Aquí teniu una guia per triar les grues de pont grua de doble biga adequades per a plantes químiques: Presa de decisions científiques per a requisits de producció precisos

Com a principal equip de manipulació de materials de la indústria química, l'elecció de ponts grues de doble biga té un gran impacte en la seguretat i l'eficiència de la producció. Aquest article analitza els principals criteris de selecció i classificacions d'aplicacions per a escenaris químics, ajudant les empreses a prendre les decisions correctes.

I. Escenaris de producció química i requisits bàsics per a ponts grua

Els entorns de producció química són d'alt risc i complexos. Per tant, les grues han de complir els requisits bàsics següents:

1.

També és a prova d'explosions i resistent a la corrosió. Si treballeu en un entorn on hi ha risc de corrosió àcida o alcalina, o gasos inflamables o explosius, haureu d'assegurar-vos que l'equip que utilitzeu tingui motors a prova d'explosió, recobriments anticorrosió i protecció d'aïllament (com ara recobriments galvanitzats o epoxi).

2. Control de precisió: tasques com l'elevació del reactor i l'alimentació del catalitzador necessiten velocitats d'elevació de 0,5-5 metres per minut i funcions antibalanceig.

3. Alta fiabilitat: és molt important tenir dissenys redundants (com ara sistemes de frenada dual i limitadors d'elevador) per evitar accidents causats per fuites.

II. Per tant, es tracta de com es classifiquen les grues pont grua en diferents tipus, i també veurem com s'utilitzen a la indústria química.

III. El marc tècnic de cinc paràmetres per a la presa de decisions de selecció

1. Càlcul de la capacitat d'elevació i l'envergadura adequades

La capacitat del ganxo principal és igual al pes del reactor multiplicat per 1,25 i després afegit al factor de seguretat.

L'envergadura està determinada per l'espai entre columnes a l'edifici de la planta i heu de tenir en compte una distància de memòria intermèdia de 0,5 m (per exemple, per a un espai entre columnes de 24 m, seleccioneu una grua de 23,5 m).

2. Sincronitzar la classe de treball amb el ritme de producció

Per als tallers de producció contínua (per exemple, seccions de polimerització), la classe ha de ser com a mínim A6 (amb un funcionament diari mitjà d'almenys 10 hores).

Per a escenaris de manteniment intermitent: classe A3-A5 (2-5 hores de mitjana cada dia) Certificació antiexplosiva i resistent a la corrosió

Entorns de gasos explosius: la màquina ha d'estar totalment certificada a prova d'explosió (per exemple, ATEX / IECEx).

Per a entorns àcids: les estructures metàl·liques de la grua han de passar una prova d'esprai de sal durant almenys 720 hores.

4. Aquests són els requisits de funcionalitat intel·ligent avançada:

- Un sistema de posicionament de precisió (amb un marge d'error de ±1 mm) per alimentar el catalitzador

- Monitorització de càrrega en temps real per evitar accidents causats per sobrecàrregues

5. Fàcil de cuidar

L'armari elèctric està fet de manera que faciliti l'alliberament i la substitució de peces, de manera que no us quedareu en una estacada si alguna cosa va malament.

Té un mecanisme de desplaçament del carro amb interfícies de lubricació centralitzades.

IV. Una guia dels errors més comuns en la indústria química i com evitar-los.

1. Tinc una mica de malentès. Tendim a centrar-nos en la quantitat de pes que pot aguantar alguna cosa en lloc de com pot resistir l'òxid. Això pot tenir conseqüències, però. Només per fer-vos saber, hi ha hagut una fallada de grua a causa de la corrosió en un taller de clor-àlcali en els últims tres anys.

Correcció: Les plantes químiques costaneres han d'utilitzar un recobriment resistent a la corrosió de grau H (que protegeix durant almenys 15 anys).

2. Idea errònia: Per tant, si substituïu els models d'ús general per altres a prova d'explosió, obtindreu un resultat diferent. Incendi sobtat causat per operacions d'elevació al parc de tancs d'etanol

Correcció: heu d'utilitzar grues a prova d'explosió a les zones de perill d'explosió de la zona 1/2.

3. Idea errònia: si configureu completament les columnes de fàbrica per abastar l'amplada, la conseqüència és: només per fer-vos saber, hi va haver una col·lisió de pòrtic amb columnes durant el funcionament.

Correcció: Fórmula de càlcul de l'interval: L'interval de fàbrica és del 2× de seguretat.

V. Aquí teniu la informació sobre la nostra estratègia d'optimització de costos del cicle de vida complet.

1. Pla de configuració preliminar:

Trieu el control de freqüència variable + sistema de retroalimentació d'energia per reduir el consum d'energia en un 30%.

Les grues de doble carro (càrrega d'elevació de ganxo principal + balanços de ganxo auxiliars) signifiquen que no cal aixecar grans reactors amb tanta freqüència.

2. Gestió de manteniment post-instal·lació:

Signa contractes de manteniment amb tot inclòs que es facturen per hores de funcionament.

Instal·leu mecanismes de substitució d'alerta primerenca de cable / fre (per exemple, substituïu-los després de >100.000 aixecaments).

La selecció és estratègia; La seguretat és benefici.

La selecció de grues de doble biga de pont químic ha d'anar més enllà de les superfícies dels paràmetres de l'equip per satisfer tres requisits bàsics: el disseny és segur i té algunes capes addicionals de protecció. També és bastant versàtil i fàcil d'utilitzar.

Recomanem treballar amb proveïdors d'equips per utilitzar simulacions operatives en 3D per comprovar vies d'elevació i protocols d'emergència en entorns virtuals. Això ajuda a assegurar-se que les incerteses en la producció química es mantinguin al mínim.

Tendència de frontera de la indústria: Per al 2025, els sistemes d'evitació d'obstacles impulsats per IA i les plataformes de manteniment de bessons digitals seran estàndard per a les grues pont grua en projectes d'etilè que s'estan configurant per primera vegada, cosa que permetrà predir falles amb una precisió del 92%.

Com a proveïdor mundial de grues, Henan Mine Crane té una àmplia gamma de productes de 5 a 500 tones. Proporcionarem dissenys personalitzats basats en dibuixos del lloc, característiques de càrrega i paràmetres ambientals. Els nostres serveis de cicle de vida complet ofereixen solucions tot en un, des d'estudis d'obra i planificació de disseny fins a instal·lació i posada en marxa, a més de manteniment regular.
Email:infocranehenanmine.com