Evo vodiča za odabir pravih dvonosačnih mostnih dizalica za kemijska postrojenja: Znanstveno donošenje odluka za točne proizvodne zahtjeve

Kao glavne opreme za rukovanje materijalima u kemijskoj industriji, odabir dvogrednih mostnih dizalica ima veliki utjecaj na sigurnost i učinkovitost proizvodnje. Ovaj članak razmatra glavne kriterije odabira i klasifikacije primjene za kemijske scenarije, pomažući tvrtkama da donesu ispravne odluke.

I. Scenariji kemijske proizvodnje i temeljni zahtjevi za mostne dizalice

Okruženja kemijske proizvodnje su i visokorizična i složena. Dakle, dizalice moraju ispunjavati sljedeće temeljne zahtjeve:

1.

Također je otporan na eksploziju i koroziju. Ako radite u okruženju u kojem postoji opasnost od kisele ili lužinske korozije ili zapaljivih ili eksplozivnih plinova, morat ćete biti sigurni da oprema koju koristite ima motore otporne na eksploziju, antikorozivne premaze i izolacijsku zaštitu (poput pocinčanih ili epoksidnih premaza).

2. Precizna kontrola: Zadaci poput podizanja reaktora i napajanja katalizatora zahtijevaju brzine podizanja od 0,5-5 metara u minuti i funkcije protiv njihanja.

3. Visoka pouzdanost: Zaista je važno imati suvišne dizajne (poput dvostrukih kočionih sustava i graničnika prekomjernog dizanja) kako bi se spriječile nesreće uzrokovane curenjem.

II. Dakle, ovdje se radi o tome kako se mostne dizalice razvrstavaju u različite vrste, a također ćemo pogledati kako se koriste u kemijskoj industriji.

III. Tehnički okvir od pet parametara za donošenje odluka o odabiru

1. Izračun pravog nosivosti i raspona

Kapacitet glavne kuke jednak je težini reaktora pomnoženoj s 1,25, a zatim dodanoj faktoru sigurnosti.

Raspon je određen razmakom stupova u zgradi postrojenja, a potrebno je uzeti u obzir međuspremnik od 0,5 m (npr. za razmak stupova od 24 m odaberite dizalicu raspona od 23,5 m).

2. Usklađivanje radne klase s ritmom proizvodnje

Za radionice za kontinuiranu proizvodnju (npr. sekcije za polimerizaciju) razred mora biti najmanje A6 (s prosječnim dnevnim radom od najmanje 10 sati).

Za scenarije povremenog održavanja: klasa A3-A5 (u prosjeku 2-5 sati svaki dan) Certifikat otpornosti na eksploziju i koroziju

Eksplozivna plinska okruženja: Stroj mora imati certifikat za potpuno zaštitu od eksplozije (npr. ATEX/IECEx).

Za kiselo okruženje: Metalne konstrukcije dizalica moraju proći test slanog spreja najmanje 720 sati.

4. Evo naprednih zahtjeva za inteligentnu funkcionalnost:

- Sustav preciznog pozicioniranja (s marginom pogreške od ±1 mm) za napajanje katalizatora

- Nadzor opterećenja u stvarnom vremenu kako bi se spriječile nezgode uzrokovane preopterećenjem

5. Jednostavan za njegu

Električni ormar izrađen je na način koji olakšava otpuštanje i zamjenu dijelova, tako da nećete ostati na cjedilu ako nešto pođe po zlu.

Ima mehanizam za hod kolica s centraliziranim sučeljima za podmazivanje.

IV. Vodič kroz najčešće pogreške u kemijskoj industriji i kako ih izbjeći.

1. Imam mali nesporazum. Skloni smo se usredotočiti na to koliku težinu nešto može izdržati, a ne na to koliko dobro može odoljeti hrđi. To ipak može imati posljedice. Samo da vas obavijestimo, u posljednje tri godine došlo je do kvara dizalice zbog korozije u klor-alkalnoj radionici.

Ispravak: Obalna kemijska postrojenja moraju koristiti premaz otporan na koroziju H-razreda (koji štiti najmanje 15 godina).

2. Zabluda: Dakle, ako zamijenite modele opće namjene onima otpornim na eksploziju, dobit ćete drugačiji rezultat. Bljeskalica uzrokovana operacijama podizanja na farmi spremnika za etanol

Ispravak: Morate koristiti dizalice otporne na eksploziju u zoni 1/2 opasnosti od eksplozije.

3. Zabluda: Ako u potpunosti konfigurirate tvorničke stupove za raspon širine, posljedica je: Samo da vas obavijestimo, došlo je do sudara portala sa stupovima tijekom rada.

Ispravak: Formula za izračun raspona: Tvornički raspon je 2× sigurnosnog zazora.

V. Evo detaljnog opisa naše strategije optimizacije troškova cijelog životnog ciklusa.

1. Preliminarni plan konfiguracije:

Odaberite kontrolu promjenjive frekvencije + sustav povratne informacije o energiji kako biste smanjili potrošnju energije za 30%.

Dizalice s dvostrukim kolicima (glavna kuka podiže teret + pomoćne kuke vage) znače da ne morate tako često podizati velike reaktore.

2. Upravljanje održavanjem nakon instalacije:

Potpišite sveobuhvatne ugovore o održavanju koji se naplaćuju prema radnim satima.

Postavite mehanizme za zamjenu ranog užeta/kočnice (npr. zamijenite ih nakon >100.000 dizanja).

Odabir je strategija; sigurnost je profit.

Odabir dizalica s dvostrukim nosačima kemijskog mosta mora nadilaziti površine parametara opreme kako bi se zadovoljila tri osnovna zahtjeva: Dizajn je siguran i ima neke dodatne slojeve zaštite. Također je prilično svestran i jednostavan za korištenje.

Preporučujemo suradnju s dobavljačima opreme za korištenje 3D operativnih simulacija za provjeru staza podizanja i protokola za hitne slučajeve u virtualnim okruženjima. To pomaže osigurati da se nesigurnosti u kemijskoj proizvodnji svedu na minimum.

Trend granica industrije: Do 2025. sustavi za izbjegavanje prepreka pokretani umjetnom inteligencijom i platforme za održavanje digitalnih blizanaca bit će standard za mostne dizalice u projektima etilena koji se postavljaju po prvi put, što će omogućiti predviđanje kvarova s 92% točnosti.

Kao vrhunski svjetski dobavljač dizalica, Henan Mine Crane ima široku paletu proizvoda od 5 do 500 tona. Pružit ćemo prilagođene dizajne na temelju crteža na gradilištu, karakteristika opterećenja i parametara okoliša. Naše usluge punog životnog ciklusa nude sveobuhvatna rješenja, od pregleda lokacije i planiranja dizajna do instalacije i puštanja u rad, plus redovito održavanje.
Email:infocranehenanmine.com