Oto przewodnik po wyborze odpowiednich dwudźwigarowych suwnic pomostowych dla zakładów chemicznych: Naukowe podejmowanie decyzji w celu spełnienia dokładnych wymagań produkcyjnych
Jako główne urządzenia do transportu bliskiego w przemyśle chemicznym, wybór dwudźwigarowych suwnic pomostowych ma duży wpływ na bezpieczeństwo i wydajność produkcji. W tym artykule omówiono główne kryteria wyboru i klasyfikacje zastosowań dla scenariuszy chemicznych, pomagając firmom w podejmowaniu właściwych decyzji.



I. Scenariusze produkcji chemicznej i podstawowe wymagania dotyczące suwnic pomostowych
Środowiska produkcji chemicznej są zarówno obarczone wysokim ryzykiem, jak i złożone. Tak więc dźwigi muszą spełniać następujące podstawowe wymagania:
1.
Jest również przeciwwybuchowy i odporny na korozję. Jeśli pracujesz w środowisku, w którym istnieje ryzyko korozji kwasowej lub zasadowej lub gazów palnych lub wybuchowych, musisz upewnić się, że używany sprzęt ma silniki przeciwwybuchowe, powłoki antykorozyjne i ochronę izolacji (np. powłoki ocynkowane lub epoksydowe).
2. Precyzyjna kontrola: Zadania takie jak podnoszenie reaktora i podawanie katalizatora wymagają prędkości podnoszenia 0,5-5 metrów na minutę i funkcji zapobiegających kołysaniu.
3. Wysoka niezawodność: Bardzo ważne jest, aby mieć nadmiarowe konstrukcje (takie jak podwójne układy hamulcowe i ograniczniki nadmiernego podnoszenia), aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekiem.
II. Chodzi o to, w jaki sposób suwnice pomostowe są sortowane na różne typy, a także przyjrzymy się, jak są one wykorzystywane w przemyśle chemicznym.
| Typ | Cechy konstrukcyjne | Typowe zastosowania chemiczne | Zalety techniczne |
| Suwnica pomostowa ogólnego przeznaczenia | Dwudźwigarowa konstrukcja skrzynkowa, standardowe haki główne/pomocnicze | Magazyny surowców, warsztaty pakowania | Udźwig: 5–550 ton Rozpiętość: 7–34 metry |
| Dźwig mostowy przeciwwybuchowy | W pełni zabezpieczone silniki przeciwwybuchowe + materiały nieiskrzące | Farmy zbiorników rozpuszczalników, warsztaty reakcji nitracyjnych | Zgodność z klasą przeciwwybuchowości Ex d IIC T4 |
| Izolowany dźwig mostowy | Moduły izolacyjne między hakami a linami stalowymi | Warsztaty elektrolizy, sekcje produkcji chloro-alkalicznej | Blokuje przewodzenie prądu, zapobiega korozji elektrolitu |
| Dźwig odlewniczy metalurgiczny | Koordynacja dwóch wózków w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej | Obsługa dużych reaktorów, konserwacja pieca na stopioną sól | Klasa robocza A7/A8, odporny na wysokie temperatury |
III. Pięcioparametrowe ramy techniczne podejmowania decyzji o wyborze
1. Obliczanie właściwego udźwigu i rozpiętości
Pojemność głównego haka jest równa masie reaktora pomnożonej przez 1,25, a następnie dodawanej do współczynnika bezpieczeństwa.
Rozpiętość jest określana na podstawie rozstawu słupów w budynku zakładu i należy uwzględnić odległość bufora 0,5 m (np. w przypadku rozstawu słupów 24 m należy wybrać suwnicę o rozpiętości 23,5 m).
2. Synchronizacja klasy roboczej z rytmem produkcji
W przypadku warsztatów produkcji ciągłej (np. sekcje polimeryzacji) klasa musi wynosić co najmniej A6 (przy średniej dziennej pracy wynoszącej co najmniej 10 godzin).
Do scenariuszy konserwacji przerywanej: klasa A3-A5 (średnio 2-5 godzin dziennie) Certyfikat przeciwwybuchowy i odporny na korozję
Środowiska z gazami wybuchowymi: Maszyna musi mieć pełny certyfikat przeciwwybuchowy (np. ATEX/IECEx).
W przypadku środowisk kwaśnych: Konstrukcje metalowe dźwigów muszą przejść test mgły solnej przez co najmniej 720 godzin.
4. Oto wymagania dotyczące zaawansowanych inteligentnych funkcji:
- Precyzyjny system pozycjonowania (z marginesem błędu ±1 mm) do podawania katalizatora
- Monitorowanie obciążenia w czasie rzeczywistym w celu zapobiegania wypadkom spowodowanym przeciążeniem
5. Łatwy w pielęgnacji
Szafa elektryczna jest wykonana w sposób ułatwiający wyjmowanie i wymianę części, dzięki czemu nie zostaniesz pozostawiony na lodzie, jeśli coś pójdzie nie tak.
Posiada mechanizm jezdny wózka z centralnymi interfejsami smarowania.
IV. Przewodnik po najczęstszych błędach w branży chemicznej i sposobach ich unikania.
1. Mam pewne nieporozumienie. Mamy tendencję do skupiania się na tym, ile coś może utrzymać, zamiast na tym, jak dobrze jest odporne na rdzę. Może to mieć jednak swoje konsekwencje. Informujemy, że w ciągu ostatnich trzech lat w warsztacie chloro-alkalicznym miała miejsce awaria dźwigu spowodowana korozją.
Poprawka: Przybrzeżne zakłady chemiczne muszą stosować powłokę odporną na korozję klasy H (która chroni przez co najmniej 15 lat).
2. Błędne przekonanie: Tak więc, jeśli zastąpisz modele ogólnego przeznaczenia modelami przeciwwybuchowymi, otrzymasz inny wynik. Pożar błyskawiczny spowodowany operacjami podnoszenia w parku zbiorników etanolu
Poprawka: W strefie zagrożenia wybuchem 1/2 należy używać dźwigów przeciwwybuchowych.
3. Błędne przekonanie: Jeśli w pełni skonfigurujesz kolumny fabryczne tak, aby miały rozpiętość szerokości, konsekwencją jest: Tylko po to, aby Cię poinformować, podczas pracy doszło do kolizji suwnicy z kolumnami.
Poprawka: Wzór na obliczenie rozpiętości: Rozpiętość fabryczna wynosi 2× odstępu bezpieczeństwa.
V. Oto podsumowanie naszej pełnej strategii optymalizacji kosztów cyklu życia.
1. Wstępny plan konfiguracji:
Wybierz system regulacji zmiennej częstotliwości + sprzężenia zwrotnego energii, aby zmniejszyć zużycie energii o 30%.
Dźwigi dwuwózkowe (główne podnośniki hakowe + pomocnicze wagi hakowe) oznaczają, że nie trzeba tak często podnosić dużych reaktorów.
2. Zarządzanie konserwacją po instalacji:
Podpisuj kompleksowe umowy serwisowe, które są rozliczane według godzin pracy.
Zainstaluj mechanizmy wczesnego ostrzegania liny stalowej/hamulca (np. wymień je po >100 000 podnoszeń).
Selekcja to strategia; Bezpieczeństwo to zysk.
Wybór chemicznej suwnicy dwudźwigarowej musi wykraczać poza powierzchnie parametrów sprzętu, aby spełnić trzy podstawowe wymagania: Konstrukcja jest bezpieczna i ma kilka dodatkowych warstw ochronnych. Jest również dość wszechstronny i łatwy w użyciu.
Zalecamy współpracę z dostawcami sprzętu w celu wykorzystania symulacji operacyjnych 3D do sprawdzania ścieżek podnoszenia i protokołów awaryjnych w środowiskach wirtualnych. Pomaga to upewnić się, że niepewności w produkcji chemicznej są ograniczone do minimum.
Trend pionierski w branży: Do 2025 r. systemy unikania przeszkód oparte na sztucznej inteligencji i platformy konserwacji cyfrowych bliźniaków staną się standardem w suwnicach pomostowych w projektach związanych z etylenem, które są instalowane po raz pierwszy, umożliwiając przewidywanie usterek z 92% dokładnością.


Jako czołowy światowy dostawca dźwigów, Henan Mine Crane posiada szeroką gamę produktów od 5 do 500 ton. Dostarczymy niestandardowe projekty na podstawie rysunków terenowych, charakterystyki obciążenia i parametrów środowiskowych. Nasze kompleksowe usługi w zakresie cyklu życia obejmują kompleksowe rozwiązania, od badań terenowych i planowania projektu po instalację i uruchomienie, a także regularną konserwację.
Email:infocranehenanmine.com


Wypełnij poniższy formularz, aby uzyskać natychmiastowy dostęp do katalogu dźwigów i porozmawiać z naszym zespołem technicznym w celu uzyskania rekomendacji