Ακολουθεί ένας οδηγός για την επιλογή των σωστών γερανών γέφυρας διπλής δοκού για χημικά εργοστάσια: Επιστημονική λήψη αποφάσεων για ακριβείς απαιτήσεις παραγωγής
Ως ο κύριος εξοπλισμός χειρισμού υλικών στη χημική βιομηχανία, η επιλογή γερανών γέφυρας διπλής δοκού έχει μεγάλο αντίκτυπο στην ασφάλεια και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Αυτό το άρθρο εξετάζει τα κύρια κριτήρια επιλογής και τις ταξινομήσεις εφαρμογών για χημικά σενάρια, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να λάβουν τις σωστές αποφάσεις.



I. Σενάρια Χημικής Παραγωγής και Βασικές Απαιτήσεις για Γερανούς Γέφυρας
Τα περιβάλλοντα παραγωγής χημικών είναι τόσο υψηλού κινδύνου όσο και πολύπλοκα. Έτσι, οι γερανοί πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
1.
Είναι επίσης αντιεκρηκτικό και ανθεκτικό στη διάβρωση. Εάν εργάζεστε σε περιβάλλον όπου υπάρχει κίνδυνος όξινης ή αλκαλικής διάβρωσης ή εύφλεκτων ή εκρηκτικών αερίων, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείτε διαθέτει αντιεκρηκτικούς κινητήρες, αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις και μονωτική προστασία (όπως γαλβανισμένες ή εποξειδικές επικαλύψεις).
2. Έλεγχος ακριβείας: Εργασίες όπως η ανύψωση του αντιδραστήρα και η τροφοδοσία καταλύτη χρειάζονται ταχύτητες ανύψωσης 0,5-5 μέτρα ανά λεπτό και λειτουργίες κατά της ταλάντωσης.
3. Υψηλή αξιοπιστία: Είναι πολύ σημαντικό να υπάρχουν περιττά σχέδια (όπως συστήματα διπλού φρεναρίσματος και περιοριστές υπερανύψωσης) για την αποφυγή ατυχημάτων που προκαλούνται από διαρροή.
II. Λοιπόν, πρόκειται για το πώς ταξινομούνται οι γερανοί γέφυρας σε διαφορετικούς τύπους, και θα ρίξουμε επίσης μια ματιά στο πώς χρησιμοποιούνται στη χημική βιομηχανία.
| Δακτυλογραφώ | Δομικά χαρακτηριστικά | Τυπικές Χημικές Εφαρμογές | Τεχνικά Πλεονεκτήματα |
| Γερανός γέφυρας γενικής χρήσης | Δομή κιβωτίου διπλής δοκού, τυπικά κύρια/βοηθητικά άγκιστρα | Αποθήκες πρώτων υλών, εργαστήρια συσκευασίας | Ανυψωτική ικανότητα: 5–550 τόνοι Άνοιγμα: 7–34 μέτρα |
| Αντιεκρηκτικός γερανός γέφυρας | Πλήρως αντιεκρηκτικοί κινητήρες + υλικά που δεν προκαλούν σπινθήρες | Φάρμες δεξαμενών διαλυτών, εργαστήρια αντίδρασης νίτρωσης | Συμμορφώνεται με την αντιεκρηκτική βαθμολογία Ex d IIC T4 |
| Μονωμένος γερανός γέφυρας | Μονάδες μόνωσης μεταξύ γάντζων και συρματόσχοινων | Εργαστήρια ηλεκτρόλυσης, τμήματα παραγωγής χλωρίου-αλκαλίων | Μπλοκάρει την αγωγιμότητα του ρεύματος, αποτρέπει τη διάβρωση του ηλεκτρολύτη |
| Μεταλλουργικός γερανός χύτευσης | Συντονισμός διπλού τρόλεϊ για βελτιωμένη μηχανική αντοχή | Χειρισμός μεγάλου αντιδραστήρα, συντήρηση κλιβάνου λιωμένου άλατος | Εργατική τάξη A7/A8, ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες |
III. Το τεχνικό πλαίσιο πέντε παραμέτρων για τη λήψη αποφάσεων επιλογής
1. Υπολογισμός της σωστής ανυψωτικής ικανότητας και ανοίγματος
Η χωρητικότητα του κύριου γάντζου είναι ίση με το βάρος του αντιδραστήρα πολλαπλασιασμένο επί 1,25 και στη συνέχεια προστίθεται στον συντελεστή ασφαλείας.
Το άνοιγμα καθορίζεται από την απόσταση των στηλών στο κτίριο του εργοστασίου και πρέπει να επιτρέψετε μια απόσταση buffer 0.5 m (π.χ. για απόσταση στηλών 24 m, επιλέξτε έναν γερανό ανοίγματος 23.5 m).
2. Συγχρονισμός της τάξης εργασίας με τον ρυθμό παραγωγής
Για εργαστήρια συνεχούς παραγωγής (π.χ. τμήματα πολυμερισμού), η κλάση πρέπει να είναι τουλάχιστον Α6 (με μέση ημερήσια λειτουργία τουλάχιστον 10 ωρών).
Για σενάρια διακοπτόμενης συντήρησης: Κατηγορία A3-A5 (2-5 ώρες κατά μέσο όρο κάθε μέρα) Πιστοποίηση αντιεκρηκτικής και ανθεκτικής στη διάβρωση
Περιβάλλοντα εκρηκτικών αερίων: Το μηχάνημα πρέπει να είναι πλήρως πιστοποιημένο με αντιεκρηκτική προστασία (π.χ. ATEX/IECEx).
Για όξινα περιβάλλοντα: Οι μεταλλικές κατασκευές γερανού πρέπει να περάσουν μια δοκιμή ψεκασμού αλατιού για τουλάχιστον 720 ώρες.
4. Ακολουθούν οι προηγμένες απαιτήσεις έξυπνης λειτουργικότητας:
- Σύστημα τοποθέτησης ακριβείας (με περιθώριο σφάλματος ±1mm) για την τροφοδοσία του καταλύτη
- Παρακολούθηση φορτίου σε πραγματικό χρόνο για την αποφυγή ατυχημάτων που προκαλούνται από υπερφόρτωση
5. Εύκολο στη φροντίδα
Ο ηλεκτρικός πίνακας είναι κατασκευασμένος με τρόπο που διευκολύνει την απελευθέρωση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, ώστε να μην μείνετε σε χλωρό κλαρί αν κάτι πάει στραβά.
Διαθέτει μηχανισμό κίνησης τρόλεϊ με κεντρικές διεπαφές λίπανσης.
IV. Ένας οδηγός για τα πιο συνηθισμένα λάθη στη χημική βιομηχανία και πώς να τα αποφύγετε.
1. Έχω μια μικρή παρεξήγηση. Τείνουμε να εστιάζουμε στο πόσο βάρος μπορεί να κρατήσει κάτι αντί στο πόσο καλά μπορεί να αντισταθεί στη σκουριά. Αυτό μπορεί να έχει συνέπειες, όμως. Απλώς για να σας ενημερώσω, υπήρξε βλάβη γερανού λόγω διάβρωσης σε εργαστήριο χλωρίου-αλκαλίων τα τελευταία τρία χρόνια.
Διόρθωση: Τα παράκτια χημικά εργοστάσια πρέπει να χρησιμοποιούν επίστρωση ανθεκτική στη διάβρωση βαθμού H (η οποία προστατεύει για τουλάχιστον 15 χρόνια).
2. Παρανόηση: Έτσι, εάν αντικαταστήσετε μοντέλα γενικής χρήσης με αντιεκρηκτικά, τότε θα έχετε διαφορετικό αποτέλεσμα. Πυρκαγιά που προκλήθηκε από εργασίες ανύψωσης στο αγρόκτημα δεξαμενών αιθανόλης
Διόρθωση: Πρέπει να χρησιμοποιείτε αντιεκρηκτικούς γερανούς σε περιοχές κινδύνου έκρηξης της Ζώνης 1/2.
3. Παρανόηση: Εάν διαμορφώσετε πλήρως τις εργοστασιακές στήλες ώστε να εκτείνονται σε πλάτος, τότε η συνέπεια είναι: Απλώς για να σας ενημερώσουμε, υπήρξε σύγκρουση σκελετού με κολώνες κατά τη λειτουργία.
Διόρθωση: Τύπος υπολογισμού εύρους: Το εργοστασιακό άνοιγμα είναι 2× απόσταση ασφαλείας.
V. Ακολουθούν οι λεπτομέρειες σχετικά με τη στρατηγική βελτιστοποίησης κόστους πλήρους κύκλου ζωής.
1. Προκαταρκτικό σχέδιο διαμόρφωσης:
Επιλέξτε τον έλεγχο μεταβλητής συχνότητας + σύστημα ανάδρασης ενέργειας για να μειώσετε τη χρήση ενέργειας κατά 30%.
Οι γερανοί διπλού τρόλεϊ (φορτίο ανύψωσης κύριου γάντζου + βοηθητικές ζυγαριές γάντζου) σημαίνουν ότι δεν χρειάζεται να σηκώνετε μεγάλους αντιδραστήρες τόσο συχνά.
2. Διαχείριση συντήρησης μετά την εγκατάσταση:
Υπογράψτε συμβόλαια συντήρησης all-inclusive που χρεώνονται με βάση τις ώρες λειτουργίας.
Ρυθμίστε μηχανισμούς αντικατάστασης έγκαιρης προειδοποίησης συρματόσχοινων/φρένων (π.χ. αντικαταστήστε τους μετά από >100.000 ανυψώσεις).
Η επιλογή είναι στρατηγική. Η ασφάλεια είναι κέρδος.
Η επιλογή γερανού διπλής δοκού χημικής γέφυρας πρέπει να υπερβαίνει τις επιφάνειες παραμέτρων του εξοπλισμού για να καλύψει τρεις βασικές απαιτήσεις: Ο σχεδιασμός είναι ασφαλής και έχει μερικά επιπλέον στρώματα προστασίας. Είναι επίσης αρκετά ευέλικτο και εύκολο στη χρήση.
Συνιστούμε να συνεργαστείτε με προμηθευτές εξοπλισμού για τη χρήση 3D λειτουργικών προσομοιώσεων για τον έλεγχο των διαδρομών ανύψωσης και των πρωτοκόλλων έκτακτης ανάγκης σε εικονικά περιβάλλοντα. Αυτό βοηθά να διασφαλιστεί ότι οι αβεβαιότητες στη χημική παραγωγή περιορίζονται στο ελάχιστο.
Industry Frontier Trend: Μέχρι το 2025, τα συστήματα αποφυγής εμποδίων με τεχνητή νοημοσύνη και οι ψηφιακές δίδυμες πλατφόρμες συντήρησης θα είναι στάνταρ για γερανούς γέφυρας σε έργα αιθυλενίου που δημιουργούνται για πρώτη φορά, καθιστώντας δυνατή την πρόβλεψη βλαβών με ακρίβεια 92%.


Ως κορυφαίος παγκόσμιος προμηθευτής γερανών, η Henan Mine Crane διαθέτει μεγάλη γκάμα προϊόντων από 5 έως 500 τόνους. Θα παρέχουμε προσαρμοσμένα σχέδια με βάση τα σχέδια του χώρου, τα χαρακτηριστικά φορτίου και τις περιβαλλοντικές παραμέτρους. Οι υπηρεσίες πλήρους κύκλου ζωής μας προσφέρουν λύσεις all-in-one, από επιτόπιες έρευνες και σχεδιασμό σχεδιασμού έως εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, καθώς και τακτική συντήρηση.
Email:infocranehenanmine.com


Συμπληρώστε την παρακάτω φόρμα για να έχετε άμεση πρόσβαση στον κατάλογο γερανών και να μιλήσετε στην τεχνική ομάδα μας για επανασυστάσεις