Вибір індивідуальних козлових кранів вимагає комплексного підходу на основі конкретних експлуатаційних вимог, таких як вантажопідйомність, проліт і робоче середовище. В першу чергу необхідно враховувати наступні розміри

1. Вибір основних параметрів

Вантажопідйомність і проліт

Однобалкові моделі підходять для невеликих операцій вантажопідйомністю до 50 тонн з прольотами до 35 метрів, тоді як двобалкові моделі призначені для великомасштабних застосувань понад 200 тонн з прольотами понад 100 метрів.

Фактичні операції вимагають перевірки розподілу навантаження в точках підйому, щоб переконатися, що номінальна вантажопідйомність, включаючи вантажопідйомні механізми, відповідає вимогам.

2. Адаптація робочого середовища

Рейкові крани підходять для сценаріїв з фіксованою колією (наприклад, порти та вантажні майданчики), тоді як шинні крани підходять для безрейкових середовищ (наприклад, будівельні майданчики).

Повністю закриті кабіни потрібні в умовах високої температури та пилу, а пристрої проти перекидання необхідні для роботи на підвищеній площі.

Оптимізація структури та продуктивності

3. Конструкція головної балки: Подвійні головні балки (коробка або ферма) забезпечують чудову несучу здатність і стабільність і підходять для великих прольотів. Одинарні дальні балки мають простішу конструкцію та є більш економічно вигідними, що робить їх ідеальними для невеликих тоннажів.

Конструкція колісної бази: Зазвичай вона встановлюється на рівні від 1/4 до 1/6 довжини прольоту, щоб забезпечити експлуатаційну стабільність і забезпечити вільний простір для проходу вантажу під аутригерами (зазвичай ≥0,5 метра).

4. Вартість та обслуговування:

Надавайте перевагу модульній конструкції, щоб зменшити витрати на налаштування, одночасно балансуючи між циклами обслуговування обладнання та споживанням енергії.

Незважаючи на те, що технологія гідравлічної синхронізації підвищує ефективність монтажу (наприклад, скорочення 6 000-тонного крана до 14 днів), вона вимагає врахування витрат на придбання обладнання.

5. Безпека та стандарти

Забезпечте відповідність національним стандартам, таким як GB/T 23723.5-2025, щоб гарантувати цифрову перевірку прототипу та точність лазерного різання (наприклад, 9000 мм/хв).

Забезпечте резервування висоти підйому на 10–15%, щоб зменшити експлуатаційні ризики.