کیمیائی پلانٹس کے لئے صحیح ڈبل گرڈر برج کرینوں کو منتخب کرنے کے لئے ایک گائیڈ یہ ہے: درست پیداوار کی ضروریات کے لئے سائنسی فیصلہ سازی

کیمیائی صنعت میں اہم مواد ہینڈلنگ کے سامان کے طور پر، ڈبل گرڈر برج کرینوں کا انتخاب پیداوار کی حفاظت اور کارکردگی پر بڑا اثر ڈالتا ہے. یہ مضمون کیمیائی منظرناموں کے لئے اہم انتخاب کے معیار اور درخواست کی درجہ بندی کو دیکھتا ہے ، جس سے کاروباری اداروں کو صحیح فیصلے کرنے میں مدد ملتی ہے۔

I. برج کرینوں کے لیے کیمیائی پیداوار کے منظرنامے اور بنیادی ضروریات

کیمیائی پیداوار کے ماحول دونوں اعلی خطرہ اور پیچیدہ ہیں. لہذا، کرینوں کو مندرجہ ذیل بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:

1.

یہ دھماکے سے بچنے والا اور سنکنرن کے خلاف مزاحم بھی ہے۔ اگر آپ کسی ایسے ماحول میں کام کر رہے ہیں جہاں تیزاب یا الکلی سنکنرن ، یا آتش گیر یا دھماکہ خیز گیسوں کا خطرہ ہے تو ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ جو سامان استعمال کرتے ہیں اس میں دھماکے سے بچنے والی موٹرز ، اینٹی سنکنرن کوٹنگز اور موصلیت کا تحفظ (جیسے جستی یا ایپوکسی کوٹنگ) موجود ہیں۔

2. صحت سے متعلق کنٹرول: ری ایکٹر لفٹنگ اور کیٹالسٹ فیڈنگ جیسے کاموں میں 0.5-5 میٹر فی منٹ کی رفتار اور اینٹی سوئی افعال کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. اعلی وشوسنییتا: رساو کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لئے بے کار ڈیزائن (جیسے ڈوئل بریکنگ سسٹم اور اوور ہائسٹ لیمیٹرز) رکھنا واقعی ضروری ہے۔

II. لہذا، یہ اس بارے میں ہے کہ کس طرح پل کرینوں کو مختلف اقسام میں ترتیب دیا جاتا ہے، اور ہم یہ بھی دیکھنے جا رہے ہیں کہ وہ کیمیائی صنعت میں کس طرح استعمال ہوتے ہیں.

III. انتخاب کے فیصلے کرنے کے لیے پانچ پیرامیٹر تکنیکی فریم ورک

1. صحیح لفٹنگ کی صلاحیت اور دورانیے کا حساب لگانا

مرکزی ہک کی گنجائش ری ایکٹر کے وزن کے برابر ہے جسے 1.25 سے ضرب دیا جاتا ہے اور پھر حفاظتی عنصر میں شامل کیا جاتا ہے۔

اسپین کا تعین پلانٹ کی عمارت میں کالم کے وقفے سے ہوتا ہے ، اور آپ کو 0.5 میٹر بفر فاصلے کی اجازت دینے کی ضرورت ہے (مثال کے طور پر ، 24 میٹر کالم کے وقفے کے لئے ، 23.5 میٹر اسپین کرین منتخب کریں)۔

2. ورک کلاس کو پروڈکشن تال کے ساتھ ہم آہنگ کرنا

مسلسل پروڈکشن ورکشاپس (جیسے پولیمرائزیشن سیکشنز) کے لئے ، کلاس کو کم از کم A6 (کم از کم 10 گھنٹے کے اوسط یومیہ آپریشن کے ساتھ) ہونے کی ضرورت ہے۔

وقفے وقفے سے دیکھ بھال کے منظرناموں کے لئے: A3-A5 کلاس (ہر دن اوسطا 2-5 گھنٹے) دھماکے سے بچنے اور سنکنرن مزاحم سرٹیفیکیشن

دھماکہ خیز گیس کا ماحول: مشین کو مکمل طور پر دھماکے سے محفوظ مصدقہ ہونے کی ضرورت ہے (مثال کے طور پر ATEX / IECEx)۔

تیزابیت والے ماحول کے لئے: کرین دھاتی ڈھانچے کو کم از کم 720 گھنٹوں کے لئے نمک سپرے ٹیسٹ پاس کرنا پڑتا ہے۔

4. یہاں اعلی درجے کی ذہین فعالیت کی ضروریات ہیں:

- کیٹالسٹ کو کھانا کھلانے کے لئے ایک صحت سے متعلق پوزیشننگ سسٹم (±1 ملی میٹر کی غلطی کے مارجن کے ساتھ)

- اوور لوڈ کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لیے ریئل ٹائم لوڈ مانیٹرنگ

5. دیکھ بھال کرنے کے لئے آسان

برقی کابینہ اس طرح سے بنائی گئی ہے جس سے حصوں کو چھوڑنا اور تبدیل کرنا آسان ہوجاتا ہے ، لہذا اگر کچھ غلط ہوجاتا ہے تو آپ کو پریشانی میں نہیں چھوڑا جائے گا۔

اس میں مرکزی چکنا کرنے والے انٹرفیس کے ساتھ ایک ٹرالی ٹریول میکانزم ہے۔

IV. کیمیائی صنعت میں سب سے عام غلطیوں اور ان سے بچنے کے طریقے کے لئے ایک گائیڈ.

1. مجھے تھوڑا سا غلط فہمی ہے۔ ہم اس بات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں کہ کوئی چیز زنگ سے کتنی اچھی طرح سے مزاحمت کرسکتی ہے اس کے بجائے کتنا وزن رکھ سکتی ہے۔ تاہم ، اس کے نتائج ہوسکتے ہیں۔ صرف آپ کو بتانے کے لئے ، پچھلے تین سالوں میں کلور-الکلی ورکشاپ میں سنکنرن کی وجہ سے کرین کی ناکامی ہوئی ہے۔

اصلاح: ساحلی کیمیائی پلانٹس کو ایچ گریڈ سنکنرن مزاحم کوٹنگ (جو کم از کم 15 سال تک حفاظت کرتی ہے) استعمال کرنا پڑتی ہے۔

2. غلط فہمی: لہذا ، اگر آپ عام مقصد کے ماڈلز کو دھماکے سے بچنے والے ماڈلز سے تبدیل کرتے ہیں تو ، آپ کو ایک مختلف نتیجہ ملے گا۔ ایتھنول ٹینک فارم میں لفٹنگ آپریشن کی وجہ سے اچانک آگ لگنے کا امکان

اصلاح: آپ کو زون 1/2 دھماکے کے خطرے والے علاقوں میں دھماکے سے بچنے والی کرینیں استعمال کرنا ہوں گی۔

3. غلط فہمی: اگر آپ فیکٹری کالموں کو چوڑائی کو پھیلانے کے لئے مکمل طور پر تشکیل دیتے ہیں تو ، اس کا نتیجہ یہ ہے: صرف آپ کو بتانے کے لئے ، آپریشن کے دوران کالموں کے ساتھ گینٹری کا تصادم ہوا۔

اصلاح: اسپین حساب کا فارمولا: فیکٹری کا دورانیہ 2× حفاظتی کلیئرنس ہے۔

V. یہاں ہماری مکمل لائف سائیکل لاگت کی اصلاح کی حکمت عملی کے بارے میں معلومات ہیں۔

1. ابتدائی ترتیب کا منصوبہ:

توانائی کے استعمال کو 30٪ کی طرف سے کم کرنے کے لئے متغیر فریکوئنسی کنٹرول + توانائی کے تاثرات کا نظام منتخب کریں.

ڈوئل ٹرالی کرینیں (مین ہک لفٹ، بوجھ + معاون ہک بیلنس) کا مطلب ہے کہ آپ کو اکثر بڑے ری ایکٹر اٹھانے کی ضرورت نہیں ہے۔

2. تنصیب کے بعد کی دیکھ بھال کا انتظام:

تمام جامع بحالی کے معاہدوں پر دستخط کریں جو آپریٹنگ اوقات کے ذریعہ بل کیے جاتے ہیں۔

تار رسی / بریک ابتدائی انتباہی متبادل میکانزم مرتب کریں (مثال کے طور پر >100،000 لفٹوں کے بعد ان کو تبدیل کریں)۔

انتخاب حکمت عملی ہے۔ حفاظت منافع ہے.

کیمیائی پل ڈبل گرڈر کرین کے انتخاب کو تین بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سامان کے پیرامیٹر کی سطحوں سے آگے جانا ضروری ہے: ڈیزائن محفوظ ہے اور اس میں تحفظ کی کچھ اضافی پرتیں ہیں۔ یہ بھی بہت ورسٹائل اور استعمال میں آسان ہے۔

ہم ورچوئل ماحول میں لفٹنگ کے راستوں اور ہنگامی پروٹوکول کی جانچ پڑتال کے لئے 3D آپریشنل نقالی استعمال کرنے کے لئے آلات فراہم کرنے والوں کے ساتھ کام کرنے کی سفارش کرتے ہیں۔ اس سے اس بات کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ کیمیائی پیداوار میں غیر یقینی صورتحال کو کم سے کم رکھا جائے۔

انڈسٹری فرنٹیئر ٹرینڈ: 2025 تک، اے آئی سے چلنے والے رکاوٹ سے بچنے کے نظام اور ڈیجیٹل جڑواں بحالی کے پلیٹ فارم پہلی بار قائم کیے جانے والے ایتھلین پروجیکٹس میں برج کرینوں کے لیے معیاری ہوں گے، جس سے 92 فیصد درستگی کے ساتھ خرابیوں کی پیش گوئی کرنا ممکن ہو جائے گا۔

کرینوں کے ایک اعلی عالمی سپلائر کے طور پر، ہینان مائن کرین 5 سے 500 ٹن تک مصنوعات کی ایک وسیع رینج ہے. ہم سائٹ ڈرائنگ، لوڈ کی خصوصیات اور ماحولیاتی پیرامیٹرز کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن فراہم کریں گے. ہماری مکمل لائف سائیکل خدمات سائٹ سروے اور ڈیزائن کی منصوبہ بندی سے لے کر تنصیب اور کمیشننگ تک ، نیز باقاعدگی سے دیکھ بھال تک آل ان ون حل پیش کرتی ہیں۔
Email:infocranehenanmine.com