Iată un ghid pentru alegerea podurilor pod cu două grinzi potrivite pentru fabricile chimice: Luarea deciziilor științifice pentru cerințe de producție precise
Fiind principalul echipament de manipulare a materialelor din industria chimică, alegerea macaralelor pod cu două grinzi are un impact mare asupra siguranței și eficienței producției. Acest articol analizează principalele criterii de selecție și clasificările de aplicare pentru scenariile chimice, ajutând companiile să ia deciziile corecte.



I. Scenarii de producție chimică și cerințe de bază pentru poduri
Mediile de producție chimică sunt atât cu risc ridicat, cât și complexe. Deci, macaralele trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:
1.
De asemenea, este rezistent la explozie și rezistent la coroziune. Dacă lucrați într-un mediu în care există riscul de coroziune acidă sau alcalină sau gaze inflamabile sau explozive, va trebui să vă asigurați că echipamentul pe care îl utilizați are motoare rezistente la explozie, acoperiri anticorozive și protecție izolatoare (cum ar fi acoperiri galvanizate sau epoxidice).
2. Control de precizie: sarcini precum ridicarea reactorului și alimentarea catalizatorului necesită viteze de ridicare de 0,5-5 metri pe minut și funcții anti-balansare.
3. Fiabilitate ridicată: Este foarte important să aveți modele redundante (cum ar fi sisteme de frânare duble și limitatoare de ridicare) pentru a preveni accidentele cauzate de scurgeri.
II. Deci, este vorba despre modul în care podurile sunt sortate în diferite tipuri și vom arunca o privire și asupra modului în care sunt utilizate în industria chimică.
| Tip | Caracteristici structurale | Aplicații chimice tipice | Avantaje tehnice |
| Pod de uz general | Structură cutie dublă, cârlige principale/auxiliare standard | Depozite de materii prime, ateliere de ambalare | Capacitate de ridicare: 5-550 tone Deschidere: 7-34 metri |
| Pod pod rezistent la explozie | Motoare complet rezistente la explozie + materiale antiscântei | Parcuri de rezervoare de solvenți, ateliere de reacție la nitrare | Respectă clasificarea de rezistență la explozie Ex d IIC T4 |
| Macara de pod izolată | Module de izolare între cârlige și cabluri de sârmă | Ateliere de electroliză, secții de producție clor-alcali | Blochează conducerea curentului, previne coroziunea electroliților |
| Macara de turnare metalurgică | Coordonare cu două cărucioare pentru rezistență mecanică sporită | Manipularea reactoarelor mari, întreținerea cuptoarelor cu sare topită | Clasa de lucru A7/A8, rezistent la temperaturi ridicate |
III. Cadrul tehnic bazat pe cinci parametri pentru luarea deciziilor de selecție
1. Calcularea capacității de ridicare și a deschiderii corecte
Capacitatea cârligului principal este egală cu greutatea reactorului înmulțită cu 1,25 și apoi adăugată la factorul de siguranță.
Deschiderea este determinată de distanța dintre stâlpi din clădirea fabricii și trebuie să permiteți o distanță tampon de 0,5 m (de exemplu, pentru o distanță între coloane de 24 m, selectați o macara de 23,5 m).
2. Sincronizarea clasei de lucru cu ritmul de producție
Pentru atelierele de producție continuă (de exemplu, secțiuni de polimerizare), clasa trebuie să fie cel puțin A6 (cu o funcționare medie zilnică de cel puțin 10 ore).
Pentru scenarii de întreținere intermitentă: clasa A3-A5 (2-5 ore în medie în fiecare zi) Certificare rezistentă la explozie și rezistență la coroziune
Medii cu gaze explozive: Mașina trebuie să fie certificată complet rezistentă la explozie (de exemplu, ATEX/IECEx).
Pentru medii acide: Structurile metalice ale macaralei trebuie să treacă un test de pulverizare cu sare timp de cel puțin 720 de ore.
4. Iată cerințele avansate de funcționalitate inteligentă:
- Un sistem de poziționare de precizie (cu o marjă de eroare de ±1 mm) pentru alimentarea catalizatorului
- Monitorizarea sarcinii în timp real pentru a preveni accidentele cauzate de suprasarcină
5. Ușor de îngrijit
Dulapul electric este realizat într-un mod care facilitează eliberarea și înlocuirea pieselor, astfel încât să nu fiți lăsat în dificultate dacă ceva nu merge bine.
Are un mecanism de deplasare a căruciorului cu interfețe de lubrifiere centralizate.
IV. Un ghid pentru cele mai frecvente greșeli din industria chimică și cum să le evitați.
1. Am o mică neînțelegere. Avem tendința de a ne concentra pe câtă greutate poate susține ceva în loc de cât de bine poate rezista ruginii. Acest lucru poate avea consecințe, totuși. Doar pentru a vă anunța, a existat o defecțiune a macaralei din cauza coroziunii într-un atelier clor-alcali în ultimii trei ani.
Corecție: Fabricile chimice de coastă trebuie să folosească un strat rezistent la coroziune de calitate H (care protejează timp de cel puțin 15 ani).
2. Concepție greșită: Deci, dacă înlocuiți modelele de uz general cu cele rezistente la explozie, atunci veți obține un rezultat diferit. Incendiu fulger cauzat de operațiunile de ridicare la ferma de rezervoare de etanol
Corecție: Trebuie să utilizați macarale antiexplozivă în zonele cu pericol de explozie din zona 1/2.
3. Concepție greșită: Dacă configurați complet coloanele din fabrică pentru a acoperi lățimea, atunci consecința este: Doar pentru a vă anunța, a existat o coliziune cu coloanele în timpul funcționării.
Corecție: Formula de calcul a intervalului: Intervalul din fabrică este de 2× spațiu de siguranță.
V. Iată detaliile despre strategia noastră de optimizare a costurilor pentru întregul ciclu de viață.
1. Planul preliminar de configurare:
Alegeți controlul frecvenței variabile + sistemul de feedback energetic pentru a reduce consumul de energie cu 30%.
Macaralele cu două cărucior (cârlig principal ridică sarcina + balanțe auxiliare cu cârlig) înseamnă că nu trebuie să ridicați reactoare mari la fel de des.
2. Managementul întreținerii post-instalare:
Semnați contracte de întreținere all-inclusive care sunt facturate în funcție de orele de funcționare.
Configurați mecanisme de înlocuire timpurie a cablului/frânelor (de exemplu, înlocuiți-le după >100.000 de ridicări).
Selecția este strategie; siguranța este profit.
Selectarea macaralei cu două grinzi cu punte chimică trebuie să depășească suprafețele parametrilor echipamentului pentru a răspunde celor trei cerințe de bază: Designul este sigur și are câteva straturi suplimentare de protecție. Este, de asemenea, destul de versatil și ușor de utilizat.
Vă recomandăm să lucrați cu furnizorii de echipamente pentru a utiliza simulări operaționale 3D pentru a verifica căile de ridicare și protocoalele de urgență în medii virtuale. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că incertitudinile în producția de substanțe chimice sunt menținute la minimum.
Tendința de frontieră a industriei: Până în 2025, sistemele de evitare a obstacolelor bazate pe inteligență artificială și platformele de întreținere a gemenilor digitali vor fi standard pentru podurile macarale din proiectele de etilenă care sunt înființate pentru prima dată, făcând posibilă prezicerea defecțiunilor cu o precizie de 92%.


În calitate de furnizor global de top de macarale, Henan Mine Crane are o gamă largă de produse de la 5 la 500 de tone. Vom oferi modele personalizate pe baza desenelor de șantier, a caracteristicilor de sarcină și a parametrilor de mediu. Serviciile noastre complete de ciclu de viață oferă soluții all-in-one, de la studii de amplasament și planificarea proiectării până la instalare și punere în funcțiune, plus întreținere regulată.
Email:infocranehenanmine.com


Completați formularul de mai jos pentru a obține acces imediat la catalogul macaralelor și vorbiți cu echipa noastră tehnică pentru recomandări