定制门式起重机的选择需要根据具体的作要求（例如起重能力、跨度和工作环境）采取综合方法。必须主要考虑以下维度

1、核心参数选择

起重能力和跨度

单梁型号适用于跨度达 35 米的 50 吨以下的小规模作业，而双梁型号则设计用于跨度超过 100 米的 200 吨以上的大规模应用。

实际作需要验证起重点的载荷分布，以确保包括起重装置在内的额定容量符合要求。

2、工作环境适应

轨道式起重机适用于固定轨道场景（例如港口和货场），而轮胎式起重机适用于无轨环境（例如建筑工地）。

在高温和多尘的环境中需要全封闭驾驶室，高架作业需要防倾倒装置。

结构和性能优化

3、主梁结构：双主梁（箱梁或桁架）具有优越的承载能力和稳定性，适用于大跨度。单主梁结构更简单，更具成本效益，非常适合较小吨位。

轴距设计：通常设置为跨度长度的 1/4 至 1/6，以确保运行稳定性并允许支腿下货物通行的间隙（一般为 ≥0.5 米）。

4. 成本和维护：

优先考虑模块化设计，以降低定制成本，同时平衡设备维护周期和能源消耗。

尽管液压同步技术提高了安装效率（例如将 6,000 吨起重机组件压缩至 14 天），但它需要考虑设备购置成本。

5. 安全与标准

确保符合GB/T 23723.5-2025等国家标准，保证数字样机验证和激光切割精度（如9000毫米/分钟）。

允许 10-15% 的提升高度冗余，以降低运营风险。