Tukaj je vodnik za izbiro pravih dvonosilnih mostnih žerjavov za kemične obrate: Znanstveno odločanje za natančne proizvodne zahteve

Kot glavna oprema za ravnanje z materiali v kemični industriji ima izbira dvonosilnih mostnih žerjavov velik vpliv na varnost in učinkovitost proizvodnje. Ta članek obravnava glavna merila za izbor in klasifikacije aplikacij za kemične scenarije, ki podjetjem pomagajo pri sprejemanju pravilnih odločitev.

I. Scenariji kemične proizvodnje in temeljne zahteve za mostne žerjave

Okolja kemične proizvodnje so zelo tvegana in zapletena. Torej, žerjavi morajo izpolnjevati naslednje temeljne zahteve:

1.

Prav tako je protieksplozijsko odporna in odporna na korozijo. Če delate v okolju, kjer obstaja nevarnost kislinske ali alkalne korozije ali vnetljivih ali eksplozivnih plinov, se morate prepričati, da ima oprema, ki jo uporabljate, protieksplozijske motorje, protikorozijske premaze in izolacijsko zaščito (kot so pocinkani ali epoksidni premazi).

2. Natančen nadzor: Naloge, kot so dviganje reaktorja in napajanje katalizatorja, zahtevajo hitrost dviganja 0,5-5 metrov na minuto in funkcije proti zibanju.

3. Visoka zanesljivost: Zelo pomembno je, da imate odvečne zasnove (kot so dvojni zavorni sistemi in omejevalniki dviganja), da preprečite nesreče, ki jih povzroči puščanje.

II. Gre torej za to, kako so mostni žerjavi razvrščeni v različne vrste, pogledali pa bomo tudi, kako se uporabljajo v kemični industriji.

III. Petparametrski tehnični okvir za sprejemanje odločitev o izbiri

1. Izračun prave dvižne zmogljivosti in razpona

Zmogljivost glavnega kavlja je enaka teži reaktorja, pomnoženi z 1,25 in nato dodana varnostnemu faktorju.

Razpon je določen z razmikom stebrov v stavbi obrata in morate upoštevati razdaljo varovalnika 0,5 m (npr. za razmik stebrov 24 m izberite žerjav z razponom 23,5 m).

2. Sinhronizacija delovnega razreda s produkcijskim ritmom

Za delavnice za neprekinjeno proizvodnjo (npr. odseki za polimerizacijo) mora biti razred najmanj A6 (s povprečnim dnevnim delovanjem najmanj 10 ur).

Za scenarije občasnega vzdrževanja: razred A3-A5 (povprečno 2–5 ur vsak dan) Certifikat protieksplozijske in korozijske odpornosti

Okolja z eksplozivnimi plini: Stroj mora imeti certifikat za popolno eksplozijsko zaščito (npr. ATEX/IECEx).

Za kisla okolja: Kovinske konstrukcije žerjavov morajo opraviti preskus solnega pršila vsaj 720 ur.

4. Tu so zahteve za napredno inteligentno funkcionalnost:

- Natančen sistem za pozicioniranje (z odstopanjem ±1 mm) za napajanje katalizatorja

- Spremljanje obremenitve v realnem času za preprečevanje nesreč zaradi preobremenitve

5. Enostavna nega

Električna omarica je izdelana tako, da omogoča enostavno sprostitev in zamenjavo delov, tako da ne boste ostali na cedilu, če gre kaj narobe.

Ima potovalni mehanizem vozička s centraliziranimi mazalnimi vmesniki.

IV. Vodnik po najpogostejših napakah v kemični industriji in kako se jim izogniti.

1. Imam malo nesporazuma. Ponavadi se osredotočamo na to, koliko teže lahko nekaj drži, namesto na to, kako dobro se lahko upira rji. To pa ima lahko posledice. Samo da vas obvestim, da je v zadnjih treh letih prišlo do okvare žerjava zaradi korozije v klor-alkalni delavnici.

Popravek: Obalne kemične tovarne morajo uporabljati premaz, odporen proti koroziji razreda H (ki ščiti vsaj 15 let).

2. Napačno prepričanje: Torej, če zamenjate modele za splošne namene z eksplozijsko odpornimi, boste dobili drugačen rezultat. Bliskovit požar, ki ga povzročijo dvigi na farmi rezervoarjev za etanol

Popravek: Na območjih nevarnosti eksplozije v coni 1/2 morate uporabljati protieksplozijska žerjava.

3. Napačno prepričanje: Če tovarniške stebre v celoti konfigurirate tako, da se raztezajo po širini, je posledica: Samo da vas obvestim, je med delovanjem prišlo do trčenja portala s stebri.

Popravek: Formula za izračun razpona: Tovarniški razpon je 2× varnostni razdalji.

V. Tukaj je pregled naše strategije optimizacije stroškov celotnega življenjskega cikla.

1. Predhodni načrt konfiguracije:

Izberite spremenljivo frekvenčno krmiljenje + sistem povratnih informacij o energiji, da zmanjšate porabo energije za 30%.

Dvigala z dvojnim vozičkom (glavni kljuka, dvigala, tovor + pomožne kavljice) pomenijo, da vam ni treba tako pogosto dvigovati velikih reaktorjev.

2. Upravljanje vzdrževanja po namestitvi:

Podpišite celovite pogodbe o vzdrževanju, ki se zaračunavajo glede na delovni čas.

Namestite mehanizme za zgodnje opozarjanje na jeklene vrvi/zavore (npr. zamenjajte jih po >100 000 dvigalih).

Izbira je strategija; varnost je dobiček.

Izbira dvonosilnega žerjava s kemičnim mostom mora presegati površine parametrov opreme, da bi izpolnila tri temeljne zahteve: Zasnova je varna in ima nekaj dodatnih plasti zaščite. Prav tako je precej vsestranski in enostaven za uporabo.

Priporočamo, da sodelujete z dobavitelji opreme za uporabo 3D operativnih simulacij za preverjanje dvižnih poti in protokolov za izredne razmere v virtualnih okoljih. To pomaga zagotoviti, da so negotovosti v kemični proizvodnji čim manjše.

Do leta 2025 bodo sistemi za izogibanje oviram, ki jih poganja umetna inteligenca, in platforme za vzdrževanje digitalnih dvojčkov standardni za mostne žerjave v projektih etilena, ki se prvič postavljajo, kar bo omogočilo napovedovanje napak z 92-odstotno natančnostjo.

Kot vrhunski svetovni dobavitelj žerjavov ima Henan Mine Crane široko paleto izdelkov od 5 do 500 ton. Zagotovili bomo modele po meri, ki temeljijo na risbah na lokaciji, značilnostih obremenitve in okoljskih parametrih. Naše storitve celotnega življenjskega cikla ponujajo rešitve vse v enem, od pregledov na kraju samem in načrtovanja načrtovanja do namestitve in zagona ter rednega vzdrževanja.
Email:infocranehenanmine.com