I det store scenariet med vannvern og vannkraftprosjekter, fra støping av ruvende demninger til installasjon av gigantiske hydrogeneratorsett, fra nøyaktig plassering av 10 000 tonns porter til rask transport av nødredningsmateriell, er det alltid en type utstyr som går gjennom hele prosessen som en "stålgigant" - dette er portalkranen. Som et stort løfteutstyr reist på bakkespor og spenner over operasjonsområdet, har portalkraner, med sin superløftekapasitet, fleksible mobilitet og evne til å tilpasse seg komplekse steder, blitt uunnværlig kjerneutstyr i bygging og drift av vannvern- og vannkraftprosjekter. Blant de mange portalkranprodusentene skiller Henan Mine Crane Co., Ltd. seg ut, og tilbyr mye høykvalitets og pålitelig utstyr for vannvern- og vannkraftindustrien, med sine produkter og teknologier som er mye brukt i ulike vannvern- og vannkraftprosjekter.

1. Forstå portalkraner: De "tilpassede håndteringsekspertene" i vannvernprosjekter

Portalkraner (også kjent som "portalkraner") er sammensatt av kjernestrukturer inkludert en portal (fjernlys, ben), en vognbevegelsesmekanisme (som beveger seg langs bakkespor), en kranvognmekanisme (som beveger seg langs fjernlyssporene) og en heisemekanisme (ansvarlig for å løfte og senke varer). Den mest bemerkelsesverdige funksjonen er "cross-span"-operasjonen: fjernlyset støttes av ben på begge sider, og danner et åpent "portformet" rom, som ikke bare kan dekke et stort område på bakken, men også la bakkekjøretøyer og utstyr passere under portalen. Denne egenskapen gjør den svært fordelaktig i vannvern- og vannkraftprosjekter med åpne tomter og store driftsområder.

I henhold til behovene til vannvern og vannkraftprosjekter, kan portalkraner deles inn i lette (<50 tonn), middels tunge (50-200 tonn) og tunge (>200 tonn) i henhold til deres løftekapasitet; i henhold til deres strukturelle former kan de deles inn i enkel hovedbjelke, dobbel fjernbjelke, fagverkstype og boksbjelke (bjelker av bokstype er mer egnet for tunge løft i vannvernprosjekter på grunn av deres sterke vridningsmotstand og høye bæreevne); I henhold til bevegelsesmodus kan de deles inn i skinnetype (løper langs faste spor med sterk stabilitet) og dekktype (kan bevege seg på sporløse steder med høyere fleksibilitet).

I vannvern- og vannkraftscenarier er portalkraner av jernbanetype med dobbel fjernlys de vanligste - deres boks-type fjernlys kan bære belastninger på hundrevis av tonn eller til og med tusenvis av tonn. Bena på begge sider kan bevege seg langs operasjonslinjen over lange avstander gjennom spor, og samarbeide med den laterale bevegelsen til vognen for å danne et "tredimensjonalt operasjonsrom", som perfekt tilpasser seg behovene til lineær distribusjon (som demninger, kanaler) eller store operasjonsområder (som verksteder, materialverft) i vannvernprosjekter. Henan Mine Crane Co., Ltd. har sterke FoU- og produksjonsevner og kan nøyaktig tilpasse ulike portalkraner i henhold til de faktiske arbeidsforholdene til forskjellige vannvern- og vannkraftprosjekter. Selskapets tekniske team består av mer enn 10 avanserte industrieksperter og mer enn 200 mellom- og senioringeniører. Med rik erfaring og avansert teknologi kan de optimalisere utformingen av portalkraner i henhold til spesielle krav som løftekapasitet, spennvidde og driftsmiljø i prosjektet, noe som sikrer utmerket ytelse, stabilitet og pålitelighet av utstyret.

2. Dambygging: Byggherrer fra "armerte jernbein" til "betongfestninger"

Demninger er kjernen i vannvern- og vannkraftprosjekter, og byggeprosessen deres kan kalles «skjøting av gigantiske byggeklosser» – hvert trinn, fra grunnutgraving til damstøping, fra stålstangbinding til forskalingsheising, er uatskillelig fra deltakelsen av portalkraner.

I damstøpingsstadiet helles demninger vanligvis i lag og seksjoner, og hvert lag krever at et stort antall stålforskalinger heises (vekten av en enkelt forskaling kan nå 10-50 tonn). På dette tidspunktet blir portalkraner med et spenn på 20-50 meter og en løftekapasitet på 50-100 tonn "hovedkraften": de beveger seg langs sporene på begge sider av damaksen, heiser forskalingene nøyaktig til de angitte posisjonene, og samarbeider deretter med manuell justering og fiksering; Etter at betongstøpingen er fullført og forskalingene er fjernet, er de ansvarlige for å overføre forskalingene til neste operasjonsflate. For eksempel, under byggingen av Three Gorges-demningen, opererte flere portalkraner med et spenn på 30 meter og en løftekapasitet på 80 tonn samtidig langs begge sider av demningen, og heiste mer enn 200 forskalinger per dag i gjennomsnitt, og ga nøkkelstøtte for "hevingen" av demningen. I lignende damkonstruksjonsscenarier fungerer portalkranene til Henan-gruven også utmerket. Portalkranene produsert av selskapet har effektive løfte- og kjørehastigheter, og tar samtidig i bruk avansert PLC + frekvensomformerkommunikasjonskontroll, noe som gjør operasjonen mer stabil, sikker og pålitelig, noe som i stor grad forbedrer effektiviteten og nøyaktigheten til forskalingsheising, og gir en solid garanti for jevn fremdrift av damkonstruksjonen.

Ved forebygging av siving av dammer og strukturell forsterkning er portalkranenes rolle enda mer kritisk. Konstruksjonen av demningsavskjæringsvegger krever heising av tunge griper (som veier 50-100 tonn) for å grave grøfter titalls meter dype i myke fundamenter; og komponenter som stålnettplater (med en enkeltvekt på opptil 30 tonn) og forspente ankerkabler og ankre inne i demningen må også plasseres nøyaktig med portalkraner. På dette tidspunktet er portalkranens "mikrobevegelseskontroll"-evne spesielt viktig - gjennom finjustering av det hydrauliske systemet kan heisenøyaktigheten kontrolleres innen ±5 mm, noe som sikrer tett tilkobling av stålstenger og presis installasjon av ankre. Som svar på slike konstruksjonsbehov har Henan Mine Crane Co., Ltd. spesielt styrket mikrobevegelseskontrollfunksjonen i utstyrsdesignet. Gjennom avanserte sensorer og presise kontrollsystemer realiserer den finjustering av løfting, oversettelse og andre handlinger, og oppfyller kravene til høy presisjon i forebygging av dammlekkasje og strukturell forsterkning.

5. Materialoverføring og nødredning: Garanti for prosjekteffektivitet og sikkerhet

Vannvern- og vannkraftprosjekter er for det meste lokalisert i avsidesliggende fjellområder eller elvedaler, med spredte materialtransport- og stablingssteder, og nødredning krever rask respons - den "fleksible håndteringsevnen" til portalkraner viser unike fordeler i slike scenarier.

I materialoverføringsscenarier overføres byggematerialer som stål, sement og sand og grus på vannvernbyggeplasser, samt små deler som bolter og lagre, vanligvis med portalkraner fra "transportkjøretøyer til materialgårder" og "fra materialgårder til operasjonsflater". For eksempel er stålforedlingsgården til et stort vannvernprosjekt utstyrt med en portalkran med et spenn på 25 meter og en løftekapasitet på 50 tonn, som kan løfte hele bunter med stålstenger (som veier 20 tonn) fra togvogner til prosesseringsplattformen, og deretter overføre dem til demningshellepunktet etter bearbeiding, med et daglig overføringsvolum på 300 tonn, noe som reduserer kostnadene for manuell håndtering betraktelig. Portalkranene til Henan-gruven er effektive og fleksible i materialoverføring. Deres mangfoldige løftekapasitet og spennalternativer kan tilpasses materialoverføringsbehov i forskjellige skalaer. Samtidig er utstyret enkelt å betjene og går jevnt, noe som raskt og nøyaktig kan løfte ulike materialer til utpekte steder, noe som forbedrer effektiviteten ved materialoverføring og reduserer prosjektkostnadene.

I nødredningsscenarier er portalkraner enda mer en "rask reaksjonsstyrke". Når farlige situasjoner som damrør og portfeil oppstår, må nødredningsmateriell (som stålbur, anti-sivmembraner og kraftige vannpumper) heises raskt. For eksempel, under flomkontrollperioden i Yangtze-elvebassenget i 2020, hadde et reservoar en damlekkasje. Redningsarbeidere brukte en 60-tonns portalkran av dekktype på stedet for å heise 50 stålbur (hver veide 8 tonn) til lekkasjepunktet innen 1 time, og bygde raskt en anti-sivvegg med sandsekker, og kontrollerte den farlige situasjonen. Portalkranene av dekktypen produsert av Henan Mine Crane Co., Ltd. er preget av sterk mobilitet og god terrengytelse. Under nødredning kan de raskt nå stedet og settes i drift, og spille en viktig rolle i rettidig kontroll av farlige situasjoner og sikre sikkerheten til vannvernprosjekter.

6. Spesielle design tilpasset vannvernmiljøer: fra "vindmotstand" til "korrosjonsbestandighet"

Driftsmiljøet for vannvern og vannkraftprosjekter er ofte tøft – det er sterk vind i elvebredder og elvedaler, vanndamp inneholder sediment og salt, og det kan fryse om vinteren, noe som alle stiller spesielle krav til utformingen av portalkraner.

Vindmotstandsdesign: I prosjekter ved elvebredden som Three Gorges og Gezhouba, må portalkraner kunne motstå øyeblikkelige vinder med styrke 10 eller høyere. Et "vindtett forankringssystem" er lagt til designet: når vindhastigheten overstiger kraft 6, kan kranen forankres på sporet gjennom hydrauliske enheter, og samarbeide med aktive vindtette hjul (for å øke friksjonen med sporet) for å forhindre at utstyret blåses av vinden. Henan Mine Crane Co., Ltd. har rik erfaring innen vindmotstandsdesign. Det vindtette forankringssystemet til portalkranene produsert av selskapet har gjennomgått streng testing og optimalisering, noe som kan sikre stabiliteten til utstyret i tøffe sterke vindmiljøer og effektivt garantere sikkerheten til ingeniøroperasjoner.

Anti-korrosjonsdesign: Som svar på korrosjon fra vanndamp og salt, må metallstrukturen til portalkraner gjennomgå en trelags anti-korrosjonsbehandling av "sandblåsing avrusting + epoksygrunning + klorert gummi toppstrøk". Nøkkelkomponenter (som lagre og gir) er laget av rustfritt stål for å sikre en levetid på mer enn 20 år i fuktige omgivelser. Henan-gruven kontrollerer strengt anti-korrosjonsprosessen til utstyret, etter høye standarder fra materialvalg til prosesseringsteknologi, slik at portalkranene kan fungere stabilt i lang tid i det fuktige og etsende miljøet til vannvern- og vannkraftprosjekter, redusere vedlikeholdskostnadene til utstyret og forbedre brukseffektiviteten til utstyret.

Lavtemperatur og støvtett design: I vannvernprosjekter i stor høyde (som vannkraftverk i tibetanske områder), må portalkraner tilpasse seg lave temperaturer på -20°C, og det hydrauliske systemet bruker lavtemperatur frostvæske; i støvete Gobi-områder må komponenter som motoren og reduksjonen til utstyret utstyres med støvdeksler for å forhindre at sand og støv kommer inn. Henan-gruven har fullt ut vurdert miljøforskjellene til vannvernprosjekter i forskjellige regioner og tilpasset tilsvarende lavtemperatur- og støvtette løsninger for portalkraner, for å sikre at utstyret kan fungere normalt i ulike komplekse miljøer og møte behovene til bygging og drift av vannvern- og vannkraftprosjekter i forskjellige regioner.

Konklusjon: Den "usynlige ryggraden" i vannvernprosjekter

Fra hver murstein og flis i demningen til den brølende driften av generatorsett, fra presis åpning og lukking av porter til kappløpet mot tiden på nødredningssteder, går portalkraner, med sin "tusen-jin løftekraft" og "millimeternivå" presisjon, gjennom hele livssyklusen til vannvern og vannkraftprosjekter. De er ikke bare løfteutstyr, men også «utførere» som gjør vannvernprosjekttegninger til virkelighet, og «samarbeidspartnere» for menneskeheten for å transformere naturen og utnytte vannressurser.

Med utviklingen av intelligente teknologier vil portalkranene til Henan-gruven i fremtiden bli enda "smartere" - realisere ubemannet heising gjennom 5G-fjernkontroll, oppnå tidlig varsling av feil via Internet of Things-systemet og simulere heiseprosesser med digital tvillingteknologi ... Uansett hvordan teknologien utvikler seg, vil deres posisjon som "heavy duty handling masters" innen vannvern og vannkraftprosjekter forbli uerstattelig.