asegurarse de que todo se haga de manera profesional.

Intente encontrar los que tienen la Licencia de Fabricación de Equipos Especiales (Clase A) y la Licencia de Instalación, Modificación y Mantenimiento de Equipos Especiales. Estos fabricantes se adhieren a estrictos estándares de producción, asegurándose de que sus productos sean de primera categoría. Además, solicite estudios de casos de la misma industria, como si han suministrado grúas especiales a grandes fabricantes de papel (como Nine Dragons Paper, Chenming Paper), para ver qué tan bien funciona el equipo en situaciones del mundo real y evitar fabricantes que no tienen experiencia en la industria.

Es importante enfatizar las capacidades de personalización para cumplir con requisitos únicos.

Los procesos de producción y las características de los materiales varían según las fábricas de papel, por lo que las grúas estandarizadas podrían no ser suficientes. Por lo tanto, la capacidad de personalización de un fabricante es realmente importante. Por ejemplo, si una fábrica necesita manipular tanques de pulpa de diferentes tamaños, el fabricante tiene que diseñar un equipo de elevación especial para adaptarse al tanque. Si el diseño de la fábrica es un poco inusual, el fabricante debe ofrecer soluciones de pistas personalizadas y planes de instalación para asegurarse de que todo encaje con el entorno de producción.

Esté atento al servicio posventa para reducir los costos operativos a largo plazo.

El servicio posventa incluye cosas como configurar y poner en funcionamiento el equipo, capacitar a los operadores, realizar un mantenimiento regular y solucionar cualquier problema. Al elegir un fabricante, asegúrese de tener claro lo que quiere en términos de servicio. Además, pida a las personas que fabrican las máquinas que proporcionen planes de mantenimiento, como inspecciones trimestrales y controles anuales, para asegurarse de que todo siga funcionando durante el mayor tiempo posible y evitar que las cosas se descompongan.

Por lo tanto, cuando se trata de recoger grúas que sean adecuadas para las fábricas de papel, es muy importante tener en cuenta todos los diferentes aspectos que importan. Estamos hablando del entorno en el que se utilizarán, los detalles técnicos, su seguridad y lo que puede hacer el fabricante. Esto asegura que el equipo cumpla con los requisitos de producción, teniendo en cuenta la seguridad y la eficiencia. Henan Mine Crane es un conocido fabricante nacional de grúas con más de 20 años de experiencia en la industria. Ofrecen soluciones personalizadas para la industria de fabricación de papel. Nuestras grúas especiales cubren todo el proceso, desde el manejo de materias primas y el transporte de pulpa hasta el movimiento de productos terminados, y lo tenemos cubierto con nuestro sistema de servicio posventa. Somos como los chicos a los que acudir para las fábricas de papel, ofreciendo todo, desde elegir el equipo adecuado hasta mantener las cosas funcionando sin problemas después de la instalación. Si está buscando grúas especializadas para su fábrica de papel, póngase en contacto con Henan Mine Crane. Le daremos recomendaciones de selección profesional y soluciones personalizadas basadas en sus requisitos específicos, lo que le ayudará a aumentar la eficiencia de su producción y a garantizar la seguridad de sus operaciones.