Tu je návod na výber správnych dvojnosníkových mostových žeriavov pre chemické závody: Vedecké rozhodovanie pre presné výrobné požiadavky

Ako hlavné zariadenie na manipuláciu s materiálom v chemickom priemysle má výber dvojnosníkových mostových žeriavov veľký vplyv na bezpečnosť a efektivitu výroby. Tento článok sa zaoberá hlavnými výberovými kritériami a klasifikáciami aplikácií pre chemické scenáre, ktoré pomáhajú podnikom robiť správne rozhodnutia.

I. Scenáre chemickej výroby a základné požiadavky na mostové žeriavy

Prostredie chemickej výroby je vysoko rizikové a zložité. Žeriavy teda musia spĺňať nasledujúce základné požiadavky:

1.

Je tiež odolný voči výbuchu a korózii. Ak pracujete v prostredí, kde hrozí riziko kyslej alebo zásaditej korózie alebo horľavých alebo výbušných plynov, musíte sa uistiť, že zariadenie, ktoré používate, má motory odolné proti výbuchu, antikorózne nátery a ochranu izolácie (ako sú pozinkované alebo epoxidové nátery).

2. Presné riadenie: Úlohy, ako je zdvíhanie reaktora a podávanie katalyzátora, vyžadujú rýchlosť zdvíhania 0,5-5 metrov za minútu a funkcie proti kývaniu.

3. Vysoká spoľahlivosť: Je naozaj dôležité mať zavedené nadbytočné konštrukcie (ako sú dvojité brzdové systémy a obmedzovače zdvihu), aby sa predišlo nehodám spôsobeným netesnosťou.

II. Ide teda o to, ako sú mostové žeriavy rozdelené do rôznych typov a pozrieme sa aj na to, ako sa používajú v chemickom priemysle.

III. Päťparametrový technický rámec pre rozhodovanie o výbere

1. Výpočet správnej nosnosti a rozpätia

Kapacita hlavného háku sa rovná hmotnosti reaktora vynásobenej 1,25 a potom pridanej k bezpečnostnému faktoru.

Rozpätie je určené rozstupom stĺpov v budove závodu a musíte počítať s nárazníkovou vzdialenosťou 0,5 m (napr. pre rozstup stĺpov 24 m vyberte žeriav s rozpätím 23,5 m).

2. Synchronizácia pracovnej triedy s produkčným rytmom

V prípade dielní na kontinuálnu výrobu (napr. polymerizačné úseky) musí byť trieda aspoň A6 (s priemernou dennou prevádzkou najmenej 10 hodín).

Pre scenáre prerušovanej údržby: Trieda A3-A5 (v priemere 2-5 hodín každý deň) Certifikácia odolná voči výbuchu a korózii

Prostredie s výbušnými plynmi: Stroj musí mať certifikát s úplnou ochranou proti výbuchu (napr. ATEX/IECEx).

Pre kyslé prostredie: Kovové konštrukcie žeriavov musia prejsť testom soľnej hmly najmenej 720 hodín.

4. Tu sú pokročilé požiadavky na inteligentné funkcie:

- Presný polohovací systém (s chybovou rezervou ±1 mm) na podávanie katalyzátora

- Monitorovanie záťaže v reálnom čase, aby sa zabránilo nehodám spôsobeným preťažením

5. Jednoduchá starostlivosť

Elektrická skriňa je vyrobená spôsobom, ktorý uľahčuje uvoľnenie a výmenu dielov, takže ak sa niečo pokazí, nezostanete v štichu.

Má mechanizmus pojazdu vozíka s centralizovanými mazacími rozhraniami.

IV. Sprievodca najčastejšími chybami v chemickom priemysle a ako sa im vyhnúť.

1. Mám trochu nedorozumenie. Máme tendenciu sústrediť sa na to, akú váhu niečo udrží, namiesto toho, ako dobre odolá hrdzi. To však môže mať následky. Len aby ste vedeli, za posledné tri roky došlo k poruche žeriavu v dôsledku korózie v chlór-alkalickej dielni.

Oprava: Pobrežné chemické závody musia používať náter odolný voči korózii triedy H (ktorý chráni najmenej 15 rokov).

2. Mylná predstava: Ak teda nahradíte univerzálne modely modelmi odolnými proti výbuchu, získate iný výsledok. Bleskový požiar spôsobený zdvíhaním na etanolovej nádrži

Oprava: V oblastiach s nebezpečenstvom výbuchu zóny 1/2 musíte používať žeriavy odolné proti výbuchu.

3. Mylná predstava: Ak plne nakonfigurujete továrenské stĺpy tak, aby sa rozprestierali na šírku, potom je to také: Len aby ste vedeli, počas prevádzky došlo ku kolízii portálu so stĺpmi.

Oprava: Vzorec výpočtu rozpätia: Výrobné rozpätie je 2× bezpečnostná vôľa.

V. Tu je prehľad našej stratégie optimalizácie nákladov na celý životný cyklus.

1. Predbežný plán konfigurácie:

Vyberte si reguláciu premenlivej frekvencie + systém energetickej spätnej väzby, aby ste znížili spotrebu energie o 30 %.

Dvojvozíkové žeriavy (hlavný hákový zdvihák nákladu + pomocné hákové váhy) znamenajú, že nemusíte tak často zdvíhať veľké reaktory.

2. Riadenie údržby po inštalácii:

Podpisujte all-inclusive zmluvy o údržbe, ktoré sú účtované podľa prevádzkových hodín.

Nastavte mechanizmy včasného varovania oceľového lana/bŕzd (napr. vymeňte ich po > 100 000 zdvihoch).

Výber je stratégia; bezpečnosť je zisk.

Výber dvojnosníkového žeriavu s chemickým mostom musí presahovať povrchy parametrov zariadenia, aby splnil tri základné požiadavky: Konštrukcia je bezpečná a má niekoľko ďalších vrstiev ochrany. Je tiež dosť všestranný a ľahko sa používa.

Odporúčame spolupracovať s dodávateľmi zariadení na použití 3D prevádzkových simulácií na kontrolu zdvíhacích ciest a núdzových protokolov vo virtuálnych prostrediach. To pomáha zabezpečiť, aby sa neistoty v chemickej výrobe obmedzili na minimum.

Trend na hraniciach odvetvia: Do roku 2025 budú systémy na vyhýbanie sa prekážkam poháňané umelou inteligenciou a platformy na údržbu digitálnych dvojčiat štandardom pre mostové žeriavy v etylénových projektoch, ktoré sa zriaďujú po prvýkrát, čo umožní predpovedať poruchy s presnosťou 92 %.

Ako špičkový svetový dodávateľ žeriavov má Henan Mine Crane širokú škálu produktov od 5 do 500 ton. Poskytneme vlastné návrhy na základe výkresov staveniska, charakteristík zaťaženia a parametrov prostredia. Naše služby celého životného cyklu ponúkajú komplexné riešenia, od prieskumov na mieste a plánovania návrhu až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky a pravidelnú údržbu.
Email:infocranehenanmine.com