Zde je průvodce výběrem správných dvounosníkových mostových jeřábů pro chemické závody: Vědecké rozhodování pro přesné výrobní požadavky

Jako hlavní zařízení pro manipulaci s materiálem v chemickém průmyslu má výběr dvounosníkových mostových jeřábů velký dopad na bezpečnost a efektivitu výroby. Tento článek se zabývá hlavními kritérii výběru a klasifikacemi aplikací pro chemické scénáře, které pomáhají podnikům činit správná rozhodnutí.

I. Scénáře chemické výroby a základní požadavky na mostové jeřáby

Prostředí chemické výroby je vysoce rizikové a složité. Jeřáby tedy musí splňovat následující základní požadavky:

1.

Je také odolný proti výbuchu a korozi. Pokud pracujete v prostředí, kde hrozí kyselá nebo zásaditá koroze nebo hořlavé nebo výbušné plyny, budete se muset ujistit, že zařízení, které používáte, má motory odolné proti výbuchu, antikorozní nátěry a izolační ochranu (jako jsou pozinkované nebo epoxidové nátěry).

2. Přesné ovládání: Úkoly, jako je zvedání reaktoru a podávání katalyzátoru, vyžadují rychlost zdvihu 0,5-5 metrů za minutu a funkce proti kývání.

3. Vysoká spolehlivost: Je opravdu důležité mít k dispozici redundantní konstrukce (jako jsou dvojité brzdové systémy a omezovače zdvihu), aby se zabránilo nehodám způsobeným únikem.

II. Jde tedy o to, jak jsou mostové jeřáby tříděny do různých typů, a také se podíváme na to, jak se používají v chemickém průmyslu.

III. Pětiparametrový technický rámec pro rozhodování o výběru

1. Výpočet správné nosnosti a rozpětí

Kapacita hlavního háku se rovná hmotnosti reaktoru vynásobené 1,25 a poté přičteno k bezpečnostnímu faktoru.

Rozpětí je určeno roztečí sloupů v budově závodu a musíte počítat s nárazníkovou vzdáleností 0,5 m (např. pro rozteč sloupů 24 m vyberte jeřáb s rozpětím 23,5 m).

2. Synchronizace pracovní třídy s výrobním rytmem

Pro workshopy kontinuální výroby (např. polymerizační sekce) musí být třída alespoň A6 (s průměrným denním provozem alespoň 10 hodin).

Pro scénáře přerušované údržby: třída A3-A5 (v průměru 2-5 hodin každý den) Certifikace nevýbušného provedení a odolnosti proti korozi

Prostředí s výbušnými plyny: Stroj musí být certifikován plně proti výbuchu (např. ATEX/IECEx).

Pro kyselé prostředí: Kovové konstrukce jeřábů musí projít zkouškou v solné mlze po dobu nejméně 720 hodin.

4. Zde jsou požadavky na pokročilou inteligentní funkčnost:

- Přesný polohovací systém (s chybovou rezervou ±1 mm) pro přívod katalyzátoru

- Monitorování zatížení v reálném čase, aby se zabránilo nehodám způsobeným přetížením

5. Snadná péče

Elektrická skříň je vyrobena tak, aby usnadňovala uvolňování a výměnu dílů, takže nezůstanete na holičkách, pokud se něco pokazí.

Má mechanismus pojezdu vozíku s centralizovanými mazacími rozhraními.

IV. Průvodce nejčastějšími chybami v chemickém průmyslu a jak se jich vyvarovat.

1. Mám trochu nedorozumění. Máme tendenci se soustředit na to, jakou váhu něco unese, místo toho, jak dobře dokáže odolat rzi. To však může mít důsledky. Jen pro vaši informaci, v posledních třech letech došlo v chlor-alkalické dílně k poruše jeřábu v důsledku koroze.

Oprava: Pobřežní chemické závody musí používat korozivzdorný nátěr třídy H (který chrání po dobu nejméně 15 let).

2. Mylná představa: Pokud tedy vyměníte modely pro všeobecné použití za modely odolné proti výbuchu, získáte jiný výsledek. Bleskový požár způsobený zdvihacími pracemi na tankovišti etanolu

Oprava: V oblastech s nebezpečím výbuchu zóny 1/2 musíte používat jeřáby odolné proti výbuchu.

3. Mylná představa: Pokud plně nakonfigurujete tovární sloupy tak, aby pokrývaly šířku, pak je důsledek: Jen pro informaci, během provozu došlo ke kolizi portálu se sloupy.

Oprava: Vzorec pro výpočet rozpětí: Tovární rozpětí je 2× bezpečnostní vzdálenost.

V. Zde je přehled naší strategie optimalizace nákladů na celý životní cyklus.

1. Plán předběžné konfigurace:

Vyberte si systém řízení frekvence + energetickou zpětnou vazbu a snižte spotřebu energie o 30 %.

Dvoukolejové jeřáby (hlavní hákové zvedáky zatížení + pomocné hákové váhy) znamenají, že nemusíte tak často zvedat velké reaktory.

2. Řízení údržby po instalaci:

Podepisujte smlouvy o údržbě s kompletním servisem, které jsou účtovány podle provozní doby.

Nastavit náhradní mechanismy včasného varování na ocelovém laně/brzdě (např. vyměňte je po >100 000 zdvihů).

Výběr je strategie; Bezpečnost je zisk.

Výběr chemického mostového dvounosníkového jeřábu musí jít nad rámec povrchů parametrů zařízení, aby řešil tři základní požadavky: Konstrukce je bezpečná a má některé další vrstvy ochrany. Je také docela univerzální a snadno se používá.

Doporučujeme spolupracovat s dodavateli zařízení na použití 3D provozních simulací ke kontrole zdvihacích drah a nouzových protokolů ve virtuálních prostředích. To pomáhá zajistit, aby nejistoty v chemické výrobě byly omezeny na minimum.

Trend na hranici odvětví: Do roku 2025 budou pro mostové jeřáby v etylenových projektech, které se poprvé zřizují, standardem systémy vyhýbání se překážkám poháněné umělou inteligencí a platformy pro údržbu digitálních dvojčat, což umožní předvídat poruchy s přesností 92 %.

Jako špičkový světový dodavatel jeřábů má Henan Mine Crane širokou škálu produktů od 5 do 500 tun. Poskytneme vlastní návrhy na základě výkresů staveniště, charakteristik zatížení a parametrů prostředí. Naše služby v rámci celého životního cyklu nabízejí komplexní řešení, od průzkumů místa a plánování návrhu až po instalaci a uvedení do provozu, plus pravidelnou údržbu.
Email:infocranehenanmine.com