Val á sérsniðnum portalkranum krefst alhliða nálgunar sem byggir á sérstökum rekstrarkröfum, svo sem lyftigetu, span og vinnuumhverfi. Eftirfarandi víddir þarf fyrst og fremst að huga að

1. Val á kjarnabreytum

Lyftigeta og span

Gerðir með einum bita henta fyrir smáar aðgerðir allt að 50 tonn með allt að 35 metra haf, en gerðir með tvöföldum bitum eru hannaðar fyrir stórfellda notkun yfir 200 tonn með yfir 100 metra haf.

Raunveruleg starfsemi krefst sannprófunar á álagsdreifingu á lyftistöðum til að tryggja að nafngeta, þ.m.t. lyftibúnaður, uppfylli kröfur.

2. Aðlögun að vinnuumhverfi

Kranar sem festir eru á járnbrautir henta fyrir fastar brautir (td hafnir og vöruflutningagarða), en kranar sem festir eru á dekk henta fyrir sporlaust umhverfi (td byggingarsvæði).

Fullkomlega lokað stýrishús eru nauðsynleg í háhita og rykugu umhverfi og veltibúnaður er nauðsynlegur fyrir hækkaða starfsemi.

Hagræðing skipulags og árangurs

3. Uppbygging aðalljósa: Tvöfaldir aðalgeislar (kassi eða truss) bjóða upp á yfirburða burðargetu og stöðugleika og henta fyrir stórar spannir. Stakir aðalgeislar eru með einfaldari byggingu og eru hagkvæmari, sem gerir þá tilvalna fyrir smærri tonn.

Hjólhafshönnun: Það er venjulega stillt á 1/4 til 1/6 af spanlengdinni til að tryggja rekstrarstöðugleika og leyfa rými fyrir farm undir stoðföng (venjulega ≥0,5 metrar).

4. Kostnaður og viðhald:

Forgangsraðaðu einingaskiptri hönnun til að draga úr kostnaði við aðlögun á sama tíma og jafnvægi er á milli viðhaldslota búnaðar og orkunotkunar.

Þrátt fyrir að vökvasamstillingartækni auki skilvirkni uppsetningar (t.d. þjappa 6.000 tonna kranasamsetningu saman í 14 daga) þarf að huga að kostnaði við kaup á búnaði.

5. Öryggi og staðlar

Gakktu úr skugga um að farið sé að innlendum stöðlum eins og GB/T 23723.5-2025 til að tryggja staðfestingu stafrænnar frumgerðar og nákvæmni leysiskurðar (td 9000 mm/mín.).

Gerðu ráð fyrir 10–15% uppsögn lyftihæðar til að draga úr rekstraráhættu.