Trong kịch bản lớn của các dự án thủy lợi và thủy điện, từ việc đổ các con đập cao chót vót đến việc lắp đặt các tổ máy thủy điện khổng lồ, từ việc định vị chính xác các cổng 10.000 tấn đến việc vận chuyển nhanh chóng các vật liệu cứu hộ khẩn cấp, luôn có một loại thiết bị chạy xuyên suốt toàn bộ quá trình như một "người khổng lồ thép" - đó là cần trục giàn. Là một thiết bị nâng lớn được lắp dựng trên đường ray mặt đất và trải dài trên khu vực hoạt động, cần trục giàn, với khả năng nâng siêu cao, khả năng di chuyển linh hoạt, khả năng thích ứng với các công trường phức tạp, đã trở thành thiết bị cốt lõi không thể thiếu trong việc xây dựng và vận hành các dự án thủy lợi và thủy điện. Trong số nhiều nhà sản xuất cần trục giàn, Công ty TNHH Cần cẩu mỏ Hà Nam nổi bật, cung cấp nhiều thiết bị chất lượng cao và đáng tin cậy cho ngành thủy lợi và thủy điện, với các sản phẩm và công nghệ được sử dụng rộng rãi trong các dự án thủy lợi và thủy điện khác nhau.

1. Hiểu về cần cẩu giàn: "Chuyên gia xử lý tùy chỉnh" trong các dự án thủy lợi

Cần trục giàn (còn được gọi là "cần trục cổng") bao gồm các cấu trúc cốt lõi bao gồm giàn (dầm chính, chân), cơ cấu di chuyển xe đẩy (di chuyển dọc theo đường ray mặt đất), cơ cấu xe đẩy cần trục (di chuyển dọc theo đường ray dầm chính) và cơ cấu cẩu (chịu trách nhiệm nâng hạ hàng hóa). Đặc điểm đáng chú ý nhất của nó là hoạt động "nhịp ngang": dầm chính được đỡ bằng chân hai bên, tạo thành một không gian "hình cổng" mở, không chỉ có thể bao phủ một diện tích lớn trên mặt đất mà còn cho phép các phương tiện và thiết bị mặt đất đi qua dưới giàn. Đặc điểm này làm cho nó rất có lợi thế trong các dự án thủy lợi và thủy điện với các địa điểm mở và phạm vi hoạt động lớn.

Theo nhu cầu của các dự án thủy lợi và thủy điện, cần trục giàn có thể được chia thành hạng nhẹ (<50 tấn), hạng trung (50-200 tấn) và hạng nặng (>200 tấn) tùy theo khả năng nâng của chúng; Theo hình thức kết cấu của chúng, chúng có thể được chia thành dầm chính đơn, dầm chính đôi, loại giàn và dầm kiểu hộp (dầm kiểu hộp phù hợp hơn để nâng vật nặng trong các công trình thủy lợi do khả năng chống xoắn mạnh và khả năng chịu lực cao); Theo chế độ di chuyển của chúng, chúng có thể được chia thành loại đường ray (chạy dọc theo đường ray cố định với độ ổn định cao) và loại lốp (có thể di chuyển trên các vị trí không theo dõi với tính linh hoạt cao hơn).

Trong các kịch bản thủy lợi và thủy điện, cần trục giàn dầm chính đôi kiểu đường sắt là phổ biến nhất - dầm chính kiểu hộp của chúng có thể chịu tải trọng hàng trăm tấn hoặc thậm chí hàng nghìn tấn. Chân hai bên có thể di chuyển dọc theo đường vận hành trong khoảng cách dài qua đường ray và phối hợp với chuyển động ngang của xe đẩy để tạo thành một "không gian hoạt động ba chiều", thích ứng hoàn hảo với nhu cầu phân bố tuyến tính (chẳng hạn như đập, kênh) hoặc khu vực hoạt động diện tích lớn (chẳng hạn như nhà xưởng, bãi vật liệu) trong các công trình thủy lợi. Henan Mine Crane Co., Ltd. có khả năng R & D và sản xuất mạnh mẽ và có thể tùy chỉnh chính xác các cần trục giàn khác nhau theo điều kiện làm việc thực tế của các dự án thủy điện và thủy điện khác nhau. Đội ngũ kỹ thuật của công ty bao gồm hơn 10 chuyên gia cao cấp trong ngành và hơn 200 kỹ sư trung cấp và cao cấp. Với kinh nghiệm dày dặn và công nghệ tiên tiến, họ có thể tối ưu hóa thiết kế của cần trục giàn theo các yêu cầu đặc biệt như khả năng nâng, nhịp và môi trường hoạt động trong dự án, đảm bảo hiệu suất tuyệt vời, độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị.

2. Xây dựng đập: Người xây dựng từ "Xương sắt cốt thép" đến "Pháo đài bê tông"

Đập là cốt lõi của các dự án thủy lợi và thủy điện, và quá trình xây dựng của chúng có thể được gọi là "nối các khối xây dựng khổng lồ" - mỗi bước, từ đào móng đến đổ đập, từ ràng buộc thanh thép đến cẩu ván khuôn đều không thể tách rời sự tham gia của cần trục giàn.

Trong công đoạn đổ đập, đập thường được đổ thành từng lớp, từng phần, mỗi lớp yêu cầu cẩu ván khuôn thép một số lượng lớn (trọng lượng của một ván khuôn đơn có thể đạt 10-50 tấn). Lúc này, cẩu giàn có nhịp 20-50 mét và tải trọng nâng 50-100 tấn trở thành "lực lượng chính": chúng di chuyển dọc theo đường ray hai bên trục đập, cẩu chính xác ván khuôn đến các vị trí được chỉ định, sau đó phối hợp điều chỉnh và sửa chữa thủ công; Sau khi đổ bê tông xong và tháo ván khuôn thì có nhiệm vụ chuyển ván khuôn sang bề mặt hoạt động tiếp theo. Ví dụ, trong quá trình xây dựng đập Tam Hiệp thì nhiều cẩu giàn có nhịp 30 mét và sức nâng 80 tấn hoạt động đồng thời dọc hai bên đập, nâng trung bình hơn 200 ván khuôn mỗi ngày, hỗ trợ quan trọng cho việc "dâng cao" của đập. Trong các kịch bản xây dựng đập tương tự, cần trục giàn của mỏ Hà Nam cũng hoạt động xuất sắc. Cần trục giàn do công ty sản xuất có tốc độ nâng và chạy hiệu quả, đồng thời áp dụng điều khiển giao tiếp biến tần PLC + tiên tiến, giúp hoạt động ổn định, an toàn và đáng tin cậy hơn, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác của việc cẩu ván khuôn, đồng thời đảm bảo vững chắc cho tiến độ xây dựng đập suôn sẻ.

Trong phòng chống thấm đập và gia cố kết cấu, vai trò của cần trục giàn thậm chí còn quan trọng hơn. Việc xây dựng tường cắt đập đòi hỏi phải nâng các gốp nặng (nặng 50-100 tấn) để đào rãnh sâu hàng chục mét trong nền mềm; và các thành phần như tấm lưới thép (với trọng lượng một mảnh lên đến 30 tấn) và cáp neo dự ứng lực và neo bên trong đập cũng cần được định vị chính xác bằng cần trục giàn. Tại thời điểm này, khả năng "điều khiển chuyển động vi mô" của cần trục giàn đặc biệt quan trọng - thông qua việc điều chỉnh tốt hệ thống thủy lực, độ chính xác của cẩu có thể được kiểm soát trong vòng ±5 mm, đảm bảo kết nối chặt chẽ các thanh thép và lắp đặt neo chính xác. Để đáp ứng nhu cầu xây dựng như vậy, Công ty TNHH Cần cẩu mỏ Hà Nam đã đặc biệt tăng cường chức năng điều khiển chuyển động vi mô trong thiết kế thiết bị. Thông qua các cảm biến tiên tiến và hệ thống điều khiển chính xác, nó thực hiện việc điều chỉnh tốt việc nâng, dịch và các hành động khác, đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cao trong các hoạt động ngăn thấm đập và gia cố kết cấu.

5. Vận chuyển vật liệu và cứu hộ khẩn cấp: Đảm bảo hiệu quả và an toàn của dự án

Các dự án thủy lợi và thủy điện chủ yếu nằm ở các vùng núi xa xôi hoặc thung lũng sông, với các địa điểm vận chuyển và xếp chồng vật liệu rải rác, và cứu hộ khẩn cấp đòi hỏi phản ứng nhanh - khả năng "xử lý linh hoạt" của cần trục giàn cho thấy những lợi thế độc đáo trong các tình huống như vậy.

Trong các kịch bản chuyển vật liệu, vật liệu xây dựng như thép, xi măng, cát sỏi tại các công trường xây dựng thủy lợi, cũng như các bộ phận nhỏ như bu lông và ổ trục, thường được chuyển bằng cần trục giàn từ "phương tiện vận chuyển đến bãi vật liệu" và "từ bãi vật liệu đến bề mặt hoạt động". Ví dụ, bãi chế biến thép của một dự án thủy lợi lớn được trang bị giàn cẩu có nhịp 25 mét và tải trọng nâng 50 tấn, có thể nâng toàn bộ các bó thép thanh (nặng 20 tấn) từ toa tàu đến giàn gia công, sau đó chuyển chúng đến điểm đổ đập sau khi xử lý, với khối lượng vận chuyển hàng ngày là 300 tấn, giảm đáng kể chi phí xử lý thủ công. Cần cẩu giàn của mỏ Hà Nam hoạt động hiệu quả và linh hoạt trong việc vận chuyển vật liệu. Các tùy chọn khả năng nâng và nhịp đa dạng của chúng có thể thích ứng với nhu cầu chuyển vật liệu ở các quy mô khác nhau. Đồng thời, thiết bị dễ vận hành và chạy trơn tru, có thể nâng các vật liệu khác nhau đến các vị trí được chỉ định một cách nhanh chóng và chính xác, nâng cao hiệu quả vận chuyển vật liệu và giảm chi phí dự án.

Trong các tình huống cứu hộ khẩn cấp, cần trục giàn thậm chí còn là một "lực lượng phản ứng nhanh" hơn. Khi xảy ra các tình huống nguy hiểm như đường ống đập và hỏng cổng, vật liệu cứu hộ khẩn cấp (như lồng thép, màng chống thấm và máy bơm nước công suất cao) cần được cẩu nhanh chóng. Ví dụ, trong giai đoạn kiểm soát lũ lụt ở lưu vực sông Dương Tử vào năm 2020, một hồ chứa bị rò rỉ đập. Nhân viên cứu hộ đã sử dụng cần cẩu giàn kiểu lốp 60 tấn tại chỗ để cẩu 50 lồng thép (mỗi lồng nặng 8 tấn) đến điểm rò rỉ trong vòng 1 giờ, đồng thời nhanh chóng xây dựng tường chống thấm bằng bao cát, kiểm soát thành công tình trạng nguy hiểm. Cần cẩu giàn kiểu lốp do Henan Mine Crane Co., Ltd. sản xuất có đặc điểm là tính cơ động mạnh mẽ và hiệu suất off-road tốt. Trong quá trình cứu hộ khẩn cấp, chúng có thể nhanh chóng đến hiện trường và đưa vào hoạt động, đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát kịp thời các tình huống nguy hiểm và đảm bảo an toàn cho các công trình thủy lợi.

6. Thiết kế đặc biệt phù hợp với môi trường thủy lợi: Từ "khả năng chống gió" đến "chống ăn mòn"

Môi trường hoạt động của các dự án thủy lợi và thủy điện thường khắc nghiệt - có gió mạnh ở ven sông và thung lũng sông, hơi nước chứa trầm tích và muối, và nó có thể đóng băng vào mùa đông, tất cả đều đặt ra những yêu cầu đặc biệt đối với thiết kế cần trục giàn.

Thiết kế khả năng chống gió: Trong các dự án ven sông như Tam Hiệp và Gezhouba, cần cẩu giàn cần có khả năng chịu được gió tức thời có lực từ 10 trở lên. Một "hệ thống neo chống gió" được thêm vào thiết kế của chúng: khi tốc độ gió vượt quá lực 6, cần trục có thể được neo trên đường ray thông qua các thiết bị thủy lực và phối hợp với các bánh xe chống gió chủ động (để tăng ma sát với đường ray) để ngăn thiết bị bị gió thổi. Henan Mine Crane Co., Ltd. có nhiều kinh nghiệm trong thiết kế khả năng chống gió. Hệ thống neo chống gió của cần trục giàn do công ty sản xuất đã trải qua quá trình thử nghiệm và tối ưu hóa nghiêm ngặt, có thể đảm bảo sự ổn định của thiết bị trong môi trường gió mạnh khắc nghiệt và đảm bảo an toàn hiệu quả cho các hoạt động kỹ thuật.

Thiết kế chống ăn mòn: Để đối phó với sự ăn mòn từ hơi nước và muối, cấu trúc kim loại của cần trục giàn cần trải qua xử lý chống ăn mòn ba lớp "khử gỉ phun cát + sơn lót epoxy + sơn phủ cao su clo". Các thành phần chính (chẳng hạn như vòng bi và bánh răng) được làm bằng thép không gỉ để đảm bảo tuổi thọ hơn 20 năm trong môi trường ẩm ướt. Mỏ Hà Nam kiểm soát chặt chẽ quá trình chống ăn mòn của thiết bị, tuân thủ các tiêu chuẩn cao từ khâu lựa chọn vật liệu đến công nghệ gia công, cho phép cẩu giàn hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường ẩm ướt, ăn mòn của các công trình thủy lợi, thủy điện, giảm chi phí bảo trì thiết bị và nâng cao hiệu quả sử dụng của thiết bị.

Thiết kế nhiệt độ thấp và chống bụi: Trong các dự án thủy lợi trên cao (chẳng hạn như nhà máy thủy điện ở các khu vực Tây Tạng), cần trục giàn cần thích ứng với nhiệt độ thấp -20°C và hệ thống thủy lực sử dụng dầu chống đóng băng ở nhiệt độ thấp; ở những khu vực Gobi nhiều bụi, các bộ phận như động cơ và bộ giảm tốc của thiết bị cần được trang bị nắp đậy bụi để ngăn cát và bụi xâm nhập. Mỏ Hà Nam đã xem xét đầy đủ sự khác biệt về môi trường của các dự án thủy lợi ở các khu vực khác nhau và tùy chỉnh các giải pháp chống bụi và nhiệt độ thấp tương ứng cho cần trục giàn, đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động bình thường trong các môi trường phức tạp khác nhau và đáp ứng nhu cầu xây dựng và vận hành các dự án thủy lợi và thủy điện ở các khu vực khác nhau.

Kết luận: "Xương sống vô hình" của các dự án thủy lợi

Từ từng viên gạch và ngói của đập đến hoạt động gầm rú của các tổ máy phát điện, từ việc đóng mở chính xác cổng đến chạy đua với thời gian tại các địa điểm cứu hộ khẩn cấp, cần cẩu giàn, với sức nâng "nghìn tân" và độ chính xác "cấp milimet", chạy xuyên suốt vòng đời của các dự án thủy lợi và thủy điện. Chúng không chỉ là thiết bị nâng hạ mà còn là "người thực hiện" biến bản thiết kế dự án thủy lợi thành hiện thực, đồng thời là "đối tác hợp tác" để nhân loại biến đổi thiên nhiên và tận dụng tài nguyên nước.

Với sự phát triển của các công nghệ thông minh, cần trục giàn của mỏ Hà Nam trong tương lai sẽ trở nên "thông minh hơn" hơn nữa - thực hiện cẩu không người lái thông qua điều khiển từ xa 5G, đạt được cảnh báo sớm lỗi thông qua hệ thống Internet vạn vật và mô phỏng các quy trình cẩu bằng công nghệ bản sao kỹ thuật số... Tuy nhiên, cho dù công nghệ có tiến bộ như thế nào, vị trí của họ là "bậc thầy xử lý hạng nặng" trong các dự án thủy lợi và thủy điện sẽ vẫn không thể thay thế.